Materiale di stampa 3D: Nylon PA12 (Plastica)

Home image with many 3D printed objects in many colors Smoothing beautifier egg size Layer thickness of a plastic 3D Printing
Small home image with many 3D printed objects in many colors Smoothing beautifier egg small size small Layer thickness of a plastic 3D Printing

Bianco
Nero
Blu
Giallo
Rosso
Verde
Beige
Marrone
Rosa
Arancione
Grigio
Grigio pietra
Viola
Webp.net-resizeimage.gif
Nero antracite
Grigio metallico
Oro
Argento

Semplice
Levigato
Color Touch
Color Resist
Smoothing Beautifier
Standard (100 - 120µm)
Fine (60µm)


Panoramica

Qui potrai trovare informazioni, consigli, trucchi e assistenza per aiutarti a stampare in 3D il tuo modello con il nostro Nylon 12 (plastica). Grazie a questa piccola guida di stampa 3D per le plastiche, potrai acquisire maggiori informazioni in merito a:

Informazioni generali & tecniche di stampa

Il nostro Nylon PA 12 (plastica)


Gli oggetti stampati con il nostro Nylon PA 12 (plastica) sono creati a partire da una fine polvere di poliammide, meglio conosciuta come plastica. È un materiale solido e flessibile al contempo, contrariamente a molti altri materiali proposti da Sculpteo. Il Nylon PA12 (plastica) è eccellente per i professionisti o i designer principianti, grazie a un alto livello di precisione e a costi di fabbricazione ridotti. Se non levigato, il materiale si presenta bianco, granuloso e leggermente poroso quando fuoriesce dalle stampanti 3D industriali – queste opzioni possono essere ridefinite grazie ai processi di tintura o di finitura proposti in interno da Sculpteo. È inoltre possibile levigare e colorare i propri oggetti da sé, a domicilio, grazie ad apposite tecniche specifiche ad ogni materiale. Per saperne di più, ti invitiamo a riferirti al paragrafo dedicato a colori e finiture per i modelli in poliammide. 

È un materiale ampiamente utilizzato nell’industria della stampa 3D, in quanto permette di ottenere prototipi rapidamente, nonché prodotti finiti. La prototipazione con il Nylon PA12 (plastica) è una buona soluzione, in quanto è un materiale poco costoso e più rapido rispetto ad altre tecnologie. Basta modificare il tuo modello 3D grazie ad appositi software e creare nuove iterazioni. È un materiale di stampa 3D utilizzato per una vasta gamma di applicazioni, e possiede buoni standard qualitativi.

Tempi e prezzi di produzione

Il prezzo di stampa del tuo modello è calcolato automaticamente al momento del suo caricamento online. Modificando il tuo oggetto (a livello delle dimensioni, dell’utilizzo del batch control o della funzione di svuotamento ecc.) potrai notare che il prezzo cambia automaticamente. Il tariffario è basato su una serie di fattori, fra i quali: volume totale, dimensioni dell’oggetto, riquadro di delimitazione – per citarne alcuni.

Il nylon PA12 (plastica) bianco e non levigato è fra tutti i materiali quello che può garantire le tempistiche più rapide. La spedizione del tuo articolo avviene in generale entro 2-3 giorni lavorativi. La levigatura, la verniciatura e oggetti particolarmente grandi possono allungare il processo di fabbricazione di 1 o 2 giorni, in media. I tempi di spedizione sono calcolati automaticamente una volta effettuato l’upload dell’oggetto.

I tempi di spedizione andrebbero aggiunti al tempo di fabbricazione e dipendono dall’opzione di spedizione da te prescelta.

Tecniche di stampa


PA process

Sculpteo utilizza un procedimento chiamato Sinterizzazione Laser Selettiva (SLS) per tutte le stampe in poliammidi di Nylon 12 (plastica). Una volta caricato il tuo modello sul sito di Sculpteo, sono necessarie una serie di tappe per arrivare all’oggetto finale:

  • Trasferimento del modello alla stampante 3D
  • Una volta effettuato l’upload del tuo modello 3D sul nostro sito, viene ricevuto da un membro del team di Sculpteo, che lo inserirà nel prossimo batch disponibile. La stampante specifica con la quale verrà stampato dipenderà dalle dimensioni del tuo oggetto o del tuo batch, tenendo conto che le stampe più grandi saranno riservate per le stampanti più grandi. Disponiamo di numerose stampanti professionali 3D, tra le quali: la EOS Formiga P100, P110, P395 e P730

  • Stampa 3D dell’oggetto
  • SLS utilizza un laser apposito, che sinterizza sottili strati di poliammide insieme fra loro, uno strato alla volta. Dopo ogni round di lasering, la piattaforma di stampa viene abbassata e un altro strato di polvere può essere sovrapposto a quello precedente. Questo processo è ripetuto a un’altezza di laser di 120 – 100 µm or 60 µm, fino a completamento dell’oggetto.

  • Rimozione dell’oggetto dal batch
  • Dopo che le stampe si sono asciugate, il blocco di polvere sinterizzata vene rimossa dalla stampante e gli oggetti stampati vengono rimossi a mano. A parte la polvere non sinterizzata, che viene riciclata e rinnestata nella stampante per stampe future.

  • Spazzolatura e sabbiatura
  • L’oggetto viene poi spazzolato, il ché permette di rimuovere il grosso della polvere in eccesso, e sottoposto a sabbiatura, per rimuovere le polveri fini che la spazzolatura potrebbe aver tralasciato.

  • Levigatura e colorazione
  • Ora l’oggetto può essere levigato e/o tinto, secondo la finitura e il colore scelti. Le nostre tecniche di levigatura implicano l’utilizzo di pietruzze, che vengono fatte ruotare all’interno di un apposito dispositivo – strofinandosi contro l’oggetto, le pietruzze ne smussano le piccole imperfezioni sulla superficie. Procediamo inoltre alla colorazione, se richiesto, immergendo l’oggetto intero in un bagno di colore. Per saperne di più, ti invitiamo a consultare il paragrafo dedicato a colori e finiture per i modelli in poliammide.

Applicazioni e manutenzione


Set of polyamide objects printed in 3D.

La poliammide offre un alto livello di flessibilità se stampata in 3D, in particolare per modelli complessi, in quanto è flessibile, durevole e Non intacca la sicurezza degli alimenti. Di conseguenza, è un materiale le cui applicazioni possibili sono varie e numerose. È destinato in particolare alla creazione di oggetti meccanici (prototipi, ingranaggi, componenti articolate), ornamentali o persino educativi (strutture ossee ecc.).

Le proprietà tecniche per la poliammide cambiano a seconda dello spessore del tuo modello. Con uno spessore di 0.8 mm, il tuo modello risulterà flessibile. Con uno spessore di 2mm, sarà rigido. Ti invitiamo a consultare il nostro blog articolo di blog dedicato alle misure dei moduli elastici se desideri ottenere maggiori informazioni in merito alle variabili di flessibilità.

La poliammide è inoltre resistente all’acqua ma non impermeabile, e pertanto va evitato il contatto prolungato con l’acqua.

Il Nylon PA (plastica) non è particolarmente termoresistente. È soggetto a fusione al di sopra dei 120°C (248°F), e pertanto è possibile che al di sopra di questa temperatura la forma fisica dell’oggetto risulti alterata.


La superficie leggermente ruvida degli oggetti in poliammide potrebbe essere soggetta allo sporco o allo sbiadimento. Si può rimediare a questo pulendoli regolarmente con un panno leggermente imbevuto di acqua e sapone, lasciandolo poi asciugare naturalmente. Consigliamo comunque di evitare frizioni ripetute, soprattutto per i tuoi oggetti colorati, se vuoi evitarne la degradazione della superficie.

Finiture e colorazione

Opzioni di colorazione e finitura


PA finishes

PA finishes 2

Le opzioni di colorazione e finitura proposte da Sculpteo.

Le opzioni di finitura disponibili dopo il procedimento di fabbricazione additiva:

  • Semplice/grezza: l’oggetto viene sottoposto a sabbiatura ma non a levigatura, la superficie rimane leggermente ruvida. È la finitura più economica.
  • Levigatura: l’oggetto è levigato tramite levigatura meccanica, per ottenere un risultato più liscio al tatto. Gli strati rimangono leggermente visibili sugli oggetti rotondi.
  • Smoothing Beautifier: lisciatura tramite un processo fisico-chimico, che conferisce all’oggetto una superficie brillante. Questo nuovissimo processo mira a ridurre lo scarto qualitativo fra i pezzi fabbricati con stampaggio a iniezione e la stampa 3D. Il processo permette di lisciare tutte le parti dell’oggetto, e di uniformare e di sigillare tute le sezioni dell’oggetto la cui superficie è porosa, per il nostro Nylon PA12 (plastica) 
  • Questa finitura è consigliata per forme organiche, figurine ma anche per involucri elettrici. Lo Smoothing Beautifier permette di ottenere una superficie liscia come quella degli oggetti ottenuti tramite stampaggio a iniezione. 
  • Data la natura di questo processo brevettato, il risultato potrebbe variare da un pezzo all’altro. La reazione fisico-chimica può indurre infatti qualche trasformazione come leggeri cambiamenti della geometria o perdita di dettagli. Modelli che includono geometrie complesse, parti vuote o spigoli potrebbero subire modifiche. 
  • La finitura è disponibile in Nylon PA12 bianco (plastica) e Nylon PA12 (plastica) nero, per ora.
  • Tintura con la finituraColor Resist finish: una finitura di colorazione che conferisce un aspetto opaco all’oggetto, e un colore più omogeneo fra un batch e l’altro, rendendolo resistente alla frizione. 
  • I colori disponibili per questa opzione tramite la nostra piattaforma sono: blu, nero, rosso, verde e arancione. 
  • The available colors for customizing your order after contacting our Sales Team are: yellow, brown, pink, white, violet, navy, bordeaux, antracite and stone gray.
  • Colorazione con la finitura Color Touch: la finitura è disponibile, ma per ottenerla ti invitiamo a contattare il nostro team di vendite per personalizzare il tuo ordine. Questa finitura conferisce ai tuoi oggetti stampati in 3D un aspetto satinato. È in grado di resistere alle manipolazioni quotidiane, e la finitura è perfetta per i pezzi destinati ad essere esposti in spazi esterni, a graffi e allo sfregamento.

  • I colori disponibili per questa opzione di finitura tramite la nostra piattaforma di ordini are: blue, black, red, green and orange. 

  • The available colors for customizing your order after contacting our Sales Team sono: blu, nero, rosso, verde e arancione.


Small home image with many 3D printed objects in many colors

I colori disponibili per personalizzare il tuo ordine dopo aver contattato il nostro team di vendite, sono: giallo, marrone, rosa, bianco, viola, blu marine, bordeaux, antracite e grigio pietra.

Ecco le tappe della colorazione:

  • I pigmenti di colore vengono miscelati in un bagno tiepido
  • L’oggetto viene sommerso interamente nella miscela di colore
  • Pulitura finale e spedizione

Il bagno di colore e il processo di colorazione introduce una serie di restrizioni dimensionali per l’oggetto, in quanto questo deve poter essere sommerso interamente nella tintura o negli abrasivi. Per saperne di più, ti invitiamo a consultare le restrizioni dimensionali.

Il tuo oggetto può inoltre essere colorato tramite il nostro processo di pittura,per il quale puoi scegliere fra una vasta gamma di tinte specifiche RAL. I colori vengono spruzzati sul materiale con un pirografo, conferendogli una superficie liscia ma sempre salvaguardando tutti i dettagli dell’oggetto. Contrariamente alla colorazione, la pittura è particolarmente durevole e permette di ottenere esattamente il colore desiderato, senza mai perdere l’intensità.

Per ogni colore da pittura, proponiamo due finiture diverse:

  • Opaca: la superficie viene ripulita e mantiene un aspetto opaco.
  • Lucida: il tuo oggetto viene rivestito con uno smalto che gli conferisce un aspetto brillante e che lo protegge dai raggi UVA.

Inoltre, è possibile scegliere il Nylon nero PA11, il Nylon nero PA12 o il Nylon grigio PA11/12, a base di polveri grigie e nere. La colorazione omogenea resiste all’abrasione. Ti invitiamo a consultare le pagine dedicate al Nylon nero PA11 o al Nylon PA11/12 (plastica),  o al Nylon PA12 nero per Multijet Fusion, per maggiori informazioni.

Pittura e incolla i tuoi pezzi in poliammide


Polyamid object to show that you can paint and glue differents

È inoltre possibile ricercare livelli più qualitativi di finiture fatte in casa, grazie a varie tecniche fai-da-te. Per maggiori informazioni, ti invitiamo a fare riferimento al nostro tutorial dedicato all’incollaggio e alla pittura di modelli in poliammide.

Linee guida design

Vanno seguite alcune direttive specifiche ad ogni modello, al fine di fare della tua esperienza della fabbricazione additiva la migliore esperienza possibile.

Risoluzione di stampa

Spessore di layer (strato) medio 100 - 120µm
Spessore del layer ad alta definizione 60µm
Precisione ± 0.3% ((limitato a± 0.3 mm)

PA resolution

Sculpteo propone due possibili spessori di layer. Una definizione standard, di 100 - 120 µm e un’alta definizione di 60 µm.

Attivare il batch control permette di orientare i tuoi oggetti sul piano di stampa, e di ottenere il massimo controllo sulla direzione degli strati durante la stampa dell’oggetto, cosa importante considerando gli aspetti estetici e funzionali del tuo oggetto.

Gli oggetti in poliammide da noi stampati in 3D hanno una precisione massima di ± 0.3mm, per pezzi di 90 mm o più piccoli, e una precisione globale di ± 0.3% per i pezzi dai 100 mm in poi.

Limitazioni dimensionali

Dimensioni massime per materiale grezzo (bianco/non levigato) 675 x 366 x 545 mm
Dimensioni massime con levigatura 300 x 220 x 200 mm
x+y+z ≤ 540 mm
Dimensioni massime per colorazione normale 180 x 220 x 220 mm
Dimensioni massime per colorazione in nero 350 x 310 x 310 mm
Dimensioni massime per colorazione e levigatura 180 x 220 x 220 mm
Dimensioni massime per pittura opaca 675 x 366 x 545 mm
Dimensioni massime per colorazione con Color Resist 675 x 366 x 545 mm
Dimensioni massime per colorazione con Color Touch 675 x 366 x 545 mm
Dimensioni massime per levigatura 60µm 180 x 220 x 300 mm

Six differents size for 3D printed polyamide

Le dimensioni massime per i tuoi modelli sono limitate dalle dimensioni fisiche delle stampanti 3D – che non devono superare. Idem per quanto riguarda le taniche di levigatura e pittura, le cui dimensioni non devono essere inferiori a quelle dell’oggetto da stampare.

Non sono imposti limiti dimensionali per le stampe in poliammide, tenendo a mente uno spessore minimo per le pareti o aspetti strutturali, al fine di accertarsi che l’oggetto non si rompa, spessore di 0.08 mm.


PA sizes

Spessore minimo e Geometria del tuo modello 3D

Spessore minimo di pareti (flessibile) 0.8mm
Spessore minimo di pareti (rigido)) 2mm
Spessore minimo di pareti per gli elementi derivati 0.8mm con supporti                             
1mm senza supporti


Spessore minimo di pareti per aspetti particolari del modello 1-2mm

Diagram to show the minimum thicknessof your 3D print model

Le pareti del tuo modello devono rispettare uno spessore minimo di 0.8 mm, se ci si vuole accertare che la struttura non si rompa. In caso contrario, è possibile aggiungere una struttura di supporto per mantenere la stabilità dell’oggetto.

Un elemento derivato è un aspetto del modello la cui lunghezza misura almeno il doppio del suo spessore. Per questo tipo di pezzi o per parti del modello con particolari vincoli di design, è importante inoltre rispettare uno spessore minimo di 1mm per garantire che l’oggetto non si rompa.

Consigli
Icon to show that you can ad a support structure to maintain stability

Ti consigliamo di aggiungere una struttura che possa aiutare l’oggetto a mantenersi stabile. Ad esempio, se stai modellando un busto umano, puoi aggiungere pezzi più piccoli al modello, come le orecchie intorno alla testa del modello. In tal modo puoi evitare geometrie cantilever e elementi che potrebbero rompersi troppo facilmente alla stampa finale.



Con uno spessore di pareti di 0.8, il tuo modello risulterà leggermente flessibile. Se desideri che sia più rigido, ti consigliamo 2mm di spessore.

Buono a sapersi

Pareti sottili che devono sostenere modelli grandi pesanti in Nylon PA12(plastica) possono crollare sotto il proprio peso.



Sculpteo propone un sistema di verifica online, finalizzato a segnalare la presenza eventuale di parti troppo sottili per la stampa. Ti sarà allora possibile modificare di conseguenza il tuo modello, per creare oggetti con uno spessore più appropriato. Per utilizzare questo strumento, ti è sufficiente caricare un file 3D, selezionare il materiale in cui vuoi stampare il tuo modello e cliccare su “Verifica”.

È inoltre importante tenere a mente che l’oggetto andrà stampato per essere utilizzato nella vita reale. Se una parte sottile deve sostenere un peso troppo pesante, l’oggetto rischia di rompersi, anche se il tuo software di modellazione ti permette di crearlo virtualmente. Ti consigliamo di aggiungere un certo spessore laddove l’oggetto deve sostenere i maggiori pesi.

Nota bene
Icon to keep in mind that solidity check tool don't detect physical aberrations

Tieni a mente che il nostro strumento di controllo della solidità non è in grado di individuare aberrazioni fisiche, come parti fluttuanti, posizione instabile, parti obbligate a sostenere troppo peso rispetto a quello permesso dallo spessore ecc. Va dedicata un’attenzione particolare alla geometria del modello, e le parti più soggette a tensione vanno ispessite.


Recessi incisi o in rilievo

Dimensioni minime dei dettagli 0.3 mm
Altezza minima e larghezza dei dettagli Rilievo: 0.4 mm
Incisione: 0.5 mm
Altezza minima e larghezza per un testo leggibile 0.5mm
Tasso di ingrandimento 1/1

Diagram to show the etching and embossing depths

Una precisione minima di dettaglio è determinata dalla risoluzione delle nostre stampanti 3D. Tuttavia, durante il processo di pulitura, un sottile strato di dettagli può andare perso. Per rendere dettagli e testo visibili e leggibili, consigliamo di seguire le dimensioni raccomandate come minimo indispensabile.

È possibile che alcune incisioni o alcuni rilievi non siano visibili, in quanto gli intagli potrebbero essere riempiti dalla polvere in eccesso, che risulterà di conseguenza difficile da eliminare in fase di pulitura. Se un’incisione o un rilievo sono parti necessarie del tuo modello, ti consigliamo di renderle più profonde possibili. Per facilitare la rimozione della polvere dopo la stampa (e dunque permettere una visibilità di dettaglio più marcata) la larghezza dei tuoi dettagli dev’essere tanto grande quanto è profonda.


Difference of embossing between two black 3d print

Volumi acclusi e a incastro

Parti accluse? Si
Parti a incastro? Si

PA details

Il nostro Nylon PA12 (plastica) è in grado di stampare i modelli più complessi con i nostri materiali, grazie alla tecnologia di Sinterizzazione Laser Selettiva. Un esempio di modello complesso è un volume accluso in un altro volume, come una catena o una maraca. Le nostre stampanti hanno l’abilità di stampare in una volta una catena, senza strutture di sostegno da rimuovere.

Interstizi e spaziatura minima

Interstizio minimo tra le pareti fisse 0.5 mm
Spazio da mantenere fra le diverse parti 0.5 mm

Diagram to show the minimum spacing and clearance need to a 3D print

Per una stampa 3D di qualità, uno spazio minimo va mantenuto fra gli oggetti per permettere al materiale in eccesso di essere rimosso correttamente. In caso contrario, l’oggetto sarà un solido. Questo è particolarmente importante per gli oggetti articolati – in quanto l’interstizio presente fra le pareti definirà la capacità degli oggetti di muoversi.

Nota Bene

Lo spazio dovrebbe esser di minimo 0.5 mm, benché sia solo il minimo per gli oggetti di dimensioni ridotte. Oggetto più grandi necessitano di più spazio fra le diverse componenti, a causa del processo SLS. Le nostre stampanti infatti vengono riscaldate durante il processo di stampa, e gli oggetti più grandi devono essere riscaldati per periodi di tempo più lunghi. Uno spazio troppo piccolo fra oggetti di grandi dimensioni fa correre il rischio che questi fondano fra loro. In alcuni altri casi, dei buchi dovrebbero essere aggiunti per permetterci di drenare il materiale in eccesso attraverso giustamente questi spazi.


Restrizioni dimensionali

Assemblaggio? Si
Spazio minimo 0.5 mm

PA details

Gli oggetti stampati in poliammide possono essere stampati per essere assemblati, a condizione che uno spazio di almeno 0.5 mm sia lasciato fra le diverse parti che compongono l’oggetto.

Svuotamento

Svuotamento? Si

Diagram to optimize the hollowing

Il nostro strumento di ottimizzazione online è in grado di limitare il prezzo di una stampa riducendo la quantità di materiale utilizzato.

L’utilizzo di questo strumento implica il posizionamento di buchi sul tuo modello, che serviranno per drenare verso l’esterno l’eccesso di polvere all’interno dell’oggetto. Le dimensioni minime di questi buchi sono determinate dal nostro sito web. Altrimenti, ti è possibile svuotare manualmente il tuo oggetto grazie al tuo software di modellazione.

File con oggetti multipli

File con oggetti multipli? No

Icon to show that you can't print a 3D file containing several objects

Non è possibile stampare in 3D un file 3D che contenga diversi oggetti con le nostre stampanti 3D per plastica.

Specifiche tecniche

Proprietà meccaniche Condizioni Unità Valore
Densità del pezzo ottenuto tramite SLS Metodo EOS g/cm3 min. 0.90 / max. 0.95
Modulo a trazione DIN EN ISO 527 N/mm2 1700 ± 150
Forza a trazione DIN EN ISO 527 N/mm2 45 ± 3
Allungamento a rottura DIN EN ISO 527 % 20 ± 5
Punto di fusione DIN 53736 °C min. 172 / max. 180

Per maggiori informazioni in merito alle specifiche tecniche della poliammide, ti invitiamo a fare riferimento ai seguenti documenti:

×

Carica un file

Altri materiali disponibili su Sculpteo:

  • Plastica flessibile

    La plastica flessibile è un materiale costituito di polvere color avorio. Robusto, dotato di una grande flessibilità, è un materiale di prima scelta per la stampa 3D di prodotti leggeri per...

  • Ottone

    L’ottone proposto da Sculpteo è composto per l’82% di rame e per il 18% di zinco. È disponibile in versione grezza, lucidato a specchio o placcato oro. Il prodotto finale è solido ma soggetto a...

  • Plastica grigia

    Questa plastica è costituita di polvere grigia e offre una colorazione omogenea resistente all’abrasione. Presenta una superficie dalla texture granulosa e sabbiosa, eventualmente levigabile. Essendo...

  • Alluminio

    Il nostro alluminio è in grado di offrire oggetti stampati in 3D a partire da una polvere metallica fine, principalmente composta da alluminio (90%) e silicio (9%). L’alluminio è in grado di...