Materiali di Stampa 3D: CarbonMide

CarbonMideattache detail detail gris strates
accueil small detail small size small strates small


Panoramica

Qui troverai informazioni, consigli, trucchi e assistenza per realizzare una stampa in 3D con il nostro CarbonMide. Grazie a questa piccola guida di stampa 3D per le plastiche, potrai acquisire maggiori informazioni in merito a:

Ci teniamo a informarti che questo materiale non è più disponibile online. Se desideri stampare in 3D dei pezzi in CarbonMide, ti invitiamo a contattare il nostro team di vendite.

Informazioni generali & tecniche di stamp

La nostra CarbonMide

Gli oggetti stampati da Sculpteo in CarbonMide vengono creati a partire da una polvere poliammide di plastica nera (PA12), rinforzata con fibre di carbonio. È un materiale caratterizzato da un’eccellente rigidità, e una forza peso ottimale. È un materiale perfetto per i professionisti e per coloro che ricercano un materiale robusto e leggero, e una precisione di stampa 3D particolarmente alta.

A causa del processo di orientazione delle fibre, le proprietà meccaniche variano secondo l’asse direzionale. L’asse Z è il meno resistente, in confronto a X e Y. Per saperne di più, ti invitiamo a fare riferimento alle nostre linee guida per la modellazione.

Per saperne di più, ti invitiamo a consultare il paragrafo dedicato a colori e finiture per i modelli in poliammide.

Tempi e prezzi di produzione

Il prezzo di stampa del tuo modello è calcolato automaticamente al momento del suo caricamento online. Modificando il tuo oggetto (a livello delle dimensioni, dell’utilizzo del batch control o della funzione di svuotamento ecc.) potrai notare che il prezzo cambia automaticamente. Il tariffario è basato su una serie di fattori, fra i quali: volume totale, dimensioni dell’oggetto, riquadro di delimitazione – per citarne alcuni.

La spedizione del tuo CarbonMide avviene in generale massimo 16 giorni lavorativi. I tempi di spedizione andrebbero aggiunti al tempo di fabbricazione e dipendono dall’opzione di spedizione da te prescelta. I tempi di spedizione sono calcolati automaticamente una volta effettuato l’upload dell’oggetto.

Tecniche di stampa

Sculpteo utilizza un procedimento chiamato Sinterizzazione Laser Selettiva (SLS) per tutte le stampe in poliammidi di Nylon 12 (plastica). Una volta caricato il tuo modello sul sito di Sculpteo, sono necessarie una serie di tappe per arrivare all’oggetto finale:

  • Trasferimento del modello alla stampante 3D
  • Una volta effettuato l’upload del tuo modello 3D sul nostro sito, viene ricevuto da un membro del team di Sculpteo, che lo inserirà nel prossimo batch disponibile. La stampante specifica con la quale verrà stampato dipenderà dalle dimensioni del tuo oggetto o del tuo batch, tenendo conto che le stampe più grandi saranno riservate per le stampanti più grandi. Per CarbonMide utilizziamo EOS Formiga P 396.

  • Stampa 3D dell’oggetto
  • SLS utilizza un laser apposito, che sinterizza sottili strati di poliammide insieme fra loro, uno strato alla volta. Dopo ogni round di lasering, la piattaforma di stampa viene abbassata e un altro strato di polvere può essere sovrapposto a quello precedente. Questo processo è ripetuto a un’altezza di laser di 100 µm, fino a completamento dell’oggetto.

  • Rimozione dell’oggetto dal batch
  • Dopo che le stampe si sono asciugate, il blocco di polvere sinterizzata vene rimossa dalla stampante e gli oggetti stampati vengono rimossi a mano. A parte la polvere non sinterizzata, che viene riciclata e rinnestata nella stampante per stampe future.

  • Spazzolatura e sabbiatura
  • L’oggetto viene poi spazzolato, il ché permette di rimuovere il grosso della polvere in eccesso, e sottoposto a sabbiatura, per rimuovere le polveri fini che la spazzolatura potrebbe aver tralasciato.

Usi e manutenzione

Il CarbonMide è molto simile alla poliammide stampata in 3D in quanto è particolarmente flessibile, dotata di un’eccellente resistenza a impatto e stabile indipendentemente dalle condizioni climatiche a cui è esposta. Il valore aggiunto del CarbonMide è la sua leggerezza. I materiali rinforzati con carbonio sono eccellenti per la creazione di parti che richiedono un alto livello di resistenza e di leggerezza. Numerose applicazioni sono adatte alle capacità del materiale: meccaniche ( prototipi, strutture mobili, oggetti articolati, ecc.), elettrica, medica, ornamentale e persino educativa. Il CarbonMide è speso usato per componenti aerodinamiche applicate al settore degli sport motoristici.

Le proprietà tecniche del CarbonMide cambiano a seconda dello spessore del tuo modello. Con uno spessore di pareti di 0.8 mm, il tuo modello risulterà flessibile.  Ti invitiamo a consultare l’ articolo di blog dedicato alle misure di moduli elastici per maggiori informazioni in merito alla flessibilità.

Il CarbonMide è inoltre resistente all’acqua ma non impermeabile. Pertanto, gli oggetti non devono rimanere a contatto con l’acqua troppo a lungo. In termini di temperatura, se la plastica è soggetta a riscaldamento al di là dei 176°C, è possibile che la forma fisica dell’oggetto risulti significativamente alterata. Il CarbonMide presenta un livello di conduttività superiore a quello degli altri materiali in poliammide.

Inoltre, il CarbonMide presenta un’eccellente resistenza ai prodotti chimici, in particolare agli idrocarburi, alle aldeidi, ai chetoni, ai Sali e alle basi minerali, agli alcool, ai combustibili, ai detergenti, ai derivati del petrolio e ai grassi.

La superficie leggermente ruvida degli oggetti in CarbonMide può eventualmente attirare la sporcizia. Tuttavia, è un problema a cui è possibile porre rimedio pulendolo regolarmente con un panno leggermente imbevuto di acqua e sapone, e lasciandolo asciugare all’aria aperta. Gli oggetti sono colorati interamente, il ché contribuisce a proteggerli da graffiature e abrasione.

Finiture

Opzioni di finitura

CarbonMideRAW.jpg CarbonMidePOLISHED.jpg

Le opzioni di finitura disponibili di CarbonMide:

  • Semplice/grezza: l’oggetto viene sottoposto a sabbiatura ma non a levigatura, la superficie rimane leggermente ruvida. È la finitura più economica.

I tuoi pezzi in CarbonMide sono creati a partire da una base di polvere di poliammide rinforzata con fibre di carbonio. Questa polvere di poliammide 12 è una polvere interamente colorata in nero, e ottimizzati per essere utilizzata come materiale di sinterizzazione. Ne risultano oggetti colorati interamente e in maniera assolutamente omogenea.

Pittura e incolla i tuoi pezzi in poliammide


Polyamid object to show that you can paint and glue differents

È inoltre possibile ricercare livelli più qualitativi di finiture fatte in casa, grazie a varie tecniche fai-da-te. Per maggiori informazioni, ti invitiamo a fare riferimento al nostro tutorial dedicato all’incollaggio e alla pittura di modelli in poliammide.

Linee guida design

Risoluzione di stampa

Spessore di layer (strato) medio 150 µm
Precisione ± 0.5% (con un limite di ± 0.5 mm)


Orientazione degli oggetti in CarbonMide

A causa dell’orientazione dipendente dal processo di stampa delle fibre, le proprietà meccaniche variano secondo gli assi direzionali. L’asse Z è meno resistente in confronto agli assi X e Y.

Se sei un utente esperto, accertati di orientare il tuo modello utilizzando l’apposita opzione di orientazione, facendo attenzione alla tensione e al peso a cui sarà sottoposto il tuo oggetto.

Nel caso in cui tu non abbia accesso alle opzioni di personalizzazione dell’orientazione, ti invitiamo a contattare il nostro team di addetti alle vendite indicando come desideri che i tuoi pezzi vengano stampati.

Per maggiori informazioni in merito alle opzioni di personalizzazione dell’orientazione, ti invitiamo a consultare questo articolo di blog.

Limitazioni dimensionali

Dimensioni massime semplice 600 X 335 X 335 mm


BoundingBoxCarbonRaw.png

Le dimensioni massime per i tuoi modelli sono limitate dalle dimensioni fisiche delle stampanti 3D – che non devono superare. Idem per quanto riguarda le taniche di levigatura e pittura, le cui dimensioni non devono essere inferiori a quelle dell’oggetto da stampare.

Non sono imposti limiti dimensionali per le stampe in poliammide, tenendo a mente uno spessore minimo per le pareti o aspetti strutturali, al fine di accertarsi che l’oggetto non si rompa, spessore di 0.08 mm.

Spessore minimo e Geometria del tuo modello 3D

Spessore minimo di pareti (flessibile) 2.5 mm
Spessore minimo di pareti (rigido) 2.5 mm
Spessore minimo di pareti per gli elementi derivati 0.8 mm con supporti                                 
1 mm senza supporti
Spessore minimo di pareti per aspetti particolari del modello 1-2 mm

Wallthickness25mm.jpg

Le pareti del tuo modello devono rispettare uno spessore minimo di 1.5 mm, se ci si vuole accertare che la struttura non si rompa. In caso contrario, è possibile aggiungere una struttura di supporto per mantenere la stabilità dell’oggetto.

Un elemento derivato è un aspetto del modello la cui lunghezza misura almeno il doppio del suo spessore. Per questo tipo di pezzi o per parti del modello con particolari vincoli di design, è importante inoltre rispettare uno spessore minimo di 1mm per garantire che l’oggetto non si rompa.

Consigli
Icon to show that you can ad a support structure to maintain stability

Ti consigliamo di aggiungere una struttura che possa aiutare l’oggetto a mantenersi stabile. Ad esempio, se stai modellando un busto umano, puoi aggiungere pezzi più piccoli al modello, come le orecchie intorno alla testa del modello. In tal modo puoi evitare geometrie cantilever e elementi che potrebbero rompersi troppo facilmente alla stampa finale.



Con uno spessore di pareti di 1.5, il tuo modello risulterà leggermente flessibile. Se desideri che sia più rigido, ti consigliamo 2.5mm di spessore.

Buono a sapersi

Pareti sottili che sostengono modelli di plastica grandi e pesanti possono deformarsi sotto il peso di se stesso.



Sculpteo propone un sistema di verifica online, finalizzato a segnalare la presenza eventuale di parti troppo sottili per la stampa. Ti sarà allora possibile modificare di conseguenza il tuo modello, per creare oggetti con uno spessore più appropriato. Per utilizzare questo strumento, ti è sufficiente caricare un file 3D , selezionare il materiale in cui vuoi stampare il tuo modello e cliccare su “Verifica”.

È inoltre importante tenere a mente che l’oggetto andrà stampato per essere utilizzato nella vita reale. Se una parte sottile deve sostenere un peso troppo pesante, l’oggetto rischia di rompersi, anche se il tuo software di modellazione ti permette di crearlo virtualmente. Ti consigliamo di aggiungere un certo spessore laddove l’oggetto deve sostenere i maggiori pesi.

Nota bene
Icon to keep in mind that solidity check tool don't detect physical aberrations

Tieni a mente che il nostro strumento di controllo della solidità non è in grado di individuare aberrazioni fisiche, come parti fluttuanti, posizione instabile, parti obbligate a sostenere troppo peso rispetto a quello permesso dallo spessore ecc. Va dedicata un’attenzione particolare alla geometria del modello, e le parti più soggette a tensione vanno ispessite.


Recessi incisi o in rilievo

Dimensioni minime dei dettagli 0.3 mm
Maltezza minima e larghezza dei dettagli Rilievo: 0.4 mm
Incisione: 0.5 mm
Altezza minima e larghezza per un testo leggibile 0.5 mm
Tasso di ingrandimento 1/1

Diagram to show the etching and embossing depths

Una precisione minima di dettaglio è determinata dalla risoluzione delle nostre stampanti 3D. Tuttavia, durante il processo di pulitura, un sottile strato di dettagli può andare perso. Per rendere dettagli e testo visibili e leggibili, consigliamo di seguire le dimensioni raccomandate come minimo indispensabile.

È possibile che alcune incisioni o alcuni rilievi non siano visibili, in quanto gli intagli potrebbero essere riempiti dalla polvere in eccesso, che risulterà di conseguenza difficile da eliminare in fase di pulitura. Se un’incisione o un rilievo sono parti necessarie del tuo modello, ti consigliamo di renderle più profonde possibili. Per facilitare la rimozione della polvere dopo la stampa (e dunque permettere una visibilità di dettaglio più marcata) la larghezza dei tuoi dettagli dev’essere tanto grande quanto è profonda.


Embossing.png

Volumi acclusi e a incastro

Parti accluse ? Si
Parti a incastro ? Si

PA details

Il nostro CarbonMide è in grado di stampare i modelli più complessi con i nostri materiali. Un esempio di modello complesso è un volume accluso in un altro volume, come una catena o una maraca. Le nostre stampanti hanno l’abilità di stampare in una volta una catena, senza strutture di sostegno da rimuovere.

Interstizi e spaziatura minima

Interstizio minimo tra le pareti fisse 0.5 mm
Spazio da mantenere fra le diverse parti 0.5 mm

Diagram to show the minimum spacing and clearance need to a 3D print

Per una stampa 3D di qualità, uno spazio minimo va mantenuto fra gli oggetti per permettere al materiale in eccesso di essere rimosso correttamente. In caso contrario, l’oggetto sarà un solido. Questo è particolarmente importante per gli oggetti articolati – in quanto l’interstizio presente fra le pareti definirà la capacità degli oggetti di muoversi.

La spaziatura minima dovrebbe essere di 0.5 mm, e dipende dalle dimensioni dei tuoi oggetti. Per le dimensioni più grandi, la spaziatura dovrebbe essere maggiore. La zona da riscaldare del tuo oggetto dipende dalle dimensioni, sapendo che più l’oggetto è grande più tempo dovrà essere esposto ad alte temperature. Se lo spazio che intercorre fra le pareti è troppo limitato, verrà saldato a causa dello spargimento di calore. In alcuni casi, andranno aggiunti dei buchi per permettere di drenare verso l’esterno il materiale in eccesso rimasto nella spaziatura.

Nota Bene

Lo spazio dovrebbe esser di minimo 0.5 mm, benché sia solo il minimo per gli oggetti di dimensioni ridotte. Oggetto più grandi necessitano di più spazio fra le diverse componenti, a causa del processo SLS. Le nostre stampanti infatti vengono riscaldate durante il processo di stampa, e gli oggetti più grandi devono essere riscaldati per periodi di tempo più lunghi. Uno spazio troppo piccolo fra oggetti di grandi dimensioni fa correre il rischio che questi fondano fra loro. In alcuni altri casi, dei buchi dovrebbero essere aggiunti per permetterci di drenare il materiale in eccesso attraverso giustamente questi spazi.


Restrizioni dimensionali

Assemblaggio ? Si
Spazio minimo 0.5 mm

PA details

Gli oggetti stampati in CarbonMide possono essere stampati per essere assemblati, a condizione che uno spazio di almeno 0.5 mm sia lasciato fra le diverse parti che compongono l’oggetto.

Svuotamento

Svuotamento ? Si

Diagram to optimize the hollowing

Il nostro strumento di ottimizzazione online è in grado di limitare il prezzo di una stampa riducendo la quantità di materiale utilizzato.

L’utilizzo di questo strumento implica il posizionamento di buchi sul tuo modello, che serviranno per drenare verso l’esterno l’eccesso di polvere all’interno dell’oggetto. Le dimensioni minime di questi buchi sono determinate dal nostro sito web. Altrimenti, ti è possibile svuotare manualmente il tuo oggetto grazie al tuo software di modellazione.

File con oggetti multipli

File con oggetti multipli ? No

Icon to show that you can't print a 3D file containing several objects

Non è possibile stampare in 3D un file 3D che contenga diversi oggetti con le nostre stampanti 3D per plastica.

Specifiche tecniche

Proprietà meccaniche Condizioni Unità Valore
Densità del pezzo ottenuto tramite SLS EOS-Metodo Kg/m3 1040
Modulo di tenzione - Direzione X ISO 527-1/-2 Mpa 6100
Modulo di tenzione - Direzione Y ISO 527-1/-2 Mpa 3400
Modulo ti tenzione - Direzione Z ISO 527-1/-2 Mpa 2200
Resistenza alla Trazione - Direzione X ISO 527-1/-2 N/mm2 72
Resistenza alla Trazione - Direzione Y ISO 527-1/-2 N/mm2 56
Resistenza alla Trazione - Direzione Z ISO 527-1/-2 N/mm2 25
Punto di fusione ISO 11357-1/-3 °C 176

Per maggiori informazioni in merito alle specifiche tecniche della poliammide, ti invitiamo a fare riferimento ai seguenti documenti:



Carica un file

Altri materiali disponibili su Sculpteo:

  • Alumide

    Materiale robusto, leggermente flessibile e grigio opaco capace di resistere alla torsione. Una miscela di plastica e polvere di alluminio, lievemente porosa, la cui superficie presenta un aspetto...

  • Plastica flessibile

    La plastica flessibile è un materiale costituito di polvere color avorio. Robusto, dotato di una grande flessibilità, è un materiale di prima scelta per la stampa 3D di prodotti leggeri per...

  • Ottone

    L’ottone proposto da Sculpteo è composto per l’82% di rame e per il 18% di zinco. È disponibile in versione grezza, lucidato a specchio o placcato oro. Il prodotto finale è solido ma soggetto a...

  • Plastica nera

    Questa plastica, composta a partire da polvere nera, offre una colorazione omogenea, resistente all’abrasione. Presenta una superficie dalla texture granulosa e sabbiosa, eventualmente levigabile....