SLS PA12 GF​

Un material de Poliamida 12 (PA12) con carga de vidrio, diseñado para aplicaciones que requieren alta rigidez, estabilidad dimensional y resistencia térmica. Producido mediante sinterizado selectivo por láser (SLS), SLS PA12 GF es ideal para prototipos funcionales, utillaje y piezas de uso final expuestas a entornos mecánicos y térmicos exigentes.

Colores

Acabados

Características

Aspecto de la superficie
Detalles
Resistencia
Flexibilidad
Pide PA12 GF en 3D Prod
  • La producción de piezas en SLS PA12 GF se realiza a través de nuestra plataforma 3D Prod.

SLS PA12 GF

¿Qué es SLS PA12 GF?

SLS PA12 GF es un material de poliamida (nylon) cargado con fibra de vidrio, fabricado mediante la tecnología de Sinterizado Selectivo por Láser (SLS). Diseñado para ensayos mecánicos y aplicaciones funcionales, combina la libertad de diseño de la fabricación aditiva con una mayor rigidez y estabilidad dimensional.

Este material termoplástico es especialmente adecuado para piezas que deben soportar cargas mecánicas y temperaturas elevadas manteniendo su geometría y rendimiento. También ofrece buena resistencia química y baja absorción de humedad, lo que lo hace adecuado para entornos industriales exigentes.

SLS PA12 GF cumple los requisitos de la USP Clase VI y es compatible con procesos de esterilización en autoclave.

¿Cuáles son las posibles aplicaciones de SLS PA12 GF?

SLS PA12 GF está diseñado para aplicaciones que requieren una rigidez excelente, estabilidad dimensional y resistencia a temperaturas elevadas. Su formulación con fibra de vidrio lo hace especialmente adecuado para piezas funcionales que deben mantener su forma bajo cargas mecánicas o térmicas.

Automoción y deportes

Cubiertas, carcasas y equipamiento deportivo.

    Piezas rígidas

    Componentes que requieren una rigidez excelente y estabilidad dimensional.

      Restricciones térmicas

      Piezas diseñadas para soportar temperaturas elevadas y cargas térmicas.

        Prototipado funcional

        Prototipos complejos para pruebas funcionales, de forma, ajuste y montaje.

          Producción en serie

          Fabricación rápida para series de producción pequeñas y medianas.

            SLS PA12 GF es especialmente adecuado para proyectos que requieren piezas que se prueben y se utilicen en condiciones reales. Su combinación de excelente rigidez mecánica, estabilidad dimensional y resistencia térmica permite a los ingenieros producir prototipos funcionales que representan de cerca el rendimiento del producto final. Esto lo convierte en un material eficaz para evaluar el comportamiento mecánico, validar diseños y confirmar que las piezas cumplen los requisitos funcionales antes de pasar a producción.

            Más allá del prototipado, SLS PA12 GF es adecuado para componentes rígidos que deben mantener su forma y rendimiento bajo esfuerzos mecánicos o temperaturas elevadas. Su alta estabilidad dimensional y resistencia a las cargas térmicas lo convierten en una opción fiable para aplicaciones exigentes en las que la integridad estructural es esencial. Combinadas con la repetibilidad del proceso SLS, estas características también permiten la producción rápida de piezas en series pequeñas y medianas, ofreciendo una solución práctica tanto para necesidades de desarrollo como de fabricación.

            Precio

            El precio de impresión de tu diseño se calcula automáticamente en el momento en que se sube. A medida que modificas tu objeto (cambiando el material, el acabado, el tamaño, cambiando la cantidad o la función de vaciado, etc.), verás que el precio cambia automáticamente. El precio se basa en una serie de factores, entre ellos el volumen total, el tamaño del objeto y la caja envolvente, por nombrar algunos.

            Para más información, consulta la página de precios de 3d Prod.

            ¿Cuál es el proceso de impresión 3D para SLS PA12 GF?

            SLS PA12 GF se imprime mediante Sinterizado Selectivo por Láser. El proceso de impresión SLS utiliza un láser altamente específico que sinteriza finas capas de nuestro polvo de nylon reforzado con fibra de vidrio, una capa cada vez. Tras cada ronda de láser, la cama de impresión desciende y se extiende uniformemente otra capa de polvo por la parte superior para otra ronda de sinterizado. Este proceso se repite hasta que el objeto se completa.

            Acabados disponibles para el material SLS PA12 GF

            Estas son todas las opciones disponibles tras el proceso de impresión 3D SLS:

            • En bruto: Superficie gris sin acabado, tal y como sale directamente de la impresora 3D. Ideal para prototipado y ensayos mecánicos. El acabado en bruto ofrece una superficie más propensa a arañazos y marcas de impacto.
            • Teñido : Nuestra opción de Teñido es un acabado premium desarrollado con la tecnología de vanguardia de Sculpteo. Da a tus piezas impresas en 3D un aspecto mate resistente a la fricción y al desgaste.
            • Pintura : Un acabado de alta gama con colores totalmente personalizados utilizando los estándares RAL o Pantone para una estética premium.

                Espesor de la capa: 100 µm

                Tolerancia

                Norma NFT 58000

                Clase de norma (categoría 3)

                Dimensión (mm)Posible variación (mm)
                x ≤ 1±0,13
                1 < x ≤ 3±0,15
                3 < x ≤ 6±0,17
                6 < x ≤ 10±0,20
                10 < x ≤ 15±0,22
                15 < x ≤ 22±0,25
                22 < x ≤ 30±0,28
                30 < x ≤ 40±0,32
                40 < x ≤ 53±0,37
                53 < x ≤ 70±0,44
                70 < x ≤ 90±0,50
                90 < x ≤ 115±0,60
                115 < x ≤ 150±0,75
                150 < x ≤ 200±0,95
                200 < x ≤ 250±1,20
                250 < x ≤ 315±1,40
                315 < x ≤ 400±1,80
                400 < x ≤ 500±2,20

                Tamaño máximo500x500x400 mm

                Espesor mínimo de las paredes1.5 mm
                Espesor máximo de las paredes*9 mm
                Espesor mínimo de las paredes para aspectos particulares del diseño2 mm


                alumide thickness

                *No recomendamos espesores de pared importantes, ya que paredes más gruesas pueden generar problemas de fabricación, como deformaciones o defectos en el acabado superficial. Ahuecar sus piezas debería solucionar este problema. No dude en contactarnos si necesita ayuda para proceder con el ahuecado de su pieza.

                Las paredes de su diseño deben ajustarse al espesor mínimo de 1.5 mm para garantizar que la estructura no se rompa. Si las paredes de su modelo son de menos de 1.5 mm, le recomendamos aumentarlas o añadir una estructura de soporte para mantener la estabilidad.

                Para un objeto que ya es sólido, se recomienda un mínimo de espesor de 2 mm.

                Sculpteo ofrece una herramienta de comprobación de la solidez que ilumina las partes de la impresión que pueden ser demasiado finas. Desde aquí, podrá retocar su diseño para crear un objeto con un espesor apropiado. Para utilizarla, sólo necesita cargar su archivo 3D, seleccionar su material y hacer clic en la pestaña “Verificación”.

                También es importante recordar que el objeto será impreso en una forma física. Así, si una parte demasiado fina soporta algo que es demasiado pesado para ella, puede romperse – aunque sea posible físicamente en el programa de impresión 3D. Recomendamos añadir algo de espesor en las zonas con mayor manejo o que soporten más peso.

                No olvide

                Recuerde que nuestra herramienta de control de solidez no detecta aberraciones físicas como partes flotantes, posiciones inestables, partes que soporten demasiado peso en relación a su espesor, etc… Debe tenerse especial cuidado con la geometría de nuestro diseño y dar más espesor a las partes con más tensión.

                Tamaño mínimo de los detalles1 mm
                Tamaño mínimo de texto1 mm
                Ratio de ampliación1/1


                alumide details

                Una mínima precisión del detalle viene determinada principalmente por la resolución de nuestras impresoras. Sin embargo, durante el proceso de limpieza, puede perderse alguna fina capa de detalle. Para que los detalles y textos sean visibles, recomendamos seguir nuestros mínimos de tamaño lo más posible. Para asegurar una mejor eliminación del polvo (y, por tanto, mejor precisión de detalle), el ancho de nuestros detalles debe ser, al menos, tan grande como profundo.

                ¿Partes cerradas?Si
                ¿Partes entrelazadas?Si


                PA details

                Nuestro material de Nylon PA12 GF tiene la habilidad de ser impreso en algunos diseños complejos. Un ejemplo de diseño complejo es un volumen cerrado dentro de otro volumen o con articulaciones. Nuestras impresoras 3D de Nylon PA12 GF tienen la capacidad de imprimir un objeto totalmente entrelazado fuera de la impresora, sin soportes de estructura que eliminar.

                Distancia mínima entre paredes fijas0,5 mm
                Separación mínima entre partes0,5 mm

                alumide details

                Para una buena impresión 3D se requiere una mínima separación entre los objetos, que permita que el exceso de material sea eliminado al arenarlo. Si no se deja este espacio en el diseño, el objeto será un sólido. Esto es particularmente importante en objetos articulados – el espacio entre las paredes definirá la capacidad de movimiento del objeto.

                La separación debe ser de, al menos, 0.5 mm y depende del tamaño de su objeto. Para tamaños grandes, la separación debe ser mayor. La zona caliente de su objeto depende del tamaño, cuanto mayor sea el objeto más tiempo estará expuesto a altas temperaturas: si el espacio entre las paredes es demasiado pequeño se soldará al propagarse el calor.

                ¿Montaje?Si
                Espacio mínimo0,5 mm

                Alumide details

                Los objetos impresos en nylon de fibra de vidrio pueden imprimirse para ser montados, mientras se dejen, al menos, 0.5 mm entre las partes del objeto.

                ¿Vaciado?Si

                alumide details

                Nuestra herramienta online de optimización del vaciado permite reducir el precio de una impresión reduciendo la cantidad de material utilizado. 

                Utilizar la herramienta requiere añadir dos agujeros en su modelo, que servirán de drenaje para el exceso de material en polvo de dentro del objeto. El tamaño mínimo de estos agujeros se indica en nuestra página web. Si no, es posible vaciar su objeto manualmente, en su programa de diseño 3D.

                ¿Ficheros con múltiples objetos?No


                silver multishell

                No es posible imprimir en 3D un fichero que contenga varios objetos con Nylon PA12 GF.

                Propiedades mecánicas
                		ValorUnidadCondición
                Densidad1,49g/cm3ASTM D792
                Módulo de tracción (XY/Z)4068MPaASTM D638
                Resistencia a la tracción26MPaASTM D638
                Alargamiento a la rotura (XY)1,4%ASTM D638
                Impact Strength (Notched Izod, 23°C)41J/mASTM D256
                Impact Strength (Unnotched Izod, 23°C)123J/mASTM D256

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