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Découvrez les technologies d'impression 3D DMLS et SLM, et recevez vos pièces imprimées en métal
Le DMLS (Direct Metal Laser Sintering – Frittage Laser Direct de Métal) et le SLM (Selective Laser Melting° sont des méthodes de fabrication additive. Elle permet de créer des pièces en impression 3D métal par agrégation de fines particules de poudre de métal qui sont ensuite soudées les unes aux autres.
L’acier inoxydable fond à une température d’environ 1510 °C, ce dernier nécessite donc un laser de plus grande puissance pour atteindre cette température.
Un rouleau applique tout d’abord une couche de poudre de métal, le laser fritte ensuite la poudre en fonction du modèle 3D puis la plateforme de construction descend avant qu’une nouvelle couche de poudre soit appliquée… Le processus est répété jusqu’à ce que la pièce désirée soit complètement fabriquée. Une fois le processus de création terminé, la pièce en impression 3D métal doit refroidir avant d’être extraite de la machine. Si la pièce métallique a besoin de supports, ils seront ensuite retirés manuellement.
Les procédés DMLS et SLM présentent de nombreux avantages dans la production de pièces métalliques pour le prototypage ou pour la production à faible volume en éliminant les délais engendrés par les outils traditionnels. Ces techniques permettent également la création de dessins complexes et très détaillés qui ne pourraient pas être utilisés avec une autre technologie.
Des pièces fonctionnelles
Recevez des pièces imprimées en 3D pleinement fonctionnelles grâce aux technologies DMLS et SLM
Résistance à la chaleur
L’impression 3D métal utilisant le Frittage Laser Direct de Métal permet d’obtenir des pièces résistant à la chaleur
Précision
L’impression 3D en métal est parfait pour créer des pièces techniques et détaillées pour toutes industries
Notre service d’impression 3D en ligne vous offre la possibilité de donner vie à vos projets grâce à l’impression 3D de métal. Découvrez notre offre en matériaux pour la technologie DMLS !
Les technologies DMLS et SLM sont particulièrement utiles pour créer rapidement des pièces en impression 3D métal uniques, entièrement fonctionnelles, et qui ne peuvent pas être fabriquées en utilisant une autre technologie. Les pièces créées grâce à la technologie DMLS résistent à la chaleur, sont solides et durables. Les pièces créées avec une imprimante 3D DMLS ont des propriétés mécaniques équivalentes à celle d’une pièce en métal coulé. Elles sont également plus denses que les pièces coulées.
Les pièces fabriquées par DMLS et SLM sont couramment utilisées dans les industries de l’aéronautique et de l’aérospatiale et dans le secteur automobile… Ce type de pièces est utilisé pour l’outillage, les fixations, les pièces de moteurs comme les rotors et les turbines, les canaux de refroidissement, etc.
Pour l’industrie du matériel médical, différents matériaux comme l’acier inoxydable, le titane et les superalliages comme le chrome de cobalt peuvent répondre aux normes et aux exigences spécifiques des équipements médicaux. Pour les applications dans le secteur médical, il faut souvent fournir des preuves de l’origine et de la composition des matériaux utilisés. La traçabilité et la documentation sont essentielles et sont fournies par EOS.
Ces technologies ne peuvent pas être utilisées pour la création d’implants médicaux.
Sculpteo offre le meilleur service d’impression 3D pour vos pièces en métal. Profitez de notre expertise en impression DMLS, choisissez votre matériau, puis recevez votre devis instantanément. Nous nous occupons ensuite de fabriquer vos pièces dans notre usine certifiée ISO 9001.
Commencez à utiliser la technologie DMLS dès aujourd’hui en chargeant votre fichier 3D.
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