Acrílico

Toda la información, trucos, saber hacer y consejos para ayudarle a cortar y grabar con láser su modelo en nuestro material de acrílico

Colores & espesores

Caracteristicas

Aspecto de la superficie
Detalles
Resistencia
Flexibilidad

Guia de material - Acrílico

Descripción

Las láminas acrílicas se fabrican normalmente utilizando el proceso de colada continua o el proceso de extrusión. El proceso de extrusión es más rápido y más barato, pero en términos de calidad, el acrílico resultante se rompe fácilmente. En Sculpteo utilizamos láminas acrílicas fabricadas con el método de colada continua. Vamos a ver algunas de las ventajas  del Acrílico por Colada Continua (CCA):

  • Transparencia – Las laminas de CCA se fabrican con el mismo proceso que se utiliza para fabricar láminas de vidrio que aporta excelente claridad óptica y alta transparencia 
  • Resistencia – El CCA es más fácil de transportar y de manejar debido a su resistencia, si se compara con otros procesos de fabricación de acrílicos 

Sin embargo, el CCA puede presentar algunos problemas con el control del espesor, ya que puede tener variaciones de espesor que llegan hasta el 20%.

Este material tiene una superficie brillante como un cristal liso que varía entre no transparente y moderadamente opaco. Para obtener más información, consulte nuestra sección sobre acabados y colorespara materiales acrílicos.

Por favor, tenga en cuenta que el láser corta le Acrílico bajo un ligero ángulo que puede ser visible en las partes más gruesas.

Aplicaciones

El acrílico, es un material que ofrece varias ventajas, tanto por su facilidad de uso como por su durabilidad. Las propiedades técnicas del acrílico pueden variar según el espesor, pero se mantendrán bastante estables en lo que se refiere a la contracción y a la tolerancia. Nuestro material acrílico puede iluminarse cuando se expone a luces LED, y es bastante resistente al agrietamiento y al resquebrajamiento. Cuando se corta, el Acrílico no sufre ninguna deformación y su superficie lisa permite que se consiga fácilmente un corte perfecto. Además, se puede pintar, pegar, iluminar, también es un material libre de BPA que también es resistente a la intemperie. El acrílico por colada continua se utiliza para miles de productos debido a su alta calidad, claridad excepcional, facilidad de procesamiento y flexibilidad de diseño. Desde pantallas a carteles, dispositivos médicos, iluminación, electrónica y otras docenas de aplicaciones.

Todos los acrílicos son resistentes al agua, es decir, son resistentes a la humedad y se pueden usar en cocinas, baños. 

El mantenimiento del Acrílico es fácil. Para limpiar las piezas acrílicas cortadas o grabadas con láser, use simplemente una disolución de jabón suave en agua tibia con un paño suave y limpio, no use aerosoles de limpieza. También se recomienda evitar los paños ásperos, las esponjas abrasivas, los disolventes de barnices y los productos agresivos de limpieza.

Tiempo de proceso y precio

El precio de fabricación de su diseño se calcula automáticamente en el momento en el que lo pone online. A medida que modifique su objeto y utilice nuestras herramientas de optimización, observará que el precio cambia automáticamente. El precio se basa en una serie de factores, entre ellos: cantidad de material utilizado, mano de obra y tiempo de producción – por nombrar algunos.

Para el corte láser, tenemos dos catálogos diferentes : uno para los materiales que producimos en nuestra fábrica en Francia y otro para los que producimos en nuestra fábrica en los Estados Unidos. Según elija los materiales en uno u otro o en ambos catálogos, se modificarán el tiempo y el coste de envío.

Técnicas de Corte por Láser

El corte por láser es una técnica digital de fabricación sustractiva que consiste en cortar o grabar un material mediante un láser. El corte por láser se puede utilizar en una serie de materiales como acrílico , contrachapado, cartón, etc. El proceso consiste en cortar material usando un láser potente y altamente preciso que se enfoca en una pequeña zona del material. La alta densidad de potencia resulta en calentamiento rápido, fundido y vaporización parcial o completa del material. Por lo general, el láser de alta potencia  es dirigido desde un ordenador al material que  traza la trayectoria.

El grabado por láser es un método de fabricación sustractivo, que utiliza un rayo láser para cambiar la superficie de un objeto. Este proceso se usa principalmente para crear imágenes en el material que son visibles a simple vista. Para hacerlo, el láser produce gran cantidad de calor que vaporizará la materia, creando las cavidades que formarán la imagen final. Este método es rápido, ya que con cada pulso láser  se elimina material. Se puede usar con casi cualquier tipo de superficie de metal, plástico, madera, cuero o vidrio. Como nota especial para nuestro acrílico transparente, cuando grabe sus piezas, debe asegurarse de hacer la imagen especular  para que al mirar la pieza de frente, la imagen aparezca correctamente.

Acabados

El acrílico, es un material que ofrece varias ventajas, tanto por su facilidad de uso como por su durabilidad. Las propiedades técnicas del acrílico pueden variar según el espesor, pero se mantendrán bastante estables en lo que se refiere a la contracción y a la tolerancia. Nuestro material acrílico puede iluminarse cuando se expone a luces LED, y es bastante resistente al agrietamiento y al resquebrajamiento. Cuando se corta, el Acrílico no sufre ninguna deformación y su superficie lisa permite que se consiga fácilmente un corte perfecto. Además, se puede pintar, pegar, iluminar, también es un material libre de BPA que también es resistente a la intemperie.
El láser corta y graba el material quemando su superficie, y dejando un corte.  Al quemar la superficie, el láser deja un corte de un ancho que puede variar, dependiendo del tipo de material y del espesor elegido. 
Al diseñar su proyecto, debe tener en cuenta este corte y prever por ello una cantidad extra de material.

Los valores que presentamos están basados ​​en nuestra experiencia y podrían variar dependiendo del diseño que se corte, así como de la dirección de corte.

Espesor de acrílico (mm)135810
Ancho del corte (mm)0.2 – 0.350.26 – 0.440.52 6 0.560.61 – 0.770.64 – 0.82

En nuestro catálogo europeo 

Dimensiones mínimas15 x 15 mm
Dimensiones máximas940 x 590 mm

En nuestro catálogo americano:

Dimensiones mínimas0.59 x 0.59 in
Dimensiones máximas32 x 18 in

El tamaño máximo de sus diseños está limitado por las dimensiones de la mesa de la máquina corte. Su diseño debe cumplir con las siguientes medidas para ser cortado / grabado por nuestras máquinas. 

Para el corte con láser pueden ser necesarias dimensiones mínimas, pero no para el grabado. Cuando carga su diseño en nuestro sitio web para cortarlo, no podemos detectar, basándonos únicamente en la información contenida en el archivo, si desea mantener la superficie externa o interna. Por lo tanto, si desea mantener la superficie interior, debe respetar las dimensiones mínimas. De hecho, si la superficie es demasiado pequeña, podría perderse bajo la rejilla de la mesa de corte. Si solo desea mantener la superficie exterior, esta restricción no se aplica. 

Aviso

Tenga mucho cuidado de respetar el tamaño mínimo de 15×15 mm: los objetos de este tamaño son todos susceptibles de no ser entregados.

Renuncia

Renuncia: Descargo de responsabilidad: debido al proceso de la máquina, algunas marcas y arañazos pueden ocurrir en su objeto.

Debido al corte creado por el láser, se requiere una distancia mínima entre dos líneas de corte, para evitar que las líneas se toquen o se mezclen .

space_1.png

Esta tabla le proporciona la distancia mínima que no debe olvidar en su diseño, dependiendo del espesor del material :

Espesor del Acrílico (mm) 135810
Mínima distancia entre dos cortes (mm) 135810
Espesor del Acrílico (in)0.039 0.118 0.196 0.314 0.393 
Mínima distancia entre dos cortes (in)0.0390.118 0.196 0.3140.393 

Puede consultar nuestros tutoriales para más precisiones y orientación para la construcción de vectores .

Consejos

Verifique dos veces la limitación de corte ya mencionada y respete la distancia mínima entre dos líneas.

Es posible cortar/grabar textos. Estos textos deben ser vectorizados, al igual que todos los archivos enviados al sitio web para ser cortados o grabados.

Para el grabado por láser , el láser contorneará cada letra, que pondrá en “negrita” la fuente. Por lo tanto, cuando diseñe su archivo vectorial, necesita :

  • Dar prioridad a las fuentes estrechas

  • Espaciar las letras

  • No escribir los textos demasiado pequeños (2 mm mínimo)

Para el corte por láser , el clave es tomar la distancia mínima entre las dos líneas explicadas para obtener un corte láser adecuado.

En cuanto a las letras completas (A, D, O, B…) recuerde crear enlaces entre el interior y el exterior de la letra (ver abajo), de modo que el centro no se separe del resto de la letra. Estos enlaces son necesarios si desea mantener la parte exterior del corte (lo llamaremos la plantilla). Para que su texto se vea mejor y esté armonizado, puede crear enlaces similares en todo el texto, incluso en las letras que no los necesitan. 

Estos enlaces son realmente fáciles de crear por su cuenta, pero también puede utilizar una fuente como STENCIL, en la que ya existen. Encontrará estas fuentes con una simple búsqueda en Internet. 

STENCIL_1.png


Consejos

Para conseguir una aproximación del corte, puede aplicar temporalmente un espesor de 1,2 pt a sus letras.

PMMA_engraving.png

Ofrecemos dos tipos de grabado láser:

  • Grabado de línea ideal para grabar un contorno. Es la misma operación que cortar, con menos potencia. Para este tipo de grabado, siga nuestros consejos de corte al diseñar su archivo. En nuestro sitio web, solo está disponible un grabado a nivel de línea .

  • Grabado de superficie (también conocido como grabado de relleno): para este tipo de grabado, el contorno de su diseño debe ser completamente cerrado. Ofrecemos dos niveles de profundidad de grabado de superficie: superficial o profundo. Con el nivel superficial, el corte apenas se puede notar con el tacto, mientras que sí se nota con el nivel profundo.

Asegúrese de incorporar diferentes colores en su diseño vectorial, según desee un corte, un grabado de línea o un grabado en la superficie.

Consejos

El grabado en superficie requiere un barrido horizontal de la cabeza del láser, lo que puede ralentizar el proceso. Teniendo en cuenta que el tiempo de fabricación es un factor que influye bastante en el precio, le recomendamos que elija un nivel de grabado superficial o que limite el grabado de superficie a unos pocos cm².

¿Es posible ensamblar sus piezas?
Mínimo espacio requerido para el ensamblajeDepende del corte

Las piezas que se cortan se pueden ensamblar. Para hacerlo debe prever un espacio mínimo entre cada una de las piezas para ensamblar. Este espacio debe ser mayor si quiere que las piezas sean móviles. Asegúrese de realizar su diseño de forma que permita espacio para el corte.

PA-assembly EN.png

Si desea que sus objetos encajen el uno en el otro (por ejemplo, un cuadrado acrílico amarillo en un marco azul) debe tener en cuenta el corte, lo que implicar restar la mitad del tamaño del corte del parámetro del marco azul y agregar la otra mitad del corte al cuadrado amarillo, como puede ver en el siguiente esbozo:

encastrement_pieces.png

Para obtener más información sobre el ensamblaje de piezas, lo invitamos a visitar nuestros tutoriales sobre cómo preparar un modelo para el corte láser para diferentes software de modelado 3D.

Si desea que las piezas de acrilico encajen entre sí y estar seguro de que permanezcan conectadas, le recomendamos que agregue nodos. Los nodos son pequeñas protuberancias situadas en las ranuras o pestañas de una pieza, que permiten compensar las variaciones de espesor del material y el corte. Los nodos se comprimen cuando se ensamblan las piezas y concentran la fricción en puntos específicos en lugar de en toda la superficie de la ranura. De esta manera, las ranuras pueden ser más grandes sin romperse, permitiendo que las piezas permanezcan juntas.

Para asegurarse de que las piezas permanecen fijas, debe colocar los nodos en cada lado de la ranura uno frente al otro. Dependiendo de la longitud de la ranura, puede colocar varios nodos. Esto minimizará la tensión que podría producirse si los nodos no estuvieran alineados o si faltara alguno. Deben ser lisos y lo suficientemente largos como para facilitar la interconexión. Dependiendo de la densidad del material, la anchura de los nodos puede aumentarse o disminuirse. Cuanto mayor sea la densidad del material, la anchura de los nodos debería ser menor.

nodes.png

Por encima de los nodos, es importante tratar adecuadamente el final de las ranuras. Los ángulos agudos son un punto débil para el acrílico, y siempre se fracturarán por la esquina, donde se concentran los esfuerzos. Una solución a este problema es realizar un agujero en la esquina de cada ángulo agudo. Esta técnica permite distribuir el estrés a través de toda la superficie del agujero en lugar de en solo un punto preciso.

noeuds_design (en dessous de nodes)_1.png
¿Archivos con Múltiples Objetos?

multiple-order.png

Es posible cortar o grabar varios objetos diseñados en el mismo archivo vectorial, atribuyendo un color diferente para cada acción, tal como se indica en los tutoriales sobre cómo cargar y preparar su archivo 2D .

Propiedades mecánicasCondicionesUnidadValor
DensidadISO 1183Kg/m31.19
Dilatación (24 horas)ISO R 62/DIN53495%0.3
Tensión de rotura 23°CISO 527-2/1 B/5MPa76
Resistencia flexionalISO 178MPa110
CizalladuraISO 604MPa110

Acrílico no traslúcido

Propiedades mecánicasCondicionesUnidadValor
DensidadISO 1183Kg/m31.19
Dilatación (24 horas)ISO 62%0.2
Tensión de rotura 23°CISO 527 (5 mm/min)MPa75
Resistencia flexionalISO 178 (2 mm/min)MPa116
CizalladuraISO 179kJ M-212

¿Listo para cortar acrílico con láser?

Con el servicio de corte láser en línea de Sculpteo, está a solo unos clics del corte láser acrílico profesional. Su modelo se corta con la máxima calidad y se entrega directamente a su puerta.
Empieze ahora!

Descubre nuestros otros materiales