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Les orthèses sont souvent des dispositifs pouvant changer la vie d’un patient. Pour maximiser leur soutien, chaque orthèse doit être fabriquée sur mesure, car il n’y a pas deux patients identiques, la taille et la morphologie diffèrent forcément d’une personne à l’autre. Dans le passé, les appareils sur mesure étaient difficiles à produire, en plus d’avoir un certain prix. Avec le développement continu de l’impression 3D, elle est sur le point de révolutionner l’industrie de la santé et de fournir des orthèses sur mesure produites rapidement à un prix abordable.
En tant que service d’impression 3D en ligne, Sculpteo a déjà travaillé avec différentes entreprises pour créer des orthèses. Mais comment l’impression 3D permet-elle de développer de tels projets ? Découvrons-le!
En général, les orthèses sont des éléments ajustés, et aident à récupérer ou à soutenir certaines parties du corps humain. Il existe des appareils pour différentes parties du corps : le torse, la tête, les membres supérieurs, comme les mains ou les bras, et les membres inférieurs, comme les jambes et les pieds. Les orthèses se distinguent aussi par leur fonction : elles immobilisent et soulagent.
Les orthèses qui immobilisent sont utilisées lorsque le patient perdu a une défaillance totale de ses muscles ou présente une paralysie incomplète. Le but des orthèses de paralysie est d’aider et de soutenir le patient dans la lutte contre les limitations fonctionnelles. Les orthèses de secours, elles, sont souvent utilisées après des opérations ou après des blessures. Les orthèses souples sont des dispositifs comme un bandage qui ont pour but de protéger les articulations d’une charge trop importante.
L’impression 3D est une technologie de fabrication relativement nouvelle qui offre de nouvelles façons de faire des preuves de concept, des prototypes ou des produits finis. L’impression 3D est un terme générique pour différentes techniques d’impression, telles que le plastique, les résines, la poudre ou le métal. On suppose souvent que ces pièces imprimées sont rigides et encombrantes. Cependant, grâce à de nombreuses innovations matérielles différentes au cours des dernières décennies, de nombreux matériaux différents ont des propriétés différentes, comme la flexibilité et la dureté.
Maintenant que nous savons ce que sont les orthèses et l’impression 3D en général. Quels sont les avantages d’utiliser l’impression 3D comme procédé de fabrication pour les orthèses ?
La possibilité de créer des orthèses parfaitement adaptées aux patients est un grand avantage, si ce n’est l’avantage principal offert par l’impression 3D pour cette application. Les procédés de fabrication traditionnels pourraient produire des orthèses assez bien dimensionnées. Cependant, pour des soins, un soutien et un confort optimaux pour le patient, l’impression 3D offre un tout nouvel ensemble d’opportunités. A l’aide d’un scanner 3D, élément essentiel à tout le processus, le patient ou un professionnel de la santé peut créer un fichier 3D, comme un fichier STL. Le scanner 3D ouvre la porte aux professionnels de santé qui n’ont pas les connaissances et compétences parfaites pour développer et concevoir un appareil.
Avec son style de traitement unique, la fabrication d’orthèses imprimées en 3D est souvent moins chère que celle fabriquée de manière traditionnelle. Il n’y a pas de gros gaspillage du matériau, car l’imprimante n’utilise que la quantité de matériau dont elle a besoin pour les orthèses. De plus, la production d’un seul dispositif est plus facile grâce à la fabrication additive, et ce sans coûts élevés.
L’impression 3D impressionne également par sa production rapide, ce qui est particulièrement important lorsque les orthèses sont nécessaires le plus rapidement possible.
Travailler avec la fabrication additive peut souvent être assez intimidant, surtout s’il s’agit d’un domaine entièrement nouveau. Cependant, il n’y a aucune raison de s’inquiéter. De nombreux fournisseurs de services d’impression 3D ont une expertise non seulement dans l’impression 3D mais aussi dans le secteur médical. Collaborer avec un service d’impression 3D est donc toujours une bonne idée pour partager les connaissances et créer la meilleure version possible pour vos patients.
Comme il y a une plus forte demande d’orthèses imprimées en 3D, de nombreuses entreprises se sont spécialisées dans cette industrie. Jetons un œil à quelques exemples !
En collaboration avec Daniel Robert Orthopédie, nous avons travaillé sur un projet d’orthèse axé sur la liberté de conception, démontrant toute la flexibilité qu’offre l’impression 3D.
Daniel Robert Orthopédie est une entreprise suisse qui offre des services spécialisés dans des domaines tels que l’orthopédie technique, les orthèses, les prothèses, le positionnement de réadaptation et les chaussures spéciales.
L’objectif est de créer une orthèse adaptée aux besoins du patient, lui permettant flexibilité et confort. Les défis pour Daniel Robert Orthopédie étaient que chaque conception devait être complètement individualisée et adaptée aux besoins uniques de chaque patient et que la qualité de la production devait être constante et reproductible. Si vous voulez savoir comment ce défi a été relevé grâce à l’impression 3D, lisez notre témoignage client.
La start-up belge a développé des logiciels pour des dispositifs d’immobilisation parfaitement adaptés. Selon Spentys, ce logiciel rend la création par les professionnels de la santé des appareils nécessaires plus rapide et moins chère. Un autre avantage du logiciel Spentys est l’interface facile à utiliser. Il fournit une introduction étape par étape au flux de travail de conception et permet au professionnel de concevoir l’appareil directement sur le scan du patient.
ActivArmor est basé aux États-Unis et produit des orthèses et des attelles. L’avantage d’un dispositif Activamor est qu’il donne au porteur plus de mobilité que ne le ferait un plâtre normal. Une fois que le patient a reçu une ordonnance du médecin, l’analyse du plâtre peut être effectuée par l’application iPhone. Chaque design d’ActivArmor est conçu et imprimé sur mesure. Via le portail en ligne ActivAmor, le médecin peut simplement sélectionner un modèle de plâtre pour le patient. Ces plâtres sont étanches.
Selon Invent Medical, aider les gens est leur mission. Leur objectif est l’invention, le développement et la conception d’orthèses et de prothèses parfaitement ajustées pour améliorer les résultats du traitement du patient. Pour cela, Invent Medical propose un logiciel. La société est convaincue que l’appareil ne doit pas seulement s’adapter au patient, mais doit également correspondre à la mode et au style de vie de la personne définie. Cela facilite l’acceptation de l’appareil.
L’entreprise tchèque utilise la fabrication additive depuis plus de 12 ans.
Une autre start-up belge est Twikit. Leur logiciel, « TwikFit », se concentre sur les appareils orthopédiques et sportifs et les biens de consommation personnalisés. Twikit permet aux professionnels de la santé de concevoir et de créer des orthèses dans leurs bureaux sans compétences en ingénierie. Un avantage de leur logiciel est qu’il inclut l’ensemble du flux de travail de l’appareil, de la commande à la production. En collaboration avec Twikit, nous avons également publié un ebook sur « Permettre la personnalisation de masse dans le secteur médical ». On y explique comment les projets médicaux peuvent utiliser tout le potentiel de la fabrication additive et donnons les meilleurs conseils pour atteindre vos objectifs.
Mecuris est une autre start-up, mais cette fois en provenance d’Allemagne. Leur logiciel développé impressionne par une configuration intuitive qui est facile à utiliser et ne nécessite presque pas de temps pour s’y habituer. Ils disent que leur logiciel peut être comparé à un “atelier d’orthèses numériques”. Le logiciel Mecuris comprend de nombreux modules différents, tels qu’un module de correction, un module de modélisation et un module de création. Lorsque vous travaillez avec Mecuris, un bureau de services d’impression 3D comme Sculpteo est nécessaire pour imprimer l’appareil.
L’impression 3D offre de nombreux matériaux innovants. Cependant, tous ne sont pas adaptés au contact avec la peau. Alors quels matériaux peut-on envisager ?
Le nylon PA12 est une poudre polymère parfaitement adaptée à la substitution des plastiques de moulage par injection. Le nylon PA12 est excellent pour les professionnels expérimentés et les concepteurs débutants en raison de sa haute précision et de son faible coût.
Le PA11 est non seulement un excellent substitut au PA12, mais il convient également au contact avec la peau et, par conséquent, un matériau parfait pour imprimer une orthèse. Ultrasint® PA11 est une poudre d’origine biologique avec une ténacité exceptionnellement élevée. Ce matériau a la particularité d’offrir une ductilité et une résistance aux chocs élevées pour toutes les applications.
Ultrasint® TPU01 a des propriétés de flexibilité et d’absorption des chocs élevées et est parfait pour les chaussures ou les modèles orthopédiques.
Il est possible d’imprimer des orthèses sur une imprimante de bureau à la maison et de l’utiliser. Cependant, ce n’est pas toujours la meilleure idée. Tous les matériaux d’impression 3D ne sont pas approuvés pour le contact avec la peau, ce qui est nécessaire lors de l’impression d’orthèses. Une autre option serait de laisser un bureau de service 3D fabriquer le corset. Vous auriez de nombreux avantages à travailler avec un service d’impression 3D en ligne comme Sculpteo.
Peu importe dans quelle partie du processus vous avez besoin d’aide. Nous sommes présents pour vous aider. Dès la première idée, à la première ébauche, à la conception et aux modifications. Nos experts de Sculpteo Studio sont toujours à l’écoute et essaient de résoudre les problèmes.
En tant que bureau de service, nous avons de nombreuses imprimantes 3D industrielles . Cela permet d’économiser les coûts d’investissement et les connaissances nécessaires pour faire fonctionner ces machines lourdes.
Lorsque vous travaillez et commandez avec un bureau de service d’impression 3D, vous avez le luxe de vous détendre et de nous laisser faire le travail. Après avoir téléchargé votre fichier 3D fini, nous imprimons la pièce et l’envoyons à votre adresse de livraison.
Si vous avez des questions sur le processus ou l’impression d’orthèses, n’hésitez pas à contacter notre équipe. Ils se feront un plaisir de vous aider à trouver la bonne réponse.
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