Technologie SLS pour l'impression 3D de plastique


3D-printed-plastics-Sculpteo Grey-Polyamide-Sculpteo Carbonmide-Sculpteo Flexible-Plastic-Sculpteo
3D-printed-plastics-Sculpteo Grey-Polyamide-Sculpteo Carbonmide-Sculpteo Flexible-Plastic-Sculpteo


Vue d'ensemble

Qu'est-ce que le SLS ?

Le SLS (ou FLS en français, pour Frittage Sélectif par Laser) est une méthode de fabrication additive. Ce procédé créé des pièces additives grâce au frittage de fines particules de poudre de polymère afin de les fusionner. Comme pour le DMLS ou les techniques de SLM, les pièces de plastique sont créées couche par couche, en fonction de votre modèle 3D. La différence majeure est la température du frittage. Le polyamide a besoin d'un frittage avec une température de 160°C à 200°C, grâce à un puissant laser. A titre de comparaison, les technologies d'impression 3D métal ne fonctionnent qu'à une température bien supérieure.

Durant l'impression 3D, la machine SLS préchauffe la poudre en s'approchant de la température de fusion, pour qu'il soit ensuite plus facile pour le laser de chauffer les endroits sélectionnés jusqu'à la fusion.

Un rouleau va appliquer une couche de poudre de polymère, ensuite le laser va fritter la poudre en fonction du fichier 3D et la plateforme va descendre d'un cran pour qu'une nouvelle couche de poudre soit ajoutée. Le processus est ensuite répété jusqu'à l'obtention de la pièce désirée. Une fois que c'est terminé, il faut laisser l'objet en plastique refroidir avant de l'extraire. 

Imprimantes 3D de SLS

Le frittage sélectif par laser a été développé et breveté par le Dr Carl Deckard à l'Université du Texas, à Austin, au milieu des années 1980, en partenariat avec DARPA. Deckard et Beaman ont été impliqués au sein de l'entreprise DTM, afin de designer et construire les machines SLS. En 2001, 3D Systems, le plus gros concurrent de DTM et de la technologie SLS a racheté DTM. Le brevet le plus récent concernant la technologie SLS de Deckard date du 28 janvier 1997 et a expiré le 28 janvier 2014.   

Les imprimantes 3D SLS que nous utilisons chez Sculpteo viennent de la société allemande EOS, qui est par ailleurs notre premier fournisseur d'imprimantes. La technique de fabrication additive d'EOS basée sur le frittage sélectif par laser existe depuis 20 ans. 

À Sculpteo, nous sommes capables de fabriquer vos designs 3D sur n'importe quelle imprimante 3D de EOS. Voici une liste complète des imprimantes 3D SLS que nous utilisons quotidiennement pour créer vos objets :

  • La EOS Formiga 100, un modèle facile d'accès pour l'impression 3D industrielle,

  • La EOS Formiga 110, qui peut produire des pièces avec une épaisseur de couche très fine de 60 microns,

  • La EOS P395, que nous utilisons actuellement pour le Nylon PA11 noir,

  • La EOS P396,

  • La EOS P760, qui a la plus grande capacité. Cette imprimante est dédiée aux plus gros objets.

Les avantages du SLS

Les plus grands avantages de n'importe quelle technique d'impression 3D se trouvent là où les méthodes de fabrications traditionnelles atteignent leurs limites. C'est particulièrement vrai concernant le SLS. La technique de frittage sélectif par laser permet une fabrication plus orientée vers le design - c'est le design qui détermine la direction de la production.

Le procédé SLS présente de gros avantages si vous avez besoin de créations en plastique pour des prototypes, des simulations ou pour de la production en quantité réduite. En effet, il permet ainsi de gagner du temps sur la fabrication d'outils. C'est également un bon moyen d'être complètement libre en créant des designs plus complexes et détaillés, qui seraient alors impossibles à réaliser en passant par d'autres moyens de production. Avec le SLS, il est également possible d'obtenir des objets aux parois très fines, ou avec des formes géométriques plus complexes.

Grâce à notre service en ligne d'impression 3D SLS, vous pouvez avoir accès à une imprimante 3D professionnelle pour vos prototypes ou directement pour de la production de pièces. Il s'agit d'un service à distance, vous n'avez donc pas à vous occuper des machines vous même. Vous recevrez vos créations en plastique en quelques jours. Elles seront fonctionnelles et prêtes à l'emploi, ou intégrées à tout autre objet.

Le SLS, comme d'autres techniques d'impression 3D de metal, est approprié pour la fabrication de petites quantités pour un prix raisonnable et un degré avancé de personnalisation, et ce, même pour une production en série. Nous avons une forte expertise de production en série avec le SLS. Nous sommes capables de combiner design, ingénierie et diverses techniques de finitions afin de coller aux besoins et aux exigences de votre projet. Votre seule préoccupation sera alors d'imaginer le meilleur design pour ce que vous voulez créer.

Contrairement à d'autres techniques d'impression 3D de polymère, comme la stéréolithographie (SLA) ou le dépôt de fil fondu (FDM), où une structure est souvent nécessaire, la technologie de SLS ne nécessite pas de support particulier car les objets sont constamment entourés par la poudre qui n'a pas été frittée. La poudre constitue donc un support, ce qui permet la construction de formes géométriques qu'il était impossible de réaliser auparavant.

Comme le bac d'impression de l'imprimante 3D est toujours complètement rempli avec de la poudre de matériau, il est plus facile de produire plusieurs pièces. Chez Sculpteo, nous avons développé notre propre logiciel d'impression 3D dans le but d'imprimer plusieurs objets en une seule fois, en imbriquant les pièces. Cela nous aide à positionner les différenes pièces en optimisant l'espace au maximum à l'intérieur de la machine.

Malgré tout, vous devez respecter quelques contraintes liées au design lorsque vous souhaitez créer votre modèle 3D pour le frittage sélectif par laser. Par exemple, nous ne pouvons pas imprimer en 3D une pièce creuse et complètement fermée. En effet, il n'est pas possible de drainer la poudre en dehors de la pièce si celle-ci est fermée. Nous avons compilé plusieurs conseils ainsi que les lignes directrices sur chaque page des matériaux pour le SLS. 

Matériaux pour l'impression 3D par SLS

Le frittage sélectif par laser permet d'imprimer en 3D avec différents types de poudres de polymères. Avec notre service en ligne d'impression 3D, vous pouvez désormais choisir entre les sept matériaux qui peuvent être produits par nos imprimantes 3D de SLS :

  • Nylon PA12 (blanc)

  • Nylon PA11 (noir)

  • Nylon PA11 / PA12 (gris)

  • Alumide

  • CarbonMide

  • Nylon chargé verre

  • PEBA 2301 


Pour ces matériaux d'impression 3D vous pouvez obtenir instantanément votre devis après avoir téléchargé votre fichier 3D sur la page de téléchargement . Nous possédons également d'autres polymères pour le SLS sur demande, comme le plastique souple (TPU), le nylon retardateur de flammes, le polyaryléthercétone (PEAK) ou le polystyrène. Si vous êtes intéressés par un de ces matériaux, dans des dimensions importantes et / ou avec des finitions particulières, n'hésitez pas à contacter notre service commercial. Nous vous fournirons une expertise complète, ainsi qu'un devis.

Nous offrons également un service d'impression 3D de Nylon PA12 noir, en utilisant la technologie MultiJet (HP). Pour en savoir plus sur les méthodes HP et les matériaux, cliquez-ici.   Grâce à la diversité de plastiques pour l'impression 3D, vous pouvez choisir celui correspondant le mieux à vos besoins et à votre domaine d'application.   

Les utilisations du SLS

Le SLS est principalement utilisé pour créer des pièces en plastiques uniques, purement fonctionnelles, rapidement disponibles et qui ne pourraient pas être fabriquées par le biais d'une autre technique. Les pièces fabriquées grâce au SLS sont solides et durables. Elles possèdent des propriétés mécaniques équivalentes à la plupart des polymères. Elles sont également plus légères que des pièces moulées par injection.

Les pièces créées par SLS sont communément utilisées dans divers secteurs pour des prototypes dans divers domaines : l'aérospatial, l'automobile, les produits de consommation, les pièces industrielles pour des machines spéciales, la santé et le médical, l'architecture et le secteur de la construction ... Les pièces fonctionnelles sont plutôt utilisées pour les drones, la robotique, les machines spéciales, la bijouterie et les montres, les dispositifs IoT, les équipements sportifs, la technologie orthopédique, les dispositifs médicaux. Le SLS est aussi utile afin de créer des modèles architecturaux détaillés à un prix réduit.

Les imprimantes 3D EOS sont parfaites pour créer des outils car elles combinent précision et qualité, vous pouvez les utiliser pour tout ce qui est outillage, pour le moulage par injection, pour le moulage métallique ou même pour la réparation d'outils. 

Pour le secteur médical, il y a de nombreux matériaux disponibles comme le PA12, PA11 ou PEBA, qui peuvent correspondre aux normes et exigences du domaine médical. Quand il est question de leur utilisation dans le secteur médical, il est nécéssaire de fournir l'origine et la composition des matériaux utilisés. La traçabilité est très importante, elle doit impérativement être fournie par EOS.

La technologie de frittage sélectif par laser est également parfaite pour fabriquer des prothèses ou des implants. Les patients ayant évidemment des anatomies différentes, le SLS permet d'adapter les pièces pour obtenir un résultat optimal.

En garantissant l'accès aux nouveaux moyens de fabrication avec du plastique, le SLS favorise l'innovation dans de nombreux secteurs, et pourrait également avoir son rôle à jouer au sein du vôtre. 

Cas d'étude du SLS

Le blog de Sculpteo   regroupe différents cas de startups ou grandes entreprises qui utilisent le plastique imprimé en 3D pour des prototypes ou pour de la fabrication additive. Pour un cas d'étude complet sur comment l'impression 3D en général et le frittage sélectif par laser en particulier est en train de révolutionner l'industrie des produits de consommation, le champs médical, le secteur de la mode ou de la construction, vous pouvez jeter un œil sur nos pages dédiées à s es différentes utilisations

Nous avons également conduit une analyse afin de comparer la technologie SLS aux autres moyens de fabrication plus traditionnels comme le moulage par injection. Vous pouvez télécharger notre dossier ici.

Nos services d'impression 3D par SLS

Service d'impression 3D par SLS sur demande

Sculpteo vous offre le meilleur service d'impression 3D en ligne pour vos pièces en plastique. Grâce à notre expertise de la technologie de SLS vous pouvez choisir entre différents polymères et finitions, puis nous vous donnerons un devis instantanément . Si votre projet est plus complexe, ou si vous avez besoin de finitions particulières, contactez notre service commercial qui vous conseillera vers les meilleurs procédés à utiliser.

Le frittage sélectif par laser, comme d'autres technologies d'impression 3D est adapté pour la création de petites quantités. C'est pourquoi nous offrons un outil appelé Batch control, spécialement conçu pour les devis de petites séries.

Pour les impressions 3D en couleur avec des finitions en Nylon, vous devez en faire la demande à notre service commercial. Le procédé est simple, vous n'avez qu'à envoyer un message ici.

Réalisez vos propres finitions

Vous pouvez réaliser vos propres finitions sur vos pièces imprimées avec la technologie SLS : le polir, le teindre, le peindre, le vernir, ou autre.

Pour en savoir plus sur la réalisation de finitions et les techniques de polissage, nous vous invitons à regarder notre tutoriel pour les finitions de vos pièces en polyamide


Nos Matériaux


×

Transférez un fichier

Autres matériaux disponibles sur Sculpteo :

  • Plastique

    Le plastique est un bon choix pour de nombreuses applications. Solide, flexible et disponible dans une vaste gamme de coloris, il possède un assez bon niveau de détails. Si vous n'êtes pas sûr de...

  • Alumide

    Solide, capable de résister à une faible contrainte lorsqu'il est plié. Un mélange de poudre de matière plastique et d'aluminium, dont la surface a un aspect sableux granuleux et légèrement poreux....

  • Résine (CLIP)

    Le procédé CLIP permet de créer des prototypes comme des produits finis. Cette technologie autorise la production de pièces uniformes avec des propriétés mécaniques précises et un aspect extérieur...

  • Titane

    Le titane est utilisé pour fabriquer des pièces légères et robustes destinées à un grand nombre d’industries comme l’industrie automobile, l’industrie aérospatiale et les implants médicaux. Notre...