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Couleurs & épaisseurs
Caractéristiques
Le POM est un matériau technique plastique parfois appelé Delrin ou Acétal. Chez Sculpteo, nous utilisons des plaques rectangulaires de copolymère, une version dérivée du matériau original qui préserve ses caractéristiques techniques à un meilleur coût pour nos client.
Le matériau POM présente une surface vitrifiée et lisse d’une couleur blanche relativement opaque. En revanche, le matériau ne possède pas de film plastique protecteur et est donc sujet aux microrayures. Nous le recommandons pour un usage interne. Pour en savoir plus sur la couleur et les épaisseurs, reportez-vous à notre paragraphe dédié.
Nous vous prions de prendre en compte que le laser coupe le plastique avec une légère inclinaison qui peut être visible sur les pièces les plus épaisses.
Le POM est un matériau avec beaucoup d’avantages notamment grâce à sa facilité d’utilisation et sa durabilité. Les propriétés techniques du plastique POM dépendent en fonction de son épaisseur, mais ce matériau reste stable en matière de résistance et de rétrécissement. Le POM peut être éclairé facilement par des LED et résiste bien aux craquelures. Le POM ne subit pas de déformation pendant le processus de découpe. Il est étanche et tolère la plupart des solvants ménager usuels. Il peut par exemple s’utiliser facilement dans les cuisines, les salles de bain, mais aussi des utilisations industrielles plus poussées (bains d’huile/carburants).
En revanche, le POM possède une surface facilement rayable et est donc préférable pour un usage technique, interne et non pour un produit fini.
Le Polyacetal (plus connu sous le nom POM) est utilisé dans des milliers d’objets pour sa grande qualité, son incroyable solidité, sa facilité d’usage et la liberté de design qu’il offre. Depuis les pièces détachées automobiles aux rouages mécaniques en passant par les systèmes de charnières et de fermetures… les applications sont extrêmement variées !
Le POM est facile à entretenir. Pour nettoyer votre objet plastique découpé au laser ou vos gravures laser, il suffit d’utiliser un chiffon doux avec un détergent léger. Vous pouvez également utiliser des solvants plus puissants, car il possède une excellente résistance à de nombreux produits ménagers.
Le matériau POM n’est pas idéal pour être exposé à la surface d’un projet. En effet, il n’est pas couvert par un film plastique durant la découpe ou gravure laser, ce qui signifie que des rayures ou des traces peuvent apparaître. Nous vous recommandons de l’utiliser pour des pièces internes, au sein de vos projets. Pour une belle finition, nous vous conseillons d’utiliser notre acrylique, disponible en plusieurs couleurs et épaisseurs, et dont la surface ne sera pas aussi abîmée.
Votre prix de fabrication de votre objet en POM est calculé automatiquement au moment de la mise en ligne de votre fichier vectoriel sur notre site. Il est calculé de façon interactive. Vous pouvez donc visualiser son évolution en direct au fur et à mesure des modifications que vous apportez à votre fichier 2D. Le calcul du prix est basé sur une série de facteurs tels que la quantité de matériau utilisé, le temps machine et le temps opérateur, pour en citer quelques-uns. Pour obtenir le prix de votre modèle en quelques clics, il vous suffit donc de vous connecter et de transférer votre fichier vectoriel.
Le délai de découpe laser est généralement plus rapide que celui de gravure laser : votre objet est généralement fabriqué dans un délai de 2 jours ouvrés . Les objets larges et les objets gravés peuvent nécessiter 1 ou 2 jours supplémentaires. Un délai supplémentaire peut également venir de votre choix d’un matériau en stock ou sur demande. Pour connaître les épaisseurs et couleurs en stock, vous pouvez vous reporter à la section concernée. Le délai définitif est indiqué sur notre site au moment où vous passez votre commande.
Le délai de livraison s’ajoute au délai de découpe et dépend de l’option de livraison que vous choisissez.
La Découpe Laser est une technique de fabrication substractive qui consiste à découper ou à graver un matériau grâce à un laser. La Découpe Laser peut être utilisée sur une grande variété de matériau tels que le polyamide est utilisé en impression 3D selon la technique de frittage sélectif par laser. Nous procédons en plusieurs étapes afin de produire votre objet : plastique, bois, carton, cuir, etc…
La coupe du matériau est effectuée par un laser extrêmement puissant qui se focalise sur un point précis. La très forte puissance se traduit par une chauffe très rapide, qui provoque une fusion voire une vaporisation partielle ou complète du matériau. Le laser est piloté par l’ordinateur en suivant le fichier vectoriel.
La gravure laser est réalisée en modifiant la surface du matériau par une méthode légèrement substractive. Ce procédé s’utilise principalement pour créer des images visibles à l’œil nu sur le matériau. Pour cela, le laser crée une très forte chaleur qui va vaporiser la matière, découvrant des cavités qui vont former l’image finale. Cette technique est rapide, et elle peut être utilisée sur tout type de matériau : bois, cuir, verre, plastique, métal…
Nous proposons plusieurs types et profondeurs de gravure sur Sculpteo :
Le POM est un matériau qui se prête à de nombreuses opérations, mais il n’est pas facile à peindre ou coller. Avant toute tentative, il est primordial de préparer et poncer la surface afin que la peinture ou la colle ne puisse accrocher.
En revanche il peut être scié, percé, formé et sérigraphié en respectant certaines contraintes.
Le laser découpe en vaporisant le matériau. En brûlant la surface, il laisse une entaille qui peut être plus ou moins large, selon l’épaisseur du matériau et le matériau lui-même (cette entaille se traduit par “kerf” en anglais).
En construisant votre fichier vectoriel, tenez compte de l’entaille que va laisser le laser en découpant (ou gravant) la surface. Prévoyez un surplus de matière équivalent à la surface qui sera entaillée.
Vous trouverez dans ce tableau les différentes valeurs du “Kerf” à prendre en compte lors de la modélisation. Les valeurs que nous présentons sont basées sur notre expérience et pourraient varier en fonction de la conception qui est découpée, ainsi que de la direction de coupe.
| Epaisseur de POM (mm) | 2 | 3 | 5 | |||
| Largeur de l’entaille (mm) | 0.13 – 0.23 | 0.1 – 0.26 | 0.29 – 0,56 |
Dans notre catalogue européen
| Dimension minimum (mm) | 15 x 15 |
| Dimension maximum (mm) | 940 x 590 |
Dans notre catalogue américain:
| Dimension minimum (in) | 0.59 x 0.59 |
| Dimension maximum (in) | 32 x 18 |
Les dimensions maximales de vos modèles sont limitées par les dimensions de la table de découpe des machines de découpe/gravure laser. Vos designs doivent donc respecter les mesures maximales indiquées ci-dessus afin de pouvoir être découpés/gravés par nos machines.
Des dimensions minimales peuvent être nécessaires quand il s’agit de découpe laser (pour la gravure laser, cette contrainte ne s’applique pas). Lors du chargement de votre design sur notre site, nous ne pouvons pas déterminer sur la base des informations contenues dans le fichier si vous souhaitez conserver l’intérieur ou l’extérieur de la surface sectionnée. Aussi, si vous voulez conserver la surface intérieure, il faut respecter des dimensions minimales; en effet, une surface trop petite, une fois découpée, pourrait se perdre sous le grillage de la table de découpe. Si vous voulez conserver la surface extérieure uniquement, cette contrainte de dimensions ne s’applique pas.
Faites très attention à respecter la taille minimum de 15x15mm : les éléments de cette taille présents dans un design sont tous susceptibles de ne pas être livrés.
Attention: La machine peut laisser certaines marques et égratignures sur votre objet.
Dans notre catalogue européen:
| Epaisseur du POM (mm) | 1 | 3 | 5 | 8 | 10 |
| Distance minimum entre deux traits(mm) | 1 | 3 | 5 | 8 | 10 |
Dans notre catalogue américain:
| Epaisseur du POM (in) | 0.039 | 0.118 | 0.196 | 0.314 | 0.393 |
| Distance minimum entre deux traits (in) | 0.039 | 0.118 | 0.196 | 0.314 | 0.393 |
Compte tenu de la très forte énergie apportée par le laser pendant la découpe, il faut un minimum de distance entre deux traits de découpe, afin d’éviter les marques de brûlure. Le tableau suivant donne les distances minimales à prévoir en fonction de l’èpaisseur du matériau.
Vous pouvez vous référer à notre tutoriel pour plus de précision, pour vous aiguiller dans la construction vectorielle de votre design.
Il est possible de découper/graver des textes. Les textes doivent être vectorisés, comme doivent l’être tous fichiers envoyés sur le site afin de lancer la machine de découpe/gravure laser.
En ce qui concerne la gravure laser , le laser va faire le contour de chaque lettre et va donc “graisser” le lettrage. Quand vous construisez votre fichier vectoriel, il est donc indispensable de :
En ce qui concerne la découpe laser , il est important de tenir compte de l’entaille (kerf) effectuée par le passage du laser pour le design de votre texte. Les textes découpés au laser doivent être vectorisés, c’est-à-dire traités comme des formes et donc respecter les mêmes règles (voir tutoriel).
Pour les lettres pleines particulièrement (A, D, O, B…), pensez à créer des points d’attache (voir ci-dessous), pour que le centre des lettres ne se détachent pas complètement. Ces points d’attache sont nécessaire si vous voulez conserver la partie extérieure de la découpe (nous dirons le pochoir). Pour que votre texte soit plus esthétique, vous pouvez appliquer ces points d’attache sur tout le texte.
Il est très facile de créer vous-même ces points d’attache. Vous pouvez par exemple utiliser une police de caractère du type STENCIL. Vous pouvez en trouver facilement sur Internet.
Pour avoir une estimation de l’entaille (kerf), vous pouvez appliquer temporairement une épaisseur de 1,2 pt à votre tracé.
Nous proposons deux types de gravure :
Veillez à mettre des couleurs différentes sur votre dessin vectoriel selon que vous voulez faire une découpe / des traits de gravure / une gravure de surface.
La gravure de surface se fait par balayage horizontal de la tête laser: le facteur temps dans la détermination du prix peut donc être important. Si vous avez un budget à optimiser, nous vous conseillons d’utiliser un niveau de gravure superficiel ou de limiter à quelques cm² la surface de gravure.
| Possibilité d’assembler vos pièces ? | Oui |
| Espace minimum pour l’assemblage | Dépend de l’entaille (Kerf) |
Les pièces découpées peuvent ensuite être assemblées. Pour cela, vous devez prévoir un espace minimum entre chacune d’elles. Vous devez donc prévoir un espace plus important si vous souhaitez que votre assemblage soit plus large, et que vos pièces soient plus mobiles. Veillez à construire votre design en fonction de l’entaille (kerf) laissée au passage du laser dans le matériau découpé.
Si vous voulez que vos objets s’encastrent l’un dans l’autre, par exemple un carré de POM jaune dans un cadre bleu, vous devez prendre en compte l’entaille et donc soustraire du périmètre interne du cadre bleu la moitié de la valeur de l’entaille et additionner au périmètre du carré jaune l’autre moitié de l’entaille, tel que l’on peut voir dans les schémas ci-dessous:
Pour plus d’informations sur l’assemblage de pièce, nous vous invitons à consulter le tutoriel sur la préparation de votre modèle pour la découpe laser sur Illustrator ou sur Inkscape .
Si vous souhaitez imbriquer des pièces en POM et vous assurer qu’elles restent groupées, vous pouvez utiliser des nœuds. Les nœuds sont de petites bosses situées dans les fentes ou sur les onglets d’une pièce qui permettent de compenser les variations d’épaisseur des matériaux et de l’entaille. En effet, les nœuds compriment quand des pièces sont assemblées et concentrent la friction sur des points spécifiques, positionnés sur les nœuds, plutôt que sur la totalité de la surface de la fente. Ainsi, les fentes peuvent être plus larges sans pour autant se desserrer les unes des autres, les pièces restent donc encastrées.
Afin de vous assurer que les pièces restent bloquées, vous devez placer les nœuds sur les deux côtés d’une fente symétriquement les uns des autres, et selon la longueur de la fente, en placer plusieurs. Cela permet de minimiser toute torsion potentielle qui pourrait se produire si les nœuds sont décalés ou s’il manque un nœud. Elles doivent avoir une forme douce et être assez longues pour faciliter l’emboîtement. Finalement, selon la densité du matériau, il faut augmenter ou réduire la largeur des nœuds. Plus le matériau est dense, plus la largeur doit être réduite et vice-versa.
| Possibilité d’avoir plusieurs objets dans un même fichier ? | No |
Il est possible de découper et graver plusieurs objets présents dans un même fichier vectoriel, comme indiqué dans le tutoriel comment uploader/préparer votre fichier 2D .
Avec le service de découpe laser de Sculpteo, vous n’êtes qu’à quelques clics d’une découpe laser professionnelle en POM. Votre modèle 3D est imprimé avec la plus grande qualité et livré à votre porte.
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