Material de Impresión 3D: Alumide

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Gris
Negro
Azul
Rojo
Verde



Descripción

En esta página encontrará toda la información, consejos y trucos para una impresión 3D exitosa, en material Alumide.

Concretamente encontrará información sobre:

  • Técnicas de impresión
  • Acabados y Colores Disponibles
  • Pautas de diseño
  • Especificaciones técnicas

Información general

Alumide

3d printed dragons in colored alumide

Los objetos impresos en alumide están hechos de una mezcla de polvo de poliamida con finas partículas de aluminio. De este material bruto se obtienen superficies mate un tanto porosas y brillantes. El alumide no es más o menos duradero que la poliamida. De hecho, sus propiedades físicas son muy similares. Esto supone una gran libertad en sus diseños – permitiendo volúmenes tanto complejos como cerrados.

Tiempo de proceso y precio

Su objeto de alumide se estima que llegue en 3-6 días hábiles. Los objetos particularmente grandes pueden aumentar el tiempo de procesamiento en 1-2 días de media. El tiempo estimado de envío también se calcula automáticamente en cuanto sube el objeto .

El plazo de entrega debe añadirse al tiempo de proceso y depende de la opción de entrega que elija .

Técnicas de impresión


Sculpteo utiliza un proceso denominado Sinterización de láser selectivo (SLS) para las impresiones en alumide. Una vez su diseño sea cargado en la web de Sculpteo, pasará por unos pocos pasos antes de ser creado físicamente:

  • Modelo transferido a la impresora 3D
  • Una vez transfiera su modelo 3D y envíe su pedido en nuestra web, será recibido por un miembro del equipo Sculpteo, que colocará el modelo en la siguiente partida disponible. El objeto será impreso en una de nuestras EOS P395.

  • El objeto es impreso en 3D
  • SLS utiliza un láser altamente específico que sinteriza finas capas de nuestro polvo de alumide juntas, de una en una. Tras cada ronda de láser, la cama de impresión es rebajada y otra capa de polvo se coloca uniformemente, para otra ronda de sinterización. Este proceso se repite hasta que el objeto esté completo.

  • El objeto se retira de la partida
  • Cuando la impresora se enfría, el bloque de polvo sinterizado se retira de la impresora y los objetos impresos se retiran a mano. La parte del polvo que no se ha sinterizado se recicla en la impresora para futuras impresiones.

  • Cepillado y arenado
  • Es entonces cuando se cepilla el objeto, lo que elimina una gran porción de polvo, y se arena, lo que elimina el polvo fino que el cepillo puede haber dejado .

Usos y mantenimiento


El alumide ofrece gran flexibilidad a la impresión 3D, especialmente a modelos complejos, por su durabilidad y su bajo precio. Como resultado, puede ser utilizado para objetos ornamentales que requieran apariencia metálica o partes metálicas que sean objeto de baja tensión.

En lo referente a cualidades de agua, el alumide es resistente al agua, pero no impermeable. Así, los objetos 3D no deben permanecer en contacto con el agua por periodos prolongados en el tiempo. En cuanto a temperatura, si se somete al alumide a calor por encima de los 120°C (248°F), es posible que la forma física del objeto se altere significativamente.

Como resultado de su superficie áspera, los objetos de alumide se ensucian rápidamente. Esto puede remediarse a menudo con agua enjabonada y un paño, dejando secar completamente.

Acabados y colores

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Hay múltiples opciones de colores y acabados disponibles en Sculpteo.

Opciones de acabado:

  • Bruto: arenado, pero no pulido, la superficie permanece bastante áspera, más económico.
  • Pulido: pulido con pulidora mecánica, más suave al tacto, las capas son bastante visibles en los objetos redondeados.

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Los objetos se imprimen en color gris, aunque pueden ser bañados monocolor. Los colores disponibles incluyen: gris, negro, azul, rojo y verde.

La pieza se colorea en múltiples pasos:

  • Los pigmentos del color se mezclan en un baño de agua tibia
  • El objeto se sumerge completamente en la mezcla de color
  • Limpieza final y envío

El baño de color y la máquina de pulido mecánico suponen una restricción de tamaño en su objeto, ya que éste necesita ser completamente sumergido en el tinte y/o abrasivos. Para más información, compruebe las restricciones de tamaño siguientes.

Pautas de diseño

Resolución de impresión

Espesor de capa
150 µm


Nuestra impresora 3D de alumide, la EOS P395, nos da una precisión de capa de 150 µm (0.15mm).

Límites de tamaño

Tamaño máximo gris/sin pulido 190 mm x 240 mm x 315 mm (7.48 in x 9.45 in x 12.40 in)
Tamaño máximo color 190 mm x 240 mm x 315 mm (7.48 in x 9.45 in x 12.40 in)
Tamaño máximo pulido 180 mm x 150 mm x 150 mm (7.08 in x 5.91 in x 5.91 in)


Alumide Sizes (1).jpg

El tamaño máximo de sus modelos está limitado por el tamaño físico de nuestras impresoras 3D – no se puede imprimir nada que sea más grande que la cama de impresión -, de nuestra pulidora mecánica y de los baños de tinte.

Su objeto debe también respetar las dimensiones mínimas de la impresión 3D en alumide (explicadas a continuación).

Espesor mínimo & geometría

Espesor mínimo de pared
1.5 mm
Espesor mínimo de pared para aspectos de diseño particulares 2 mm

alumide thickness

Las paredes de su diseño deben respetar un mínimo de espesor de 1.5 mm para garantizar que la estructura no se rompa. Si las paredes de su modelo son menores que 1.5 mm, le recomendamos aumentarlas o añadir una estructura de soporte para mantener la estabilidad.

Para un objeto que seguro será sólido, el mínimo de espesor recomendado es de 2 mm.

Sculpteo ofrece una comprobación de solidez online que destaca las partes de la impresión que pueden ser demasiado finas. A partir de ahí, podrá retocar su diseño para crear un objeto de espesor apropiado. Para utilizarlo, sólo tiene que cargar su fichero 3D, seleccionar el material y hacer clic en la pestaña “Verificación”.

Es también importante recordar que el objeto será impreso de forma física. Así, si una parte fina soporta algo que es demasiado pesado para ella, se romperá – aunque sea posible diseñarlo en el programa de impresión 3D. Recomendamos añadir un poco de espesor en los lugares de mucha manipulación o que soporten más peso.


No olvide

Recuerde que nuestra herramienta de control de solidez no detecta aberraciones físicas como partes flotantes, posiciones inestables, partes que soporten demasiado peso en relación a su espesor, etc… Debe tenerse especial cuidado con la geometría de nuestro diseño y dar más espesor a las partes con más tensión.




Profundidad de grabado/estampado

Tamaño mínimo de los detalles
1 mm
Tamaño mínimo de texto 1 mm
Ratio de ampliación
1/1


alumide details

Una mínima precisión del detalle viene determinada principalmente por la resolución de nuestras impresoras. Sin embargo, durante el proceso de limpieza, puede perderse alguna fina capa de detalle. Para que los detalles y textos sean visibles, recomendamos seguir nuestros mínimos de tamaño lo más posible.


Es posible que los relieves y los grabados particularmente finos no sean visibles, pues la talla podría llenarse con un  exceso de polvo que después no se podría eliminar. Si un repujado o un grabado es una parte esencial de su diseño, le recomendamos que lo haga lo más profundo posible. Para asegurar una mejor eliminación del polvo (y, por tanto, mejor precisión de detalle), el ancho de nuestros detalles debe ser, al menos, tan grande como profundo.

Volúmenes cerrados y entrelazados

¿Partes cerradas? Si
¿Partes entrelazadas? Si

PA details

Nuestro alumide tiene la habilidad de ser impreso en algunos diseños complejos. Un ejemplo de un diseño complejo es un volumen encerrado dentro de otro volumen, como una cadena o maraca. Nuestras impresoras 3D de alumide tienen la capacidad de imprimir un objeto totalmente entrelazado fuera de la impresora, sin soportes de estructura que eliminar.


Distancias y separaciones mínimas

Distancia mínima entre paredes fijas 0.5 mm
Separación mínima entre partes 0.5 mm

alumide details

Para una buena impresión 3D se requiere una mínima separación entre los objetos, que permita que el exceso de material sea eliminado al arenarlo. Si no se deja este espacio en el diseño, el objeto será un sólido. Esto es particularmente importante en objetos articulados – el espacio entre las paredes definirá la capacidad de movimiento del objeto.

La separación debe ser de, al menos, 0.5 mm y depende del tamaño de su objeto. Para tamaños grandes, la separación debe ser mayor. La zona caliente de su objeto depende del tamaño, cuanto mayor sea el objeto más tiempo estará expuesto a altas temperaturas: si el espacio entre las paredes es demasiado pequeño se soldará al propagarse el calor. En algunos casos, deberían añadirse agujeros que nos permitan drenar el exceso de material en polvo dentro del espacio libre.

Montaje de piezas

¿Montaje? Si
Espacio mínimo 0.5 mm

Alumide details

Los objetos impresos en alumide pueden imprimirse para ser montados, mientras se dejen, al menos, 0.5 mm entre las partes del objeto.


Vaciado

¿Vaciado? Si

alumide details

Nuestra herramienta online de optimización del vaciado permite reducir el precio de una impresión reduciendo la cantidad de material utilizado.

Utilizar la herramienta requiere añadir dos agujeros en su modelo, que servirán de drenaje para el exceso de material en polvo de dentro del objeto. El tamaño mínimo de estos agujeros se indica en nuestra página web. Si no, es posible vaciar su objeto manualmente, en su programa de diseño 3D.

Ficheros múltiples

¿Ficheros con múltiples objetos?
No

silver multishell

No es posible imprimir en 3D un fichero que contenga varios objetos con alumide.

Especificaciones técnicas

Propiedades mecánicas Condiciones Unidad Valor
Densidad de la pieza EOS-Method g/cm3 1.35 ± 0.05
Módulo de tensión
DIN EN ISO 527 N/mm2 3600 ± 150
Fuerza de tensión DIN EN ISO 527 N/mm2 45 ± 3
Elongación a la rotura DIN EN ISO 527 % 3 ± 0.5
Punto de fusión DIN 53736 °C min. 172 / max. 180


Para obtener más información sobre las especificaciones de alumide, consulte el siguiente documento:


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