Matériau d'impression 3D Ultrasint® PA11

L'Ultrasint® PA11 est un matériau d'impression 3D aux propriétés avancées. Découvrez ses bénéfitces et ses applications.

Couleurs 

Caractéristiques

Etat de surface
Détails
Solidité
Flexibilité

Guide de matériau pour l'Ultrasint® PA11

Qu’est ce que l'Ultrasint® PA11?

L’Ultrasint® PA11 est un matériau en poudre, bio-sourcé et doté d’une solidité exceptionnelle. Ce matériau a comme particularité d’offrir une ductilité et une résistance aux chocs élevées pour tous types d’applications. Vous avez besoin de pièces durables capables de résister à des charges mécaniques et à des contraintes élevées ? Nous vous invitons à considérer l’Ultrasint® PA11.

L’Ultrasint® PA11 est basé sur une biomasse 100% renouvelable. La graine de ricin est extraite de la plante de ricin pour en faire de l’huile. L’huile est ensuite transformée en monomère (acide 11-aminoundécanoïque), qui est finalement polymérisé en polyamide 11. 

Le matériau PA11 est une alternative durable au PA12 qui offre de nombreuses propriétés intéressantes pour vos composants nécessitant un contact avec la peau. Les pièces imprimées en 3D avec le matériau PA11 sont blanches.

Les pièces imprimées en Ultrasint® PA11 sont imprimées avec la technique de Frittage Sélectif par Laser. Afin de bénéficier de toutes les propriétés techniques de ce matériau, veillez à bien respecter le guide de design avant d’envoyer votre modèle 3D à l’impression. 

Quelles sont les applications possibles pour ce matériau ?

  • Applications médicales

Approuvé pour les contacts cutanés

Ce matériau étant résistant et homologué pour le contact cutané, il permet de créer des dispositifs médicaux sur mesure comme des pièces orthopédiques.

  • Résistance à l’impact

Charpy impact unnotched: 198 kJ/m2

L’Ultrasint® PA11 a une haute résistance à l’impact le rendant particulièrement adapté pour le secteur automobile. Par exemple, pour la fabrication des intérieurs.

  • Charnières

Comme l’Ultrasint® PA11 peut supporter des charges mécaniques et des contraintes élevées ce qui en fait une solution parfaite pour la fabrication de charnières.

Prix et délais

Le prix de votre impression 3D est calculée automatiquement au moment où vous transférez votre fichier sur notre site. Le prix changera en fonction de vos modifications, si vous changez de matériau, de finition, si vous modifiez la taille, utilisez l’évidemment, etc. En effet, nos prix se basent sur différent facteurs, incluant le volume final, la taille, pour ne citer que ceux-là. 

Gardez à l’esprit que l’ajout d’une finition, un délai supplémentaire sera nécessaire. Votre date de livraison sera également calculée automatiquement une fois votre fichier 3D transférez sur notre site, et sera mis à jour à chacune de vos modifications. 

Pour plus d’informations consultez notre page prix et délais.

Quel est le procédé d'impression 3D pour ce matériau ?

Sculpteo utilise le procédé de Frittage sélectif par Laser pour l’impression 3D de plastique PA11.

L’impression 3D se fait couche par couche par frittage de poudre. Un rouleau balaie le bac d’impression pour déposer une fine couche de poudre de polyamide puis le laser de notre imprimante 3D soude les grains de poudre qui vont former votre objet en les chauffant sans mener jusqu’à la fusion. Le processus est répété jusqu’à l’obtention d’un bloc de poudre, au sein duquel se trouve votre objet.

Quelles sont les finitions pour ce matériau ?

Vos pièces Ultrasint® PA11 peuvent être teintes et polies. 

Taille Maximum

  Brut : 190 x 240 x 315 mm

La taille maximum des modèles est limitée par la taille physique des imprimantes 3D. Il n’est pas possible d’imprimer un objet plus gros que l’imprimante.

Le processus d’impression 3D peut donner un effet « upskin » ou « downskin » en fonction de la technologie utilisée. L’upskin apparait sur la face supérieure de l’objet et donne un effet concave, tandis que downskin est présent sur la partie inférieure et donne un effet convexe. Ceci est important à prendre en compte lorsque vous définissez l’orientation de votre modèle 3D. Si votre design est affecté par l’upskin ou le downskin, définissez l’orientation d’impression à l’avance et nous ferons de notre mieux pour la respecter. Si cela n’est pas possible, nos techniciens choisiront la solution la plus adaptée.

Epaisseur de couche100µm
Précision± 0.3% (minimum de ± 0.3 mm)

Epaisseur minimale pour des parois flexibles

0.8mm

Epaisseur minimale pour les éléments filaires avec support0.8mm avec support
Epaisseur minimale pour les éléments filaires sans support1.5mm sans support 

Largeur et hauteur minimales conseillées pour les détails

Embossage : 0.5 mm 


Gravure : 0.5 mm

Ratio longueur/profondeur minimum1/1 

La finesse des détails dépend de la résolution de notre imprimante 3D, mais aussi de la solidité des zones détaillées lors du nettoyage après impression. Nous vous invitons donc à respecter les tailles minimales indiquées ci-dessus pour vos détails et vos textes. Pour assurer un meilleure visibilité, la largeur de vos détails doit être au moins aussi importante que leur profondeur.

Inclusion de volumes ?Oui
Articulation ?Oui


Notre matériau vous permet d’imprimer vos designs les plus complexes. Ce matériau est idéal pour imprimer un objet articulé ou contenant des inclusions de volumes. Vous pouvez tout à fait imprimer des modèles du type côte de maille, chaîne, et plus encore.

Espacement minimum entre parois fixes0.5 mm
Jeu fonctionnel minimum0.5 mm


L’impression 3D requiert qu’un espace de jeu suffisamment important soit laissé afin de nettoyer la poudre de polyamide présente entre deux surfaces. Cela permet d’éviter que ces parois ne restent soudées l’une à l’autre. L’espacement minimum est notamment nécessaire pour les parties qui seront articulées, mais l’est également pour l’espacement entre les parois fixes. Il est donc nécessaire de prévoir un espace supérieur à 0.5 mm entre chacune de vos surfaces.


Ne pas oublier

Cet espace doit être d’autant plus important que votre pièce est grande. En effet, plus votre pièce est massive, plus les zones chauffées par le laser sont importantes : la poudre présente au niveau du jeu risque d’être soudée par propagation de la chaleur et donc impossible à extraire lors du dépoudrage. Par ailleurs, il est important de prévoir un espace permettant d’extraire la poudre non fusionnée de la zone d’articulation : dans certains cas, il est nécessaire d’ajouter des trous pour permettre cet évidement.


Evidement ?  Oui: 5mm

Evider vos pièces vous permet de les rendre plus légères, et de réduire le prix d’impression. Il est possible d’évider votre objet directement sur notre site. Pour cela, il vous suffit de télécharger votre fichier 3D puis de cliquer sur l’onglet “Optimiser” afin d’activer la fonctionnalité “Evider”.

Il est important de prévoir au moins deux trous afin d’extraire la poudre non fusionnée, et les placer à des endroits stratégiques pour l’évidement. Les dimensions minimales de ces trous sont calculées automatiquement sur notre site.

Value (Dry)

Value (Cond)

Method

Tensile Strength

52 MPa (X) / 54 MPa (Z)

45 MPa (X) / 46 MPa (Z)

ISO 527-2  (23°C) 

Tensile Modulus

1750 MPa (X) / 1800 MPa (Z)

1100 MPa (X) / 1250MPa (Z)

ISO 527-2 (23°C) 

Elongation at Break

28% (X) / 24% (Z)

45% (X) / 31% (Z)

ISO 527-2 (23°C) 

Tensile Strength

31 MPa (X) / 29 MPa (Z)

28 MPa (X) / 26 MPa (Z)

ISO 527-2  (80°C) 

Tensile Modulus

370 MPa (X) / 420 MPa (Z)

300 MPa (X) / 360 MPa (Z)

ISO 527-2 (80°C) 

Elongation at Break

>150%  (X) / 51% (Z)

>150% (X) / 54% (Z)

ISO 527-2 (80°C) 

Charpy Impact unnotched

184 kJ/m² (X) / 85 kJ/m² (Z)

198 kJ/m² (X) / 85 kJ/m² (Z)

ISO 179-1

HDT B (0.45 MPa, dry)

176°C

176°C

ISO 75-2

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Avec le service d’impression 3D de Sculpteo, vous n’êtes qu’à quelques clics d’une impression 3D professionnelle en Ultrasint® PA11. Votre modèle 3D est imprimé avec la plus grande qualité et livré à votre porte.

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