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Polissage pour Impression 3D

Matériaux compatibles

  • Nylon PA12
  • Nylon PA12 (gris)​
  • HP Jet Fusion PA12
  • Alumide
  • Nylon 3200 Chargé Verre
  • Acrylate pour prototypes
  • Polyurethane Elastomère
  • Polyurethane flexible
  • Polyurethane rigide
  • Acier / Bronze 420SS/BR
  • Acier Inox 316

Guide du polissage

Description

Chez Sculpteo, le polissage est un processus qui rend les objets plus doux au toucher, avec des couches qui sont encore assez visibles sur les objets arrondis. 

Procédé

Pour une impression 3D dans nos matières plastique ou alumide, nous utilisons un processus appelé  Frittage Sélectif par Laser (SLS). Cette technologie utilise un laser qui fait fondre la poudre de plastique ou alumide de façon successive, couche par couche. Chaque graine de cette poudre mesure entre 0,02mm et 0,08mm.

Après les procédés de fusion et de refroidissement, un peu d’air est capturé à l’intérieur du matériau, ce qui conduit à environ 5% de porosité. En outre, certaines particules de poudre collent à la surface, mais ne fondent pas complètement, ce qui entraîne une sensation de surface rugueuse. Avant le polissage de l’objet, nous complétons un test de rugosité, qui détermine le profil géométrique de la surface, et la rugosité de l’objet. Cela offre un processus de finition plus précis. Plus la moyenne de rugosité (Ra) est faible, plus l’objet  imprimé en  3D sera lisse. 

Après le test de rugosité, vient le polissage. Il y a plusieurs façons de polir un objet, en fonction du matériau et du modèle. La technique utilisée chez Sculpteo, le polissage mécanique, consiste à utiliser des  petites pierres  (abrasives)  en rotation dans un chaudron vibrant – comme les pierres effleurent l’objet, les petites imperfections de la surface sont lissées. Il est important de noter qu’un objet long et mince peut être tout aussi compliqué qu’un objet complexe avec des cavités vides; même certaines formes simples peuvent être compliquées à polir. En effet, nous devons à la fois protéger les coins et les bords de l’objet, tout en polissant les surfaces planes.

Les ingénieurs de Sculpteo déterminent l’abrasivité et la technologie appropriée en fonction de toutes ces particularités, pour polir votre objet dans la perfection. Cette optimisation fait toute la différence.

Délais

Le polissage n’ajoute aucun délai supplémentaire aux délais de production de vos pièces, à l’exception de la production économique, ce qui signifie :

  • Production Express : non disponible.
  • Production Normale : un minimum de 2 à 3 jours ouvrés pour le plastique, 6 à 8 pour l’alumide.
  • Production Économique : le délai de livraison n’est pas garanti. Votre objet est livré en moyenne sous une dizaine de jours pour le plastique. Non disponible pour l’alumide.

La taille maximale de vos modèles est limitée par la taille physique de nos réservoirs de polissage.

Taille maximale pour le polissage 300 x 220 x 200 mm 
x+y+z ≤ 540 mm

Il n’y a pas de taille minimum pour les impressions en polyamide, en gardant à l’esprit que l’épaisseur minimale des aspects structurels pour assurer que l’objet ne cassera pas est de 0,8 mm.

Recevez vos pièces imprimées en 3D en quelques clics

Avec le service d’impression 3D de Sculpteo, vous n’êtes qu’à quelques clics d’une impression 3D professionnelle. Votre modèle 3D est imprimé avec la plus grande qualité et livré à votre porte. 

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