Plastique

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Blanc
Noir
Bleu
Jaune
Rouge
Vert
Beige
Marron
Rose
Orange

Brut
Poli
Poli double
Standard (100 - 150µm)
Fine (60µm)


Sommaire

Sur cette page, vous trouverez de nombreuses informations, astuces et conseils pour réussir votre impression 3D en plastique. Après avoir lu cette page, vous connaîtrez :

Informations générales sur le matériau

Le matériau plastique

Vos objets en plastique sont imprimés depuis une poudre de polyamide, plus communément appelé nylon. Solide et flexible à la fois, le polyamide résiste à la pression lorsqu’il subit une flexion. Il permet également l’impression de modèles complexes contenant des volumes inclus dans d’autres volumes. Peu coûteux et rapide à produire, le polyamide permet, aux personnes débutantes comme aux plus expérimentées d’imprimer leur modélisation en 3D à moindre coût. Sa surface brute a un aspect granuleux, sableux et légèrement poreux. Toutes nos impressions 3D en polyamide sont d’abord produites en blanc et peuvent ensuite être teintées et polies selon les finitions que vous avez choisies. Vous pouvez également réaliser vos propres finitions sur votre objet : polissage, teinture, peinture, vernissage, et plus encore. Pour en savoir plus, nous vous invitons à consulter le paragraphe dédié aux finitions et couleurs pour ce matériau.

Prix et délais d'impression

Votre prix d’impression est calculé automatiquement au moment de la mise en ligne de votre fichier 3D sur notre site. Il est calculé de façon interactive. Vous pouvez donc visualiser son évolution en direct au fur et à mesure des modifications que vous apportez à votre fichier 3D. Pour obtenir le prix de votre modèle en quelques clics, il vous suffit donc de vous connecter et de transférer votre fichier 3D.

Le délai d'impression est de l'ordre de 2 à 3 jours ouvrés pour le plastique blanc. Un délai supplémentaire de 24h à 48h est nécessaire suivant la finition que vous choisissez. L'impression peut parfois prendre plus de temps, selon la charge des imprimantes 3D de notre usine et la dimension de vos pièces. Le délai définitif est indiqué sur notre site au moment où vous passez votre commande.

Le délai de livraison s’ajoute au délai d’impression et dépend de l’option de livraison que vous choisissez.

Technique d’impression


PA process

L’impression 3D en polyamide est réalisée selon la technique de frittage sélectif par laser. Nous procédons en plusieurs étapes afin de produire votre objet :

  • Transfert de votre fichier vers l'imprimante 3D
  • Vous créez votre fichier 3D sur un logiciel dédié à la modélisation 3D puis transférez votre modèle et passez commande sur notre site. Votre modèle 3D est ensuite transmis à une de nos imprimantes 3D. Nous possédons plusieurs modèles d’imprimante sur polyamide afin de répondre vos besoins, notamment en terme de dimensions : EOS Formiga P100, P110, P395 et P730.

  • Impression de l'objet en 3D
  • L’impression se fait couche par couche par frittage de poudre. Un rouleau balaie le bac d’impression pour déposer une fine couche de poudre de polyamide puis le laser de notre imprimante 3D soude les grains de poudre qui vont former votre objet en les chauffant sans mener jusqu’à la fusion. Le processus est répété jusqu’à l’obtention d’un bloc de poudre, au sein duquel se trouve votre objet.

  • Extraction de l'objet du bac d'impression
  • L’objet imprimé est ensuite extrait manuellement du bloc de poudre. En effet, une fois l’impression terminée, votre pièce est recouverte par la poudre qui n’a pas été chauffée. Une partie de cette poudre peut être réutilisée pour d’autres impressions.

  • Nettoyage et sablage
  • Votre pièce est ensuite brossée précautionneusement afin d'enlever la majeure partie de la poudre qui l’entoure. Les résidus de poudre sont ensuite nettoyés par sablage.

  • Polissage et teinture
  • Si vous choisissez des finitions spécifiques, nous pouvons ensuite polir et teinter votre pièce pour vous. Vous trouverez ci-dessous plus d’informations sur les finitions et couleurs que nous proposons pour les impressions 3D en polyamide.

Utilisations et entretien


PA utilisation entretien

Le polyamide est un matériau flexible, résistant, et respectant les normes alimentaires. Il permet donc une grande liberté de modélisation pour l’impression 3D et est notamment très adapté pour l’impression de modèles complexes. Par conséquent, les objets que nous imprimons dans ce matériau sont destinés à de nombreuses utilisations. Il convient aussi bien pour des objets à but mécanique (prototypes, systèmes de roulements, engrenages, objets articulés, etc.), ornemental, ou pédagogique (maquettes, etc.).

Les propriétés techniques du polyamide peuvent varier selon l’épaisseur que vous prévoyez pour concevoir vos modèles. Si l’épaisseur de parois de vos pièces se situe autour de 0.8 mm,vous obtiendrez une certaine flexibilité alors que les parois de plus de 2 mm seront rigides.

Les pièces imprimées en polyamide sont résistantes à l’eau, mais ne sont pas totalement étanches, elles ne doivent donc pas être mise en contact durable avec un liquide. Syera, entreprise artisanale varoise spécialisée dans les applications techniques pour milieux difficiles (marin, sous-marin, souterrain), a réalisé des tests d'étanchéité sur des pièces en polyamide. Pour en savoir plus, nous vous invitons à consulter leur rapport d'essais. Le polyamide résiste à des températures allant jusqu’à 120°C. Au-delà, ses propriétés pourraient être significativement altérées.

Du fait de leur surface rugueuse, les objets en polyamide sont rapidement salis. Pour éviter qu'ils ne se salissent, vous pouvez effectuer un nettoyage préventif à l'aide d'eau savonneuse et en les frottant délicatement avec un tissu avant de les laisser sécher. Nous vous recommandons toutefois de limiter les frottements pour vos objets colorés afin de ne pas déteriorer leur couleur.

Finitions et couleurs

Finitions et couleurs proposées par Sculpteo


PA colors

L’impression 3D de vos pièces peut faire l’objet de différentes finitions, et être coloré.

Nous proposons 3 finitions différentes :

  • Brut : la surface est uniquement sablée, mais n’est pas polie. Elle reste donc plus rugueuse. C’est l’option la plus économique.
  • Poli : votre objet est poli par tribofinition. Cela signifie qu’il est déposé dans une cuve vibrante, au milieu d’éléments abrasifs. Les mouvements de la vibration créent un frottement entre votre pièce et ces éléments, ce qui permet de la polir.
  • Double poli : votre objet est poli par tribofinition. cette option est uniquement disponible pour les commandes en série, à partir de 20 unités. Cette finition est également obtenue par un polissage en tribofinition. Le rendu final est particulièrement lisse. Cette finition ne convient néanmoins pas à tous les modèles car, s’agissant d’une méthode de polissage par soustraction, les détails les plus fins risquent d’être polis, voire de disparaître.


PA colors

Votre pièce en polyamide est blanche à l’origine mais elle peut également être colorée. La couleur s’obtient par un bain de teinture, chaque pièce colorée est donc monochrome. Les 10 couleurs disponibles sont le blanc, noir, bleu, jaune, rouge, vert, beige, marron, rose et orange.

Les couleurs s’obtiennent en plusieurs étapes :

  • Nous préparons la couleur, en mélangeant les pigments nécessaires pour obtenir la couleur voulue avec des produits fixant dans de l’eau tiède.
  • Vos pièces sont trempées dans le bain de teinture durant plusieurs minutes, afin que le polyamide soit suffisamment imprégné par la couleur.
  • Votre objet est ensuite nettoyé, et préparé pour l’expédition.

Pour pouvoir être teints et/ou polis vos pièces doivent pouvoir entrer dans les bains de teinture et les cuves de polissage. Elles doivent donc respecter les dimensions maximales correspondantes.

Peindre et coller vos pièces en polyamide


PA peindre et coller

Le polyamide est un matériau qui se prête bien à des opérations de type peinture ou au collage post impression. Pour en savoir plus, nous vous invitons à consulter notre tutoriel sur le collage et la peinture des pièces en polyamide.

Guides de modélisation

Résolution d'impression

Résolution standard 100 - 150µm
Résolution haute définition 60µm

PA resolution

Plusieurs résolutions d’impression sont disponibles pour vos impressions en polyamide : une résolution standard de 100 à 150µm et une résolution haute définition de 60µm. La résolution d’impression haute définition n’est néanmoins ouverte qu’aux objets commandés en série d’au moins 20 exemplaires.

L’impression en série vous ouvre également la possibilité d’orienter vous-même vos objets dans le bac d’impression. Cela permet d’adapter le sens des couches d’impression à la géométrie et à l’usage que vous souhaitez faire de vos pièces.

Dimensions pour vos impressions en plastique

Taille maximum plastique blanc 677 x 368 x 565 mm
Taille maximum plastique teinté 180 x 220 x 220 mm
Taille maximum plastique poli 170 x 160 x 150 mm
x+y+z ≤ 390 mm

PA size

Les dimensions maximales de vos modèles sont limitées par les dimensions des bacs de nos imprimantes 3D, mais également par la taille de nos cuves de polissage et de nos bains de teinture selon les finitions et teintures que vous choisissez. Vos designs doivent donc respecter les mesures maximales indiquées ci-dessus afin de pouvoir être imprimés en polyamide.

Pour pouvoir être imprimé, les dimensions de votre objet doivent au moins correspondre à l’épaisseur minimale propre au plastique. Votre objet en polyamide doit donc respecter les dimensions minimum de 0.8 x 0.8 x 0.8 mm. Vous devez également garder à l’esprit que les détails ne sont visibles qu’à partir de 0.3 mm, et que vos éléments les plus fins doivent être suffisamment épais afin de ne pas casser lors du nettoyage de votre pièce.


PA sizes

Épaisseurs minimales et géométrie vos impressions 3D

Epaisseur minimale pour des parois flexibles 0.8mm
Epaisseur minimale pour des parois rigides 2mm
Epaisseur minimale pour les éléments filaires 0.8mm avec support
1mm sans support
Epaisseur minimale pour les zones subissant une contrainte importante 1 à 2mm

PA thickness

Les parois de votre objet doivent être suffisamment épaisses pour supporter le procédé d’impression sans casser. Nous vous recommandons de concevoir votre modèle en respectant l’épaisseur minimale qui est propre au polyamide. Si les parois de votre design sont plus fines que 0.8 mm, il est préférable de modifier votre design afin d’ajouter des supports sur la partie la plus fragile.

Pour les designs en tige, ou bien les zones subissant une contrainte particulière, des précautions doivent être prises quant à l’épaisseur d’impression. Afin d’éviter que votre objet soit cassé, nous vous conseillons de prévoir une épaisseur d’au moins 1 mm pour les designs en tige qui n’ont pas de support, et 0.8 mm pour les parties pour lesquelles des éléments de soutien sont prévues.

Astuce

Nous vous conseillons d'ajouter des éléments de supports pour les éléments fragiles afin de limiter les portes à faux et risques de casse. Sur une figurine par exemple, vous pouvez souder les éléments fragiles au corps principal : oreilles et cils soudés au visage, col, cravatte et collier soudés au buste, etc.



Avec une épaisseur de 0.8 mm, vos parois resteront plutôt flexibles. Si vous souhaitez obtenir un design plus rigide, il vous suffit de modéliser vos pièces de façon à ce que l'épaisseur des parois soit supérieure à 2mm.

A savoir

Le plastique peut parfois se déformer pour les surfaces longues et fines: c’est le phénomène de cintrage.



Sculpteo propose un outil de contrôle de solidité directement en ligne. Cela vous permet de connaître les zones de fragilités de votre design, et de voir quelles parties doivent être renforcées en vue de l’impression 3D. Pour y accéder, il vous suffit de transférer votre fichier 3D et de cliquer sur "Vérification" après avoir sélectionné le matériau de votre choix.

Ne pas oublier

Il est important de noter que notre outil de contrôle de solidité ne permet pas de détecter les aberrations physiques : pièces flottantes, porte-à-faux, pièce supportant un poids trop important par rapport à son épaisseur, etc. Une vigilance particulière doit donc être accordée à la géométrie de votre design et les parties les plus sollicitées doivent être épaissies.


Embossage et gravure

Taille minimale des détails visibles 0.3 mm
Largeur et hauteur minimales conseillées pour les détails Embossage : 0.4 mm
Gravure : 0.5 mm
Largeur et hauteur minimales pour un texte lisible 0.5mm
Ratio longueur/profondeur minimum 1/1

PA details

La finesse des détails dépend de la résolution de notre imprimante 3D, mais aussi de la solidité des zones détaillées lors du nettoyage après impression. Nous vous invitons donc à respecter les tailles minimales indiquées ci-dessus pour vos détails et vos textes. Pour assurer un meilleure visibilité, la largeur de vos détails doit être au moins aussi importante que leur profondeur.


PA embossage

Inclusion de volumes et articulation

Inclusion de volumes possible ? Oui
Articulation possible ? Oui

PA details

Notre matériau plastique vous permet d’imprimer vos designs les plus complexes. Le polyamide est donc le matériau idéal pour imprimer un objet articulé ou contenant des inclusions de volumes. Vous pouvez tout à fait imprimer des modèles du type côte de maille, chaîne, et plus encore.

Jeu et espacement

Espacement minimum entre parois fixes 0.5 mm
Jeu fonctionnel minimum 0.5 mm

PA details

L’impression 3D requiert qu’un espace de jeu suffisamment important soit laissé afin de nettoyer la poudre de polyamide présente entre deux surfaces. Cela permet d’éviter que ces parois ne restent soudées l’une à l’autre. L’espacement minimum est notamment nécessaire pour les parties qui seront articulées, mais l’est également pour l’espacement entre les parois fixes. Il est donc nécessaire de prévoir un espace supérieur à 0.5 mm entre chacune de vos surfaces.

Cet espace doit être d'autant plus important que votre pièce est grande. En effet, plus votre pièce est massive, plus les zones chauffées par le laser sont importantes : la poudre présente au niveau du jeu risque d'être soudée par propagation de la chaleur et donc impossible à extraire lors du dépoudrage. Par ailleurs, il est important de prévoir un espace permettant d’extraire la poudre non fusionnée de la zone d'articulation : dans certains cas, il est nécessaire d'ajouter des trous pour permettre cet évidement.

Ne pas oublier

Le jeu doit être d'autant plus important que votre pièce est grande. En effet, plus votre pièce est massive, plus les zones chauffées par le laser sont importantes : la poudre présente au niveau du jeu risque d'être soudée par propagation de la chaleur et donc impossible à extraire lors du dépoudrage. Par ailleurs, il est important de prévoir un espace permettant d’extraire la poudre non fusionnée de la zone d'articulation : dans certains cas, il est nécessaire d'ajouter des trous pour permettre cet évidement.


Assemblage de pièces

Possibilité d'assembler vos pièces ? Oui
Espace minimum pour l'assemblage 0.5 mm

PA details

Les pièces imprimées en polyamide peuvent être assemblées entre elles. Pour cela, vous devez prévoir un espace minimum entre chacun de vos pièces à assembler. Cet espace est de 0.5 mm. Vous pouvez toujours prévoir un espace plus important si vous souhaitez que votre assemblage soit plus large, et que vos pièces soient plus mobiles.

Evider votre objet

Possibilité d'évider vos pièces ? Oui

PA details

Evider vos pièces en polyamide vous permet de les rendre plus légères, et de réduire le prix d’impression. Il est possible d’évider votre objet directement sur notre site. Pour cela, il vous suffit de télécharger votre fichier 3D puis de cliquer sur l’onglet “Optimiser” afin d’activer la fonctionnalité “Evider”.

Il est important de prévoir au moins deux trous afin d’extraire la poudre non fusionnée, et les placer à des endroits stratégiques pour l’évidement. Les dimensions minimales de ces trous sont calculées automatiquement sur notre site.

Plusieurs objets dans un même fichier 3D

Possible d'avoir plusieurs objets dans un même fichier ? Oui

PA multishell

Sur certaines de nos imprimantes, il est possible d’imprimer plusieurs objets séparés dans un même fichier 3D. Cette option est disponible en polyamide si l'ensemble des objets présents dans votre fichier 3D rentrent dans une boite de dimensions maximales 300 x 180 x 180 mm. Le process permettant d'imprimer plusieurs objets dans un même fichier 3D, limites les options de finition : certains modèles ne pourront pas être polis.

Pour d'autres tailles, si vous souhaitez imprimer plusieurs objets dans un même fichier, nous vous conseillons de les lier auparavant par de fines tiges que vous pourrez casser ensuite pour les séparer.

Données techniques

Propriété du matériau Conditions Unité Valeur
Masse volumique de pièces frittées EOS-Method g/cm3 min. 0.90 / max. 0.95
Module de Young DIN EN ISO 527 N/mm2 1700 ± 150
Limite élastique DIN EN ISO 527 N/mm2 45 ± 3
Elongation à la rupture DIN EN ISO 527 % 20 ± 5
Température de fusion DIN 53736 °C min. 172 / max. 180

Pour plus d'informations, sur les propriétés du matériau polyamide, nous vous invitons à consulter les documents ci-dessous :


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