Material de Impresión 3D: Multijet Fusion PA12 (HP Plástico Negro)

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Sin
Teñido
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Sin Teñido Pulido
Color Touch
Color Resist


Descripción

En esta página encontrará toda la información, consejos y trucos para una impresión 3D exitosa, en Material Multi Jet Fusion PA12 (HP Plástico Negro).

Concretamente encontrará información sobre:

Información general

Nuestro material Multijet Fusion PA12

Los objetos Multijet Fusion PA12 impresos con Sculpteo se crean a partir de un fino polvo de poliamida. El material se caracteriza por una buena elasticidad y alta resistencia al impacto, a diferencia de otros materiales ofrecidos por Sculpteo. Además, la poliamida tiene una excelente resistencia a los productos químicos, especialmente a hidrocarburos, aldehídos, cetonas, bases minerales y sales, alcoholes, combustibles, detergentes, aceites y grasas. El HP Plástico Negro (Multi Jet Fusion PA12) es ideal tanto para profesionales experimentados como para diseñadores principiantes debido a su alta precisión y bajo precio.

Los objetos de Multijet Fusion PA12 son muy resistentes a los arañazos y a la abrasión. También está estabilizado frente a la luz, frente a la luz U.V. y frente a las condiciones meteorológicas. Al salir de la impresora, las piezas de Multijet Fusion PA12 son de color gris. Esta es la opción 'Sin Teñido ' que es una de nuestras opciones m ás económicas . Sin pulir, el material es gris y relativamente blando. El color gris se debe a la mezcla del polvo de poliamida blanca y las gotas de tinta negra de los agentes. Es posible pulir los objetos sin teñido para obtener una superficie lisa.  Es también posible elegir los acabados Color Touch y Color Resist para sus partes en Multijet Fusion PA12 para obtener objetos de color negro. Este material es biocompatible.

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Tiempo de proceso y precio

El precio de impresión de su diseño se calcula automáticamente en el momento en que lo pone en línea. A medida que modifica su objeto (cambio de tamaño, uso de control de lote o función de ahuecado, etc.) notará que el precio cambia automáticamente. El precio se basa en una serie de factores, entre ellos: volumen total, tamaño del objeto y cuadro delimitador, por nombrar algunos.

Su objeto de Multijet Fusion PA12 se estima que llegue en 5-7 días hábiles. Los objetos particularmente grandes pueden aumentar el tiempo de procesamiento en 1-2 días de media. Además, el pulido puede aumentar el tiempo de procesamiento en 1 día. El tiempo estimado de envío también se calcula automáticamente en cuanto sube el objeto.

El plazo de entrega debe añadirse al tiempo de proceso y depende de la opción de entrega que elija.

Técnicas de impresión


Sculpteo utiliza un proceso llamado Jet Fusión inventado por HP para nuestro Multijet Fusion PA12. Para imprimir en 3D su objeto de Multijet Fusion PA12, utilizamos el HP Jet Fusión 3D 4200.

  • Modelo transferido a la impresora 3D
  • Una vez transfiera su modelo 3D y envíe su pedido en nuestra web , será recibido por un miembro del equipo Sculpteo que, como experto, coloca el modelo en la siguiente partida disponible. El objeto se imprime con una de nuestras HP Multi Jet Fusión 3D 4200

  • El objeto está impreso en 3D
  • El proceso Multi Jet Fusión es similar a la tecnología de inyección de aglutinante, ya que utiliza un agente aglutinante para crear las capas de su objeto. Además, se utiliza un agente de detalle para obtener detalles finos y para suavizar la superficie del objeto. Capa a capa, el objeto se crea a partir de la combinación del polvo, de los agentes líquidos (fusión y detallado) y de la energía (proceso de calentamiento).

  • El objeto se retira de la partida
  • El proceso HP es más rápido que la tecnología SLS, pero necesita enfriamiento. Cuando las piezas se imprimen en 3D, la caja de construcción se coloca en la estación de postprocesado que enfría las piezas y las prepara para la limpieza. El objeto se extrae del polvo que se tamiza y se recicla parcialmente para otro lote de impresión 3D.

  • Cepillado y arenado
  • Después,  el objeto es cepillado, lo que elimina una gran parte del polvo negro, y se limpia al vacío, lo que elimina el polvo negro fino que el cepillo haya podido dejar.

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Usos y mantenimiento

Nuestra Multi Jet Fusión PA12 ofrece una gran flexibilidad para la impresión 3D, especialmente los modelos complejos, ya que es flexible, ofrece una alta resistencia al impacto, está estabilizado ante la luz y ante todas las condiciones meteorológicas. Como resultado, los objetos en este material tienen una amplia gama de usos desde mecánicos (prototipos, sistemas de engranajes, objetos articulados, etc.), eléctricos, médicos, ornamentales o incluso educativos. En la industria de automoción, se utiliza principalmente para los componentes interiores de las principales piezas de choque. Su pieza poliamida negro está hecha de un polvo de poliamida reutilizable.

Las propiedades técnicas de la Multi Jet Fusión PA12 cambian dependiendo del grosor de su modelo. Con un grosor de pared de 0,6 mm, su modelo será flexible. Con un espesor de pared de 2 mm, será rígido.

Por favor, consulte nuestro post en el blog sobre medidas de módulo de elasticidad para obtener más información sobre la flexibilidad .

Con respecto a las cualidades del agua, Multijet Fusion PA12 es resistente al agua pero no impermeable. Por lo tanto, el objeto 3D no debe permanecer en contacto con el agua durante largos períodos de tiempo. En términos de temperatura, si el plástico se somete a temperatura por encima de 187 ° C (369 ° F), es posible que la forma física del objeto pueda alterarse significativamente. 

Upskin y Downskin 

Debido al proceso de impresión, sus objetos tendrán un “upskin” y un “downskin”. Upskin es un poco cóncavo, mientras que downskin es un poco convexo. Upskin aparecerá en la parte superior de su objeto, y downskin en la parte inferior. Es importante tener esto en cuenta al establecer la orientación de su modelo 3D. Si el upskin y downskin afectaran su diseño, establezca la orientación de antemano y haremos todo lo posible para respetarlo. Si no lo podemos respetar, nuestros técnicos elegirán la mejor orientación.
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Acabados

Opciones de acabado


Opciones de acabado disponibles para Multijet Fusion PA12:

  • Sin Teñido: Superficie gris, como sale de la impresora 3D. Perfecto para prototipos y pruebas mecánicas.
  • Sin Teñido Pulido: Superficie gris lisa e suave.
  • Acabado Color Touch : Con este acabado tu pieza impresa en 3D conseguirá un aspecto suave. Color touch es resistente al manejo diario y es el acabado perfecto para las piezas expuestas a condiciones externas, arañazos y roces. El color disponible para esta opción de acabado es el negro.

  • Acabado Color Resist : Este acabado le da a sus piezas 3D un aspecto mate. Color Resist también resiste el rozamiento y permite un coloreado más uniforme en los diferentes lotes de producción.  El color disponible para esta opción de acabado es el negro.


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Pinte y pegue sus piezas de poliamida

También es posible conseguir mejores niveles de acabado en casa con varias técnicas de bricolaje. Para obtener más información, puede consultar nuestro tutorial sobre encolado y pintura de modelos de poliamida.

Pautas de diseño

Resolución de la impresión

Espesor de la capa 80 µm
Precisión ± 0.3% (mínimo ± 0.3 mm)


Limitaciones de tamaño

Tamaño máximo non - pulido 370 x 274 x 380 mm
Tamaño máximo para el plástico negro pulido
300 × 220 × 180 mm
Tamaño máximo para el acabado Color Touch
280 x 280 x 450 mm
Tamaño máximo para el acabado Color Resist
280 x 280 x 450 mm



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El tamaño máximo de sus modelos está limitado por el tamaño físico de nuestras impresoras 3D – no se puede imprimir nada mayor que la plataforma base de la impresora.

No hay un tamaño mínimo para las impresiones de poliamida, teniendo en cuenta que el espesor mínimo de  las paredes y los aspectos estructurales, para asegurar que el objeto no se rompa es de 0,6 mm.

Espesor y geometría mínimos

Espesor mínimo de la pared (flexible) 0.6 mm
Espesor mínimo de la pared (rígido) 2 mm
Espesor de pared mínimo de  elementos contenidos 0.7 mm con soporte
0.9 mm sin soporte
Espesor mínimo de las paredes para aspectos particulares del diseño 1-2 mm

Diagram to show the minimum thicknessof your 3D print model

Las paredes de su diseño deben adherirse a un grosor mínimo de 0.6 mm para garantizar que la estructura no se rompa. Si las paredes de su modelo tienen menos de 0.6 mm, puede agregar una estructura de soporte para mantener la estabilidad.

Un elemento contenido es un aspecto de diseño que es al menos el doble de largo que de ancho. Para los elementos o elementos integrados de diseño no soportados y con una limitación de diseño particular, también es importante respetar un espesor mínimo de 0,9 mm para garantizar que el objeto no se rompa.

Consejos
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Añada una estructura de soporte para mantener la estabilidad. Por ejemplo, si está modelando un busto de una persona, puede añadir aspectos finos de diseño como las orejas en más lugares alrededor de la cabeza del modelo. Hacer esto evitará elementos en voladizo y fácilmente rompibles en la impresión final.



Con un espesor de pared de 0,6, su diseño será ligeramente flexible. Para obtener más rigidez, le aconsejamos elegir un espesor de pared de 2 mm.

Bueno saberlo

Las paredes delgadas que soportan modelos de plástico grandes y pesados pueden deformarse bajo el peso de las mismas



Sculpteo ofrece una herramienta de comprobación de solidez en línea que destaca partes de la impresión que pueden ser demasiado finas para una impresión. A partir de ahí usted es capaz de ajustar su diseño con el fin de crear un objeto que es un espesor adecuado. Para utilizarlo, sólo tiene que cargar su archivo 3D , seleccione su material y haga clic en la pestaña "Verificación" .

También es importante tener en cuenta que el objeto debe ser impreso en la vida real. Por lo tanto, si un aspecto delgado está soportando algo que es demasiado pesado para él, puede romperse, aunque es posible dentro de la física proporcionada por su software de modelado 3D. Recomendamos agregar un poco de grosor a los lugares que obtendrán un montón de manipulación, o que soporten más peso.

No olvide
Icon to keep in mind that solidity check tool don't detect physical aberrations

Recuerde que nuestra herramienta de control de solidez no detecta aberraciones físicas como partes flotantes, posiciones inestables, partes que soporten demasiado peso en relación a su espesor, etc… Debe tenerse especial cuidado con la geometría de nuestro diseño y dar más espesor a las partes con más tensión.


Profundidad de grabado/estampado

Tamaño mínimo de los detalles 0.3 mm
Detalles mínimos de altura y anchura Grabado en relieve: 0.4 mm
Grabado: 0.3 mm
Tamaño mínimo de texto 0.4 mm
Ratio de ampliación 1/1

Etching&embrossing copy.jpg


Una mínima precisión del detalle viene determinada principalmente por la resolución de nuestras impresoras. Sin embargo, durante el proceso de limpieza, puede perderse alguna fina capa de detalle. Para que los detalles y textos sean visibles, recomendamos seguir nuestros mínimos de tamaño lo más posible.

Es posible que los relieves y los grabados particularmente finos no sean visibles, pues la talla podría llenarse con un  exceso de polvo que después no se podría eliminar. Si un repujado o un grabado es una parte esencial de su diseño, le recomendamos que lo haga lo más profundo posible. Para asegurar una mejor eliminación del polvo (y, por tanto, mejor precisión de detalle), el ancho de nuestros detalles debe ser, al menos, tan grande como profundo.


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Volúmenes cerrados y entrelazados

¿Partes cerradas? Si
¿Partes entrelazadas? Si

PA details

Nuestro Multijet Fusion PA12 tiene la habilidad de ser impreso en algunos diseños complejos. Un ejemplo de un diseño complejo es un volumen encerrado dentro de otro volumen, como una cadena o maraca. Nuestras impresoras 3D de Multijet Fusion PA12 tienen la capacidad de imprimir un objeto totalmente entrelazado fuera de la impresora, sin soportes de estructura que eliminar.


Distancias y separaciones mínimas

Distancia mínima entre paredes fijas 0.5 mm
Separación mínima entre partes 0.5 mm

Diagram to show the minimum spacing and clearance need to a 3D print

Para una buena impresión 3D se requiere una mínima separación entre los objetos, que permita que el exceso de material sea eliminado al arenarlo. Si no se deja este espacio en el diseño, el objeto será un sólido. Esto es particularmente importante en objetos articulados – el espacio entre las paredes definirá la capacidad de movimiento del objeto.

La separación debe ser de, al menos, 0.5 mm y depende del tamaño de su objeto. Para tamaños grandes, la separación debe ser mayor. La zona caliente de su objeto depende del tamaño, cuanto mayor sea el objeto más tiempo estará expuesto a altas temperaturas: si el espacio entre las paredes es demasiado pequeño se soldará al propagarse el calor. En algunos casos, deberían añadirse agujeros que nos permitan drenar el exceso de material en polvo dentro del espacio libre.

Montaje de piezas

¿Montaje? Si
Espacio mínimo 0.5 mm

PA details

Los objetos impresos en Multijet Fusion PA12 pueden imprimirse para ser montados, mientras se dejen, al menos, 0.5 mm entre las partes del objeto.

Vaciado

¿Vaciado? Si

Diagram to optimize the hollowing

Nuestra herramienta online de optimización del vaciado permite reducir el precio de una impresión reduciendo la cantidad de material utilizado.

Utilizar la herramienta requiere añadir dos agujeros en su modelo, que servirán de drenaje para el exceso de material en polvo de dentro del objeto. El tamaño mínimo de estos agujeros se indica en nuestra página web. Si no, es posible vaciar su objeto manualmente, en su programa de diseño 3D.

Ficheros múltiples

¿Ficheros con múltiples objetos? No

Icon to show that you can't print a 3D file containing several objects

No es posible imprimir en 3D un fichero que contenga varios objetos con Multijet Fusion PA12.

Especificaciones técnicas

Propiedades mecánicas Condiciones Unidad Valor
Densidad de la pieza ASTM D792 g/cm3 1.01
Módulo de tensión ASTM D638 MPa 1700
Fuerza de tensión ASTM D638 MPa 48
Elongación a la rotura ASTM D638 % 20
Punto de fusión ASTM D3418 °C 187

Para obtener más información sobre las especificaciones de Multijet Fusion PA12, consulte el siguiente documento:



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