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Los objetos imprimidos en aluminio AlSi10Mg0,6 con Sculpteo se crean a partir de un fino polvo metálico, compuesto principalmente de aluminio y silicio (10%). El material posee buenas propiedades mecánicas y puede emplearse en piezas que serán sujetas a mucha presión. Se trata de un material ligero y resistente. Gracias a su composición, es muy adecuado para el moldeado. Esta aleación se emplea generalmente en fundición para elementos finos y de geometrías complejas. La segunda ventaja del aluminio AlSi10Mg0,6 es su ligerísimo peso.
Estas características hacen que el aluminio AlSi10Mg0,6 sea particularmente eficaz en sectores que requieren una relación resistencia/masa y buenas propiedades térmicas. Las piezas producidas con aluminio AlSi10Mg0,6 mediante SLM brindan unas excelentes propiedades y rivalizan con los mismos productos fabricados a partir de métodos tradicionales.
En bruto, el material presenta una superficie rugosa y granulada. Tal aspecto resulta apropiado en la mayoría de los casos. No obstante, si te interesa aplicar un acabado concreto —como un pulido—, puedes ponerte en contacto con nuestro servicio comercial directamente en línea. Para el proceso de acabado, un técnico intervendrá en la pieza, mejorando manualmente el objeto imprimido en 3D.
Aplicaciones
La impresión en 3D con aluminio se realiza por fusión o sinterizado láser. Actualmente existen dos tecnologías: el DMLS y el SLM. En Sculpteo empleamos la tecnología SLM (Selective Laser Melting o, lo que es lo mismo, fusión selectiva por láser). Se trata de una técnica de fusión por láser en la que el rayo láser lleva el metal en polvo localmente hasta el punto de fusión, capa por capa, para fabricar el objeto.
Dado que el aluminio se fusiona a una temperatura muy elevada, la fabricación aditiva metálica requiere un gran dominio técnico para el estudio previo a la impresión en 3D de los efectos térmicos y mecánicos, así como conocimientos profundos de las tecnologías de acabado para el perfeccionamiento del objeto.
Las piezas producidas con éxito mediante procesos de fabricación aditiva con aluminio suelen corresponder a proyectos en los que la impresión en 3D está totalmente justificada, por ser la mejor opción de producción, en comparación con otras técnicas de fabricación (fundición, mecanizado, corte). Por nuestra parte, hemos constatado que, generalmente, imprimir en 3D resulta más ventajoso en los siguientes casos:
Diseños complejos, geometrías de alambres, mecanismos no desmontables
Rapidez, reducción del tiempo de montaje
Tiradas cortas
Optimización topológica, simplificación
Personalización masiva
Producción remota
Para conseguir la fabricación de la pieza, es frecuente que se haga necesario modificar el diseño inicial. Perdón por la insistencia, pero nos sentimos en el deber de advertir que quien quiera imprimir una pieza en aluminio por mera curiosidad se arriesga a llevarse una desilusión, después del esfuerzo y gasto invertidos para llevarlo a cabo.
Tiempo de proceso y precio
Las técnicas de impresión 3D en metal son más complejas que el método de fabricación aditiva para plásticos o resinas. A pesar de no ser un metal precioso, el polvo de titanio es caro. Además, el tiempo de enfriamiento de los materiales calentados hasta su punto de fusión entraña un uso menor de las máquinas que en la tecnología SLS. Todos estos factores son tenidos en cuenta al calcular los precios.
Técnicas de impresión
La tecnología SLM utiliza un potente láser para fundir sucesivas capas delgadas de polvo.Tras cada recorrido del láser, el depósito de polvo desciende y una nueva capa se deposita sobre la anterior para ser fundida a su vez. El proceso se repite hasta la finalización del objeto.
Las dimensiones máximas de sus modelos están limitadas por el tamaño físico de nuestras impresoras 3D. No se puede imprimir ningún objeto mayor que la base de la impresora.
Su objeto debe respetar también las dimensiones mínimas para impresiones 3D en titanio (explicadas abajo).
Espesor mínimo de la pared
1 mm
Las paredes de su diseño deben respetar un espesor mínimo de 0,5 mm para garantizar que la estructura no se rompa. Si las paredes de su modelo son de menos de mm, le recomendamos que las haga más gruesas o que añada estructuras de soporte para mantener la estabilidad.
Para asegurar la solidez de un objeto, se recomienda un grosor de al menos 1 mm.
Sculpteo ofrece una herramienta online para comprobar la solidez de un modelo. Ésta revela las partes más delgadas y, por tanto, potencialmente frágiles de una impresión. A partir de la comprobación podrá retocar su diseño a fin de dotarlo de la solidez apropiada. Para utilizar esta herramienta sólo tiene que subir su archivo 3D, seleccionar el material y hacer “clic” en la pestaña “Verificación”.
También es importante tener en cuenta que el objeto está diseñado para ser impreso en forma física. De este modo, si algún elemento muy delgado ha de soportar otro demasiado pesado, el objeto puede romperse, aun cuando el programa de diseño 3D considere que se respetan las propiedades y magnitudes físicas. Le recomendamos que incremente el grosor de los elementos que vayan a ser frecuentemente manipulados o a soportar grandes pesos.
No lo olvide
Tenga presente que nuestra herramienta de comprobación de solidez no detecta aberraciones físicas como piezas flotantes, posiciones inestables, elementos bajo excesivo peso para su grosor, etcétera. Debe prestar especial atención a la geometría de su diseño y dotar de más robustez a las partes bajo mayor tensión.
Tamaño mínimo de los detalles
1 mm
Altura y anchura mínimas de los detalles
0.5 mm
Altura y anchura mínima para textos legibles
1 mm
Ratio de ampliación
1:1
La precisión mínima de los detalles grabados viene principalmente determinada por la resolución de la impresora. No obstante, durante el proceso de limpieza, se puede perder una fina capa de material. Para que los detalles y textos sean visibles, le recomendamos encarecidamente que respete las dimensiones mínimas que le sugerimos. Para asegurar una mejor eliminación del polvo (y obtener así mayor precisión de los detalles), el ancho de sus detalles grabados debe ser al menos tan grande como la profundidad.
¿Partes adjuntas?
No
¿Partes entrelazadas?
No
¿Ahuecado?
No
¿Archivos con objetos múltiples?
No
No es posible imprimir en 3D archivos que contengan numerosos objetos en Aluminio.
No es posible imprimir un archivo 3D que contenga varios objetos, por eso no podemos aceptar archivos que contengan clústeres de varios objetos. Sin embargo, no se preocupe, esto no significa que usted pague más por sus múltiples objetos: para reducir el costo de impresión 3D de metal, establecemos un cálculo de precio diferente tan pronto como ordene dos o más objetos en metal.
También puede utilizar nuestras herramientas en línea y ver nuestros trucos y consejos sobre cómo reducir su precio de impresión 3D.
Para obtener más información sobre su servicio de fabricación aditiva de metales, puede ponerse en contacto con nuestro equipo de ventas cualificado.
¿Listo para imprimir en 3D con Aluminio AISi10Mg0.6?
Con el servicio de impresión 3D en línea de Sculpteo, está a solo unos clics de la impresión 3D profesional de Aluminio AISi10Mg0.6. Su modelo 3D se imprime con la maxima calidad y se entrega directamente a su puerta. ¡Empieza ahora!
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