Matériaux pour l'impression 3D metal avec la technologie DMLS


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Présentation de la Technologie

Qu’est-ce que Le DMLS ?

Le DMLS (Direct Metal Laser Sintering – Frittage Laser Direct de Métal) est une méthode de fabrication additive. Elle permet de créer des pièces par agrégation de fines particules de poudre de métal qui sont ensuite soudées les unes aux autres. Comme pour le processus SLS, votre pièce métallique sera créée couche par couche en fonction de votre modèle 3D. L’une des principales différences des deux techniques réside dans la température du frittage. Le polyamide doit être fondu à une température allant de 160 °C à 200 °C, alors que l'acier inoxydable fond à une température d'environ 1510 °C, ce dernier nécessite donc un laser de plus grande puissance pour atteindre cette température. 

Un rouleau applique tout d’abord une couche de poudre de métal, le laser fritte ensuite la poudre en fonction du modèle 3D puis la plateforme de construction descend avant qu’une nouvelle couche de poudre soit appliquée... Le processus est répété jusqu'à ce que la pièce désirée soit complètement fabriquée. Une fois le processus de création terminé, la pièce métallique doit refroidir avant d'être extraite de la machine. Si la pièce métallique a besoin de supports, ils seront ensuite retirés manuellement.

Imprimantes 3D DMLS

La technologie DMLS a été développée par la société allemande EOS, qui est également notre principal fournisseur d'imprimantes 3D SLS. La première machine DMLS, EOSINT M 250, a été lancée en 1995. EOS a également été la première entreprise à commercialiser un procédé DMLS pour le titane. Nous utilisons les imprimantes 3D DMLS EOS M280 et M290. Voici une liste complète des systèmes DMLS EOS :

  • Le EOS M100 est le modèle d'entrée de gamme pour l'impression 3D industrielle.
  • Le EOS M400 peut imprimer des pièces métalliques en 3D à l'échelle industrielle avec un volume de construction de 400x400x400 mm.
  • Le PRECIOUS M080 permet la fabrication de produits en métaux précieux par frittage, cette machine est généralement utilisée pour les bijoux et l'horlogerie.
  • Le EOS M280 (que nous utilisons) permet la fabrication de produits métalliques par frittage en utilisant directement des données CAO.
  • Le EOS M290 (que nous utilisons également) est l'imprimante 3D numéro un pour la fabrication de pièces métalliques de haute qualité imprimées en 3D.

Les avantages du DMLS

Le procédé DMLS présente de nombreux avantages dans la production de pièces métalliques pour le prototypage ou pour la production à faible volume en éliminant les délais engendrés par les outils traditionnels. Cette technique permet également la création de dessins complexes et très détaillés qui ne pourraient pas être utilisés avec n'importe quelle autre technologie. 

Par exemple, l’impression 3D DMLS permet d'intégrer de multiples composants (comme des attaches ou des fixations) en un seul objet, réduisant ainsi les coûts et les délais d'assemblage. Avec le DMLS, il est également possible d'obtenir des objets à parois minces avec des formes géométriques complexes.

Grâce à notre service DMLS en ligne, vous pouvez avoir accès, à distance, à des imprimantes 3D professionnelles pour le prototypage et la production sans avoir à vous soucier d'utiliser vous-même ces machines. Vous obtenez vos pièces en métal imprimées en 3D, parfaitement fonctionnelles et prêtes à être utilisées ou intégrées à un objet plus grand, en quelques jours. 

Tout comme d’autres technologies d'impression d’objets en métal en 3D, le DMLS permet la fabrication de petites séries. Dans ce cas, il est préférable de contacter directement notre équipe d'impression 3D spécialisée dans les produits en métal. Nous associons nos compétences en matière de design, d'ingénierie et de finition pour répondre à toutes les exigences de votre projet. Votre seul souci sera de concevoir le meilleur produit que nous réaliserons pour vous.

Matériaux pour Impression 3D DMLS

La technologie DMLS vous permet d'imprimer en 3D en utilisant plusieurs types d'alliages métalliques. Grâce à notre service en ligne d'impression 3D, vous pouvez aujourd’hui choisir parmi deux matériaux pour imprimer vos produits avec des imprimantes 3D DMLS : 

  • Acier Inoxydable SS316L
  • Titane TiAI64V grade 5. 

Nous proposons également d'autres alliages métalliques à la demande. Si vous souhaitez obtenir des produits de plus grande taille, dans d'autres métaux ou avec des finitions spécifiques, veuillez contacter notre service commercial. Nous vous établirons un devis et une étude complète pour de nombreux autres métaux comme :

  • Acier Maraging
  • Acier Inoxydable : SS17-4 ou SS15-5
  • Titane TiAI64V grade 23.
  • Cobalt-Chrome CoCrMo
  • Alliage Inconel 718
  • HastelloyX

Nous proposons également un service en ligne d’impression 3D en aluminium AlSi7Mg0,6, mais en utilisant la technologie SLM. Pour les métaux précieux, nous proposons un service de fonte de métaux (en argent sterling et en laiton). Pour en savoir plus sur la technique SLM et sur la fabrication d’objets en aluminium, cliquez ici. Pour en savoir plus sur la méthode de fonte de métaux, cliquez ici. Grâce à cette large gamme de métaux, vous pouvez choisir celui qui correspond le mieux à vos besoins et vos exigences.  

Applications DMLS

La technologie DMLS est particulièrement utile pour créer rapidement des pièces métalliques uniques, entièrement fonctionnelles, et qui ne peuvent pas être fabriquées en utilisant une autre technologie. Les pièces créées grâce à la technologie DMLS résistent à la chaleur, sont solides et durables. Les pièces créées avec une imprimante 3D DMLS ont des propriétés mécaniques équivalentes à celle d’une pièce en métal coulé. Elles sont également plus denses que les pièces coulées.

Les pièces fabriquées par DMLS sont couramment utilisées dans les industries de l'aéronautique et de l'aérospatiale et dans le secteur automobile... Ce type de pièces est utilisé pour l'outillage, les fixations, les pièces de moteurs comme les rotors et les turbines, les canaux de refroidissement, etc.  

Les imprimantes EOS M280 et M290 sont idéales pour la création d'outillages, car elles associent haute précision et excellente qualité du revêtement.

Pour l'industrie du matériel médical, différents matériaux comme l'acier inoxydable, le titane et les superalliages comme le chrome de cobalt peuvent répondre aux normes et aux exigences spécifiques des équipements médicaux. Pour les applications dans le secteur médical, il faut souvent fournir des preuves de l'origine et de la composition des matériaux utilisés. La traçabilité et la documentation sont essentielles et sont fournies par EOS. 

La technologie DMLS est également parfaite pour la fabrication de prothèses ou d'implants. L'anatomie unique de chaque patient étant un facteur clé, la personnalisation de la pièce est un avantage crucial qu’autorise la technologie DMLS. Correspondre aux besoins anatomiques spécifiques du patient réduit non seulement le temps passé à l'hôpital mais également le risque de problèmes fréquents causés par des implants mal ajustés.  

En donnant accès à de nouvelles méthodes de fabrication en utilisant du métal, la technologie DMLS favorise l'innovation dans ces domaines tout comme elle pourra le faire dans votre champ d'application ! 

Étude de Cas DMLS

Pour découvrir une étude de cas complète sur la façon dont l'impression 3D en général, et la technologie DMLS en particulier, a révolutionné l'aérospatiale et l'aéronautique, lisez l'article de notre blog « L'impression 3D prend son envol avec l'aéronautique et l'aérospatiale ». 

Notre Service d'Impression 3D en Métal

Agile Metal Technology

L'impression 3D en métal est de plus en plus présente dans les processus de fabrication. La création de pièces métalliques par frittage ou par agrégation reste cependant difficile et présente de nombreuses contraintes spécifiques, notamment thermiques et structurelles. Pour résoudre ces problèmes, certains logiciels existent, mais ils sont onéreux et demandent un certain temps de mise en œuvre, ce qui les rend inaccessibles pour la plupart des entreprises. C'est pour cette raison que les projets d'impression 3D en métal souffrent souvent d'un manque d'expertise et nécessitent plusieurs séries d'essais avant d'obtenir la pièce recherchée, un processus coûteux et qui prend beaucoup de temps.

C'est pourquoi Sculpteo a créé une suite d'outils, Agile Metal Technology, qui aide les concepteurs et les fabricants à analyser et à évaluer les projets de fabrication additive en métal (Additive Manufacturing).

La suite Agile Metal Technology vous permettra de réaliser un audit de votre projet 3D grâce à une IA autoapprenante, de gérer les contraintes thermiques, de trouver la meilleure configuration structurelle, d'optimiser les supports de vos pièces, de proposer les fonctionnalités post-traitement les plus appropriées et de créer des séries pour optimiser le prix et l'orientation de vos pièces.

Vous pouvez d'ores et déjà découvrir le premier outil de la suite,  Business Case, la première IA d'impression 3D qui vous permet de réaliser l'audit votre projet 3D et d'apprendre comment l'optimiser grâce à + de 35 critères : cliquez simplement sur ce  lien.

Notre Service d'Impression 3D en Métal à la Demande

Sculpteo vous propose les meilleurs services en ligne d'impression 3D pour vos pièces métalliques. Grâce à notre expertise, vous pouvez choisir entre plusieurs métaux et finitions et nous réaliserons un  devis instantanément. Si votre projet est très complexe et/ou si vous avez besoin de finitions spécifiques, veuillez contacter notre équipe commerciale afin qu'elle trouve une solution avec vous.

Tout comme d'autres technologies d'impression d'objets en métal en 3D, le DMLS permet la fabrication de petites séries. Dans ce cas, notre équipe d'impression 3D en métal réalisera une étude complète de votre projet et de vos besoins.

Nos Matériaux


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  • Plastique noir

    Solide et flexible, ce plastique est réalisé à base de poudre noire et présenteune couleur uniforme dans la masse, résistante à l'usure. Aspect sableux, granuleux à l’état brut mais peut être poli.


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