Ultrasint® PA11 CF

Ultrasint® PA11 CF est un matériau d'impression 3D aux propriétés avancées. Découvrez les bénéfices et les applications de ce matériau.

Couleurs

Caractéristiques

Etat de surface
Details
Solidité
Flexibilité

Guide de matériau de Ultrasint® PA11 CF

Qu’est ce que l'Ultrasint® PA11 CF?

L’Ultrasint® PA11 CF est un matériau en poudre, bio-sourcé pour des applications avancées. Ce matériau est un des plus robustes proposés par l’industrie de l’impression 3D. Il combine une forte ductilité ainsi que des performances d’impact et une rigidité élevées. 

Les pièces imprimées en 3D avec ce matériau sont noires. Ce matériau est renforcé en fibre de carbone fournissant des performances mécaniques avancées pour vos pièces lorsque vous avez besoin de force et de rigidité.

Les pièces imprimées en Ultrasint® PA11 CF sont noires et imprimées avec la technique de Frittage Sélectif par Laser. Afin de bénéficier de toutes les propriétés techniques de ce matériau, veillez à bien respecter le guide de design avant d’envoyer votre modèle 3D à l’impression. 

Quelles sont les applications possibles pour ce matériau ?

L’Ultrasint® PA11 CF Noir peut répondre aux exigences de performance les plus élevées. Grâce à sa grande rigidité, ce matériau permet l’impression 3D de designs légers en réduisant les épaisseurs de paroi.

  • Haute rigidité

Young’s modulus 4500 MPa

L’Ultrasint® PA11 est un matériau doté d’une grande rigidité grâce à son renforcement en fibre de carbone ce qui en fait un très bon choix pour l’ensemble des applications qui nécessitent une bonne rigidité.

  • Excellente résistance à l’impact

Charpy impact unnotched: 63 kJ/m2

L’Ultrasint® PA11 CF Noir est le choix idéal pour la réalisation de designs légers sans compromettre les fonctionnalités des pièces, ce qui peut être intéressant pour fabriquer des séries de pièces dans le secteur des sports mécaniques par exemple.

  • Rapport résistance/poids

Ce matériau PA11 offre une résistance à l’impact remarquable rendant son utilisation pertinente pour un grand nombre d’industries et d’applications. Il peut aussi être une option pour remplacer des pièces en métal.

Prix et délais

Le prix de votre impression 3D est calculée automatiquement au moment où vous transférez votre fichier sur notre site. Le prix changera en fonction de vos modifications, si vous changez de matériau, de finition, si vous modifiez la taille, utilisez l’évidemment, etc. En effet, nos prix se basent sur différent facteurs, incluant le volume final, la taille, pour ne citer que ceux-là. 

Gardez à l’esprit que l’ajout d’une finition, un délai supplémentaire sera nécessaire. Votre date de livraison sera également calculée automatiquement une fois votre fichier 3D transférez sur notre site, et sera mis à jour à chacune de vos modifications. 

Pour plus d’informations consultez notre page prix et délais.

Comment fonctionne le Frittage Sélectif par Laser?

Sculpteo utilise le procédé de Frittage sélectif par Laser pour l’impression 3D de plastique Ultrasint® PA11.

L’impression 3D se fait couche par couche par frittage de poudre. Un rouleau balaie le bac d’impression pour déposer une fine couche de poudre de polyamide puis le laser de notre imprimante 3D soude les grains de poudre qui vont former votre objet en les chauffant sans mener jusqu’à la fusion. Le processus est répété jusqu’à l’obtention d’un bloc de poudre, au sein duquel se trouve votre objet.

Taille maximum320x280x330 mm

La taille maximum des modèles est limitée par la taille physique des imprimantes 3D. Il n’est pas possible d’imprimer un objet plus gros que l’imprimante.

Le processus d’impression 3D peut donner un effet « upskin » ou « downskin » en fonction de la technologie utilisée. L’upskin apparait sur la face supérieure de l’objet et donne un effet concave, tandis que downskin est présent sur la partie inférieure et donne un effet convexe. Ceci est important à prendre en compte lorsque vous définissez l’orientation de votre modèle 3D. Si votre design est affecté par l’upskin ou le downskin, définissez l’orientation d’impression à l’avance et nous ferons de notre mieux pour la respecter. Si cela n’est pas possible, nos techniciens choisiront la solution la plus adaptée.

Epaisseur de couche100µm
Précision± 0.3% (minimum de ± 0.3 mm)

Epaisseur minimale pour des parois flexibles

1mm

Epaisseur minimale pour les éléments filaires avec support1.5mm avec support
Epaisseur minimale pour les éléments filaires sans support1.5mm sans support 

Largeur et hauteur minimales conseillées pour les détails

Embossage : 0.5 mm 


Gravure : 0.5 mm

Ratio longueur/profondeur minimum

1/1 

La finesse des détails dépend de la résolution de notre imprimante 3D, mais aussi de la solidité des zones détaillées lors du nettoyage après impression. Nous vous invitons donc à respecter les tailles minimales indiquées ci-dessus pour vos détails et vos textes. Pour assurer un meilleure visibilité, la largeur de vos détails doit être au moins aussi importante que leur profondeur.

Inclusion de volumes ?Oui
Articulation ?Oui


Notre matériau vous permet d’imprimer vos designs les plus complexes. Ce matériau est idéal pour imprimer un objet articulé ou contenant des inclusions de volumes. Vous pouvez tout à fait imprimer des modèles du type côte de maille, chaîne, et plus encore.

Espacement minimum entre parois fixes0.5 mm
Jeu fonctionnel minimum0.5 mm


L’impression 3D requiert qu’un espace de jeu suffisamment important soit laissé afin de nettoyer la poudre de polyamide présente entre deux surfaces. Cela permet d’éviter que ces parois ne restent soudées l’une à l’autre. L’espacement minimum est notamment nécessaire pour les parties qui seront articulées, mais l’est également pour l’espacement entre les parois fixes. Il est donc nécessaire de prévoir un espace supérieur à 0.5 mm entre chacune de vos surfaces.


Ne pas oublier

Cet espace doit être d’autant plus important que votre pièce est grande. En effet, plus votre pièce est massive, plus les zones chauffées par le laser sont importantes : la poudre présente au niveau du jeu risque d’être soudée par propagation de la chaleur et donc impossible à extraire lors du dépoudrage. Par ailleurs, il est important de prévoir un espace permettant d’extraire la poudre non fusionnée de la zone d’articulation : dans certains cas, il est nécessaire d’ajouter des trous pour permettre cet évidement.


Evidement ?  Oui: 5mm

Evider vos pièces vous permet de les rendre plus légères, et de réduire le prix d’impression. Il est possible d’évider votre objet directement sur notre site. Pour cela, il vous suffit de télécharger votre fichier 3D puis de cliquer sur l’onglet “Optimiser” afin d’activer la fonctionnalité “Evider”.

Il est important de prévoir au moins deux trous afin d’extraire la poudre non fusionnée, et les placer à des endroits stratégiques pour l’évidement. Les dimensions minimales de ces trous sont calculées automatiquement sur notre site.

Value (Dry)

Value (Cond)

Method

Tensile Strength

82 MPa (X) / 55 MPa (Z)

71 MPa (X) / 48 MPa (Z)

ISO 527-2

Tensile Modulus

5900 MPa (X) / 2500 MPa (Z)

4550MPa (X) / 2000 MPa (Z)

ISO 527-2

Elongation at Break

7% (X) / 11% (Z)

11% (X) / 17% (Z)

ISO 527-2

Charpy Impact unnotched

54 kJ/m² (X) / 33 kJ/m² (Z)

63 kJ/m² (X) / 51kJ/m² (Z)

ISO 179-1

HDT B (0.45 MPa, dry)

189°C

189°C

ISO 75-2

* Le test effectué par Sculpteo a montré des valeurs différentes pour l’élongation à la rupture et la résistance à la traction. Veuillez nous contacter pour plus de détails

Imprimez en 3D avec Ultrasint® PA11 CF !

Avec le service d’impression 3D de Sculpteo, vous n’êtes qu’à quelques clics d’une impression 3D professionnelle en Ultrasint® PA11 CF. Votre modèle 3D est imprimé avec la plus grande qualité et livré à votre porte.

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