Les challenges de la fabrication électronique

Introduction

Fabrication de produits électroniques

Le terme anglais Electronic manufacturing services (EMS) est couramment utilisé dans l’industrie électronique pour désigner les entreprises qui fournissent des services de fabrication en sous-traitance pour des produits électroniques : circuits imprimés (PCB en anglais), PCBA (assemblage de circuits imprimés, sous-ensembles).

Le processus de fabrication pour l’électronique est plein de challenges. Trouver le fabricant parfait qui vous aidera à créer un produit de haute qualité, avec une technique abordable, cela peut déjà être un premier challenge. Un autre aspect important durant le développement d’un projet électronique est la création de circuits imprimés (PCB). Ces circuits verts permettent aux produits électroniques de fonctionner correctement. Il connecte tous les composants à l’intérieur afin que l’objet soit utilisable. De la création du design à la fabrication du substrat, en passant par toutes les étapes d’assemblage, développer un circuit imprimé est une étape prenante en plus d’être essentielle.

Et si vous vous concentriez uniquement sur ces aspects complexes et simplifiez la production des autres pièces, telles que les connecteurs,les boîtiers, les gaines, ou les outils ? L’ensemble de ces composants sont également un moyen d’améliorer votre produit et d’augmenter sa valeur et ses performances, leur fabrication ne doit pas être négligée.

Qu’est-ce que la fabrication additive a à vous offrir ?

Électronique et impression 3D : une vue d’ensemble

L’impression 3D pour l’électronique n’est pas quelque chose de nouveau et de nouvelles expérimentations sont faites tous les ans afin de trouver de nouvelles pistes pour vos projets. De l’impression 3D conductrice à l’impression 3D totale de systèmes électroniques, les chercheurs poussent les limites de la fabrication additive pour trouver les méthodes de fabrication de demain. Mais en attendant, la fabrication additive peut déjà être un allié pour le développement de vos projets et pour booster votre entreprise. De nombreux projets différents, qu’il s’agisse de connecteurs adaptés, de boîtiers, ou n’importe quelle pièce qui requiert un certain niveau d’adaptabilité, peuvent être créés en impression 3D.

La fabrication additive améliorer votre procédé de fabrication

Grâce aux opportunités de design, vous bénéficirez de plus de liberté dans vos projets en optimisant et repensant vos produits. La fabrication additive est également un moyen de repenser vos procédés et votre produit. Cette technique de fabrication vous aidera à développer votre entreprise en fluidifiant votre stratégie et en améliorant votre prototypage autant que votre production. Faire des ajustements et personnaliser vos produits tout en respectant votre budget et vos deadlines peut parfois sembler impossible avec les techniques de fabrication traditionnelles. L’impression 3D permet un haut niveau d’intégration fonctionnelle, combiné avec des opportunités de personnalisation avancées. Cette technique de fabrication vous aidera à améliorer votre satisfaction client en délivrant des pièces résistantes, bien finies, à la demande.

La fabrication additive améliore vos produits

Créez des pièces à la demande, parfaitement adaptées aux besoins spécifiques de vos projets. Vous aurez la possibilité d’améliorer et d’adapter vos pièces autant de nécessaire. Opter pour la personnalisation de masse pour faire des composants uniques et adaptés aux besoins de vos clients n’aura jamais été aussi facile. Profitez de la fabrication additive pour créer des accessoires des connecteurs sur-mesure. La forme de vos pièces peut être personnalisée pour correspondre parfaitement à ses différentes fonctionnalités. La design pour la fabrication additive vous permet de prendre en considération les spécificités de vos projets pour créer des structures uniques. En effet, l’impression 3D est la solution idéale pour créer des pièces impossibles à créer avec des techniques traditionnelles comme le moulage par injection. En créant votre modèle 3D vous n’avez pas à vous soucier des contraintes de fabrication traditionnelles: laissez libre court à votre imagination, ne créez pas ce que vous pouvez, mais ce dont vous avez réellement besoin.

Comment Sculpteo peut vous aider à fabriquer vos pièces électroniques ?

Une production à votre échelle

Souhaitez-vous améliorer votre réactivité aux demandes du marché, en implémentant plus de flexibilité dans vos procédés de fabrication, tout en optimisant vos coûts ? Produire à son échelle est un aspect crucial. La fabrication additive est particulièrement adaptée à l’aspect scalable de la fabrication.

Bénéficiez de meilleurs délais de fabrication et réduisez le temps de commercialisation. En utilisant la fabrication additive, vous accélérez votre fabrication. Au lieu de développer de nouveaux moules durant des semaines, vous pouvez directement fabriquer vos pièces en quelques jours.

De plus, gardez à l’esprit qu’il n’y a pas de minimum de commande avec la fabrication additive, vous êtes libre d’adapter votre production à la variabilité de la demande. Du prototypage à la production de masse, en passant par les petites séries, commandez exactement le nombre de pièces dont vous avez besoin.

Optimisez et repensez vos designs

Utiliser la fabrication additive est une réelle opportunité de créer des pièces complexes avec des designs et géométries impossibles à réaliser avec une technique de fabrication traditionnelle telle que l’injection plastique. La liberté de design permet aussi de réaliser plusieurs parties en une seule, réduisant considérablement le temps d’assemblage.

Grâce à l’équipe de Sculpteo Studio team, utilisez le potentiel du design pour la fabrication additive et profitez de la liberté et de la flexibilité dont vous méritez pour développer vos projets. L’équipe de Sculpteo Studio vous accompagne à chaque étape de votre projet, qu’il s’agisse d’identifier vos opportunités d’impression 3D, ou de produire des pièces.

Des matériaux adaptés à vos projets

Le Nylon PA12 et Ultrasint® PA11 sont des matériaux parfaitement adaptés à la fabrication de pièces pour l’électronique, comme des boîtiers sur mesure. Ces matériaux s’adapte à la production à votre échelle.

L’Ultrasint® PA11 est un matériau en poudre, bio-sourcé et doté d’une solidité exceptionnelle. Ce matériau a comme particularité d’offrir une ductilité et une résistance aux chocs élevées pour tous types d’applications. Pour le Nylon PA12, il s’agit d’un matériau peu coûteux et rapide à produire, aux propriétés semblables au plastique créé avec lemoulage par injection.

Chez Sculpteo, nous offrons maintenant un matériau parfait pour la création de pièces résistantes aux décharges électroniques. Si vous avez un projet de prototype ou de production qui requiert une sécurité face aux décharges électrostatiques, notre matériau Ultrasint® PA11 ESD sera un choix parfait.

Le PA11 ESD possède des propriétés mécaniques intéressantes comme une résistivité assez faible, réduisant les risques de détérioration liés à l’électricité statique. Le matériau n’accumule pas l’électricité statique, ce qui lui permet d’être en contact avec des composants électriques sans aucun risque.

Vous pouvez maintenant profiter des avantages de la fabrication additive et des propriétés de décharge électrostatique de ce matériau. Pour les boîtiers électroniques, ce matériau est particulièrement adapté.

Le PA 11 ESD possède également d’autres avantages et d’autres propriétés mécaniques intéressantes comme une haute résistance à la traction et élasticité, ce qui vous permettra de créer des outils efficaces.

Qu’attendez-vous? Imprimez vos pièces en Ultrasint® PA11 ESD en chargeant vos fichiers 3D en ligne sur notre service d’impression 3D. Cela ne vous prendra que quelques clics et vous obtiendrez un devis instantané.

Un procédé simple, pour un résultat de qualité

A Sculpteo nous avons l’expérience et les technologies dont vous avez besoin pour développer vos projets et faire face à de nouveaux challenges. Depuis plus de 10 ans Sculpteo a accompagné des entreprises venant de différentes industries pour qu’elles puissent profiter des avantages de l’impression 3D. La fabrication de drone n’est pas une exception.

Vous avez déjà votre fichier 3D ? Vous pouvez dès maintenant le charger sur notre service d’impression 3D en ligne. Si vous pensez à utiliser l’impression 3D mais ne savez pas où commencer, contactez notre équipe, ils attendent de découvrir votre projet.

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