Resina de Prototipado Acrilato

Toda la información, consejos y trucos para una impresión 3D exitosa, en Resina de Prototipado Acrilato

Colores

Acabados

Caracteristicas

Aspecto de la superficie
Detalles
Resistencia
Flexibilidad

Guia de material - Resina de Prototipado Acrilato

Descripción

Nuestra resina de acrilato prototipado es un material que crea objetos impresos en 3D a partir de una base de polímero líquido fotosensible. Ese líquido se solidifica por la acción de la luz UV capa por capa para crear impresiones rígidas y altamente detalladas que son comparables a los plásticos moldeados por inyección. El producto final tiene una superficie naturalmente lisa y brillante.

Nuestras impresiones 3D de resina se ofrecen en tres colores diferentes. Encontrará más información acerca de los diferentes colores disponibles en el párrafo dedicado a los colores y acabados .

Aplicaciones

Las piezas impresas con CLIP (DL) se parecen mucho más a las piezas moldeadas por inyección que a los objetos producidos con otras técnicas de impresión 3D. CLIP (DLS) produce propiedades mecánicas consistentes y predecibles, creando piezas que son lisas por fuera y sólidas por dentro.

El acrilato prototipado imprime rápidamente, tiene una buena resolución y una resistencia moderada para pruebas funcionales. Crea objetos especialmente lisos y precisos. Es un método ideal para crear objetos ornamentales y prototipos para probar nuevos conceptos. También se pueden emplear para usos más mecánicos si la tensión en el objeto es moderada.

Tiempo de proceso y precio

El coste de pintar tu diseño se calcula automáticamente en el momento en que se sitúa en línea . A medida que modifiques el objeto (cambio en el tamaño, uso de control de lote o función de vaciamiento, etc.) observarás que el precio cambia automáticamente. El precio se basa en una serie de factores, que incluyen, por nombrar algunas: volumen total, tamaño del objeto y cuadro delimitador.

Técnicas de impresión

Las impresiones 3D de resina prototipada se realizan siguiendo el proceso CLIP (DLS). CLIP (DLS) es el acrónimo de Continuous Liquid Interface Production, es decir, fabricación continua mediante interfaz líquida. CLIP (DLS) es un proceso fotoquímico que equilibra cuidadosamente la luz y el oxígeno para fabricar piezas a gran velocidad. Funciona proyectando la luz a través de una ventana permeable al oxígeno en un depósito de resina curable mediante UV. A medida que se proyecta una secuencia de imágenes UV, la pieza se va solidificando y la bandeja se va elevando progresivamente.

Acabados

Además, retiramos las estructuras de soporte por usted durante las fases de postprocesado, pero las superficies donde las estructuras de soporte entran en contacto con la pieza tendrán marcas visibles. Sin embargo, uno de nuestros técnicos puede lijarlas y acabarlas bajo petición. Esto significa que hay consideraciones que debe tener en cuenta durante el diseño de su pieza para facilitar, no solo la fabricación exitosa de la misma, sino también la extracción de las estructuras de soporte y su acabado superficial.

Hay múltiples opciones de colores y acabados disponibles en Sculpteo:

  • Bruto : Los soportes se eliminan del modelo. Las marcas del soporte seguirán visibles .
  • Pulido : Los soportes y las marcas del soporte se eliminan .
Espesor de capa100 µm

Nuestra M1 by Carbon3D nos permite imprimir con un grosor de capa de 100 μm o 0,1 mm. Por lo tanto, es importante que sus impresiones se exporten con la mejor calidad posible. Esto evitará cualquier tipo de triangulación durante la impresión. Pero debe tener en cuenta que su archivo no puede superar los 50 Mb.

Tamaño máximo142 x 79 x 330 mm (3.94 x 3.10 x 5.5 in)

New Size EPU.png

Con CLIP (DLS), las piezas están limitadas por el área de la bandeja y la altura a la que dicha bandeja puede desplazarse. Si necesita construir algo de mayor tamaño, tendrá que imprimir su diseño en varias piezas y ensamblarlas con posterioridad. Consulte nuestros consejos acerca de la separación y el espaciado mínimo.

Consejos

Use ángulos de pared superiores a 40 grados: los ángulos de pared superiores a 40 grados no necesitan soporte. La impresión de piezas autoportantes es más rápida y utiliza menos resina, lo que reduce el tiempo de entrega. También elimina el paso de extraer los soportes.

Consejos

Evite los ángulos agudos, use esquinas curvas: las formas gradualmente curvas, son muy adecuadas para la impresión CLIP (DLS). Si su diseño inicial incluye ángulos agudos, intente suavizar el diseño. Puede agregar filetes, barras y nervios para soportar y suavizar ángulos de 90°.

No olvide

Icon to keep in mind that solidity check tool don't detect physical aberrations

Recuerde que nuestra herramienta de control de solidez no detecta aberraciones físicas como partes flotantes, posiciones inestables, partes que soporten demasiado peso en relación a su espesor, etc… Debe tenerse especial cuidado con la geometría de nuestro diseño y dar más espesor a las partes con más tensión.

El proceso CLIP (DLS) es muy fiable, pero las piezas que produce son susceptibles a las retracciones y otros fenómenos que generan variaciones en la pieza.

Es importante tener en cuenta que la precisión y la tolerancia dependerán del material que seleccione y que estos valores pueden cambiar. Además, como la tolerancia está más ajustada en el plano XY, debe considerar orientar todos los elementos que requieran un mayor nivel de tolerancia en la misma dirección. De esta forma, cuando se prepare la fabricación, la orientación de la pieza se podrá modificar para colocar estos elementos en el plano XY.

El proceso CLIP (DLS) es capaz de imprimir el 95% de los elementos con rangos de tolerancia de +/- 0,1 mm en el plano XY y +/- 0,4 mm en la dirección Z. 

Espesor mínimo de pared0.5 mm


CLIP Thickness

El espesor recomendado para ciertos elementos estructurales variará en función de su propia naturaleza. Por ejemplo, una pared vertical de 5 cm de altura resultará algo flexible si se imprime con un grosor de 0,5 mm, pero rígida si se imprime con un grosor de 1,0 mm.

Las paredes de su objeto deben ser lo suficientemente gruesas como para soportar su propio peso sin romperse. Le recomendamos que diseñe su modelo con los estándares mínimos de diseño de materiales que encontrará en “Consejos y trucos”. Esta resolución es válida para paredes bajas del orden de 2 mm que sobresalen perpendicularmente respecto a la dirección de impresión (planos XZ e YZ), así como en el plano XY. Como en el caso de cualquier elemento fino o pequeño, cualquier elemento con una alta relación de aspecto (largo y fino) será frágil y necesitará el soporte de otros elementos de diseño (nervios o filetes) o estructuras de soporte extraíbles. Cuando diseñe elementos finos/pequeños, mantenga la relación de aspecto 1:4 para minimizar la distorsión. Para el límite superior, intente diseñar sus paredes no más gruesas de 1 cm ya que de lo contrario se podrían formar burbujas.

Además, las piezas altas y grandes tienen tendencia a combarse y requieren un soporte para mantener la rigidez durante todo el proceso de impresión. Estas deformaciones pueden deberse al calor, las tensiones generadas por el vacío y las paredes finas. Para las piezas más grandes, 0,5 mm puede no ser suficiente para evitar que la pieza se combe, aunque dependerá de las secciones transversales.

Consejos

Haga las paredes más gruesas de 1 mm: las paredes con un grosor inferior a 1 mm son difíciles de imprimir y es mejor evitarlas. Es posible agregar una estructura de soporte para mantener la estabilidad. Por ejemplo, si está modelando el busto de una persona, puede unir elementos finos de diseño, como las orejas, en diferentes posiciones de la cabeza del modelo. Hacer eso evitará elementos salientes y fácilmente rompibles en la impresión final.

Consejos

Haga que el grosor de las paredes y los bloques sólidos de resina sea inferior a 10 mm: como las piezas con un grosor superior a 10 mm pueden sufrir distorsiones relacionadas con el calor, así como la formación de burbujas, intente evitar la impresión de modelos en forma de bloques. No obstante, si vacía el relleno del interior y agrega celosías 3D a modo de soporte, puede convertir sus diseños macizos en diseños más adecuados para la impresión CLIP (DLS).

Consejos

Mantenga las secciones transversales por debajo de 50 mm: podemos diseñar modelos pequeños de incluso un 1 cm3, ya que las piezas pequeñas son muy ligeras y, por lo tanto, resistentes a la deformación por gravedad. Podemos imprimir piezas superiores a los 50 mm en el eje z, pero tratamos de evitar diseños con secciones transversales superiores a los 50 mm porque pueden distorsionarse durante la impresión.

Tamaño mínimo de los detalles0.5mm
Tamaño mínimo de texto0.5mm
Ratio de ampliación1:1

Una mínima precisión del detalle viene determinada principalmente por la resolución de nuestras impresoras. Sin embargo, durante el proceso de limpieza, puede perderse alguna fina capa de detalle. Para que los detalles y textos sean visibles, recomendamos seguir nuestros mínimos de tamaño lo más posible.

El texto más reducido que se puede grabar es de 8 puntos (que equivale a 11 píxeles o 2,9 mm), tanto en negativo como en positivo. En algunos casos, especialmente en el plano XY, es posible ejecutar tamaños de fuente inferiores a 8 puntos, pero se corre el riesgo de perder detalles debido a un exceso de curado, debido a que puede existir resina en otros elementos curándose de forma accidental.

¿Partes cerradas?No
¿Partes entrelazadas?No
¿Montaje?Si
Espacio mínimo0.6 mm


Piece Assembly

Los objetos impresos en acrilato prototipado pueden imprimirse para ser montados, mientras se dejen, al menos, 0.6 mm entre las partes del objeto.

¿Vaciado?No


Instructional: hollowing not possible for 3D printed resin objects

La resina no permite el vaciado de su objeto, por lo que esta opción no está disponible durante el proceso de compra.

Por la misma razón, no es posible crear una cavidad dentro de un objeto cerrado de resina de acrilato prototipado. Si el objeto era hueco, la impresora 3D agregará elementos de soporte en el espacio vacío que serán imposibles de eliminar y atraparán la resina no curada en su interior. Esos elementos corren un alto riesgo de romperse si se manipula el objeto para liberar la resina no curada.

¿Ficheros con múltiples objetos?No


Instructional: multishell multi shell not allowed for 3D printed resin objects

No es posible imprimir en 3D un fichero que contenga varios objetos.

No es posible imprimir un archivo 3D que contenga varios objetos, por eso no podemos aceptar archivos que contengan clústeres de varios objetos. Sin embargo, no se preocupe, esto no significa que usted pague más por sus múltiples objetos: para reducir el costo de impresión 3D de metal, establecemos un cálculo de precio diferente tan pronto como ordene dos o más objetos en metal.

También puede utilizar nuestras herramientas en línea y ver nuestros trucos y consejos sobre cómo reducir su precio de impresión 3D.

Para obtener más información sobre su servicio de fabricación aditiva de metales, puede ponerse en contacto con nuestro equipo de ventas cualificado.

Grappe Material no.jpg

Propiedades mecánicasUnidadValor
Resistencia al impactoJ/m35 – 45
Módulo de YoungMPa600 – 950
Fuerza de tensiónMPa26 – 32
Alargamiento de rotura%15 – 28
Temperatura de transición vítrea°C47
Temperatura de deflexión térmica°C52

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