Ultrasint® TPU 88A Matériau d'impression 3D

Que ce soit pour votre processus de prototypage ou de production, profitez des avantages de ce matériau d'impression 3D. Flexible et résistant, découvrez le TPU imprimé par Frittage Sélectif par Laser.

Couleurs

Caractéristiques

Etat de surface
Détails
Solidité
Flexibilité

Guide matériau Ultrasint TPU 88A

Qu'est-ce que le TPU SLS ?

Le TPU imprimé par Frittage Laser Sélectif (TPU SLS) est un Thermoplastique Polyuréthane. Si vous cherchez un matériau résistant et flexible, ce TPU est une option parfaite. 

Avec une bonne résilience après déformation et une bonne stabilité face au UV, le TPU SLS offre de nombreux avantages pour vos projets nécessitant un matériau élastomère. En créant des structures internes intéressantes des pièces peuvent être imprimées pour le secteur automobile, ou pour le prêt-à-porter.  Le matériau TPU offre résistance, excellentes capacités d’amortissement et un fini lisse et blanc. 

Afin de bénéficier de toutes les propriétés techniques de ce matériau, veillez à bien respecter le guide de design avant d’envoyer votre modèle 3D à l’impression. 

Quelles sont les applications du TPU SLS ?

Le TPU SLS peut être utilisé pour créer des prototypes fonctionnels, mais aussi pour votre production

  • Haute flexibilité

Avec sa flexibilité, le TPU SLS peut également être utilisé pour créer des composants automobiles. Gaines de filtres à air, soufflets de cardan, toutes les pièces flexibles et résistantes pour le secteur automobile peuvent être créées avec ce matériau.

  • Robustesse

Le TPU est un plastique robuste, permettant également de fabriquer des outils industriels. Avec sa résistance à la friction, il peut être utilisé pour la création de préhenseurs, dans le domaine industriel ou robotique.

  • Amortissement

Ce plastique flexible offre de belles propriétés pour vos pièces imprimées en 3D. Grâce à ses capacités d’amortissement et de rebond, le TPU peut être utilisé pour la fabrication de chaussures, de modèles orthopédiques, mais également pour la création d’équipements de protection pour les sportifs. 

Prix et délais

Le prix de votre impression 3D est calculée automatiquement au moment où vous transférez votre fichier sur notre site. Le prix changera en fonction de vos modifications, si vous changez de matériau, de finition, si vous modifiez la taille, utilisez l’évidemment, etc. En effet, nos prix se basent sur différent facteurs, inculant le volume final, la taille, pour ne citer que ceux-là.

Votre date de livraison sera également calculée automatiquement une fois votre fichier 3D transférez sur notre site, et sera mis à jour à chacune de vos modifications. Pour plus d’informations, merci de consulter notre page prix et délais

Comment fonctionne le Frittage Sélectif par Laser ?

Sculpteo utilise le procédé de Frittage sélectif par Laser pour l’impression 3D de plastique Nylon PA12. L’impression 3D se fait couche par couche par frittage de poudre. Un rouleau balaie le bac d’impression pour déposer une fine couche de poudre de polyamide puis le laser de notre imprimante 3D soude les grains de poudre qui vont former votre objet en les chauffant sans mener jusqu’à la fusion. Le processus est répété jusqu’à l’obtention d’un bloc de poudre, au sein duquel se trouve votre objet.

Taille Maximum

  Brut :  300 × 300 × 300mm

La taille maximum des modèles est limitée par la taille physique des imprimantes 3D. Il n’est pas possible d’imprimer un objet plus gros que l’imprimante.

Le processus d’impression 3D peut donner un effet « upskin » ou « downskin » en fonction de la technologie utilisée. L’upskin apparait sur la face supérieure de l’objet et donne un effet concave, tandis que downskin est présent sur la partie inférieure et donne un effet convexe. Ceci est important à prendre en compte lorsque vous définissez l’orientation de votre modèle 3D. Si votre design est affecté par l’upskin ou le downskin, définissez l’orientation d’impression à l’avance et nous ferons de notre mieux pour la respecter. Si cela n’est pas possible, nos techniciens choisiront la solution la plus adaptée.

Epaisseur de couche100µm
Précision± 0.3% (minimum de ± 0.3 mm)

Epaisseur minimale pour des parois flexibles

0.8mm

Epaisseur minimale pour les éléments filaires avec support1mm avec support
Epaisseur minimale pour les éléments filaires sans support1.2mm sans support 

Largeur et hauteur minimales conseillées pour les détails

Embossage : 0.7 mm 


Gravure : 0.7 mm

Ratio longueur/profondeur minimum1/1 

La finesse des détails dépend de la résolution de notre imprimante 3D, mais aussi de la solidité des zones détaillées lors du nettoyage après impression. Nous vous invitons donc à respecter les tailles minimales indiquées ci-dessus pour vos détails et vos textes. Pour assurer un meilleure visibilité, la largeur de vos détails doit être au moins aussi importante que leur profondeur.

Inclusion de volumes ?Oui
Articulation ?Oui


Notre matériau vous permet d’imprimer vos designs les plus complexes. Ce matériau est idéal pour imprimer un objet articulé ou contenant des inclusions de volumes. Vous pouvez tout à fait imprimer des modèles du type côte de maille, chaîne, et plus encore.

Espacement minimum entre parois fixes0.5 mm
Jeu fonctionnel minimum0.5 mm


L’impression 3D requiert qu’un espace de jeu suffisamment important soit laissé afin de nettoyer la poudre de polyamide présente entre deux surfaces. Cela permet d’éviter que ces parois ne restent soudées l’une à l’autre. L’espacement minimum est notamment nécessaire pour les parties qui seront articulées, mais l’est également pour l’espacement entre les parois fixes. Il est donc nécessaire de prévoir un espace supérieur à 0.5 mm entre chacune de vos surfaces.


Ne pas oublier

Cet espace doit être d’autant plus important que votre pièce est grande. En effet, plus votre pièce est massive, plus les zones chauffées par le laser sont importantes : la poudre présente au niveau du jeu risque d’être soudée par propagation de la chaleur et donc impossible à extraire lors du dépoudrage. Par ailleurs, il est important de prévoir un espace permettant d’extraire la poudre non fusionnée de la zone d’articulation : dans certains cas, il est nécessaire d’ajouter des trous pour permettre cet évidement.


Evidement ?  Oui: 5mm

Evider vos pièces vous permet de les rendre plus légères, et de réduire le prix d’impression. Il est possible d’évider votre objet directement sur notre site. Pour cela, il vous suffit de télécharger votre fichier 3D puis de cliquer sur l’onglet “Optimiser” afin d’activer la fonctionnalité “Evider”.

Il est important de prévoir au moins deux trous afin d’extraire la poudre non fusionnée, et les placer à des endroits stratégiques pour l’évidement. Les dimensions minimales de ces trous sont calculées automatiquement sur notre site.

Value Method
Hardness Shore A 88-90 DIN ISO 7619-1
Tensile Strength 8 MPa DIN 53504, S2
Tensile Modulus / MPa 75 MPa ISO 527-2, 1A
Elongation at Break 270 % DIN 53504, S2
Charpy Impact notched no break DIN EN ISO 179-1
Rebound Resilience 63 % DIN 53512

Prêts à imprimer en 3D avec le TPU SLS ?

Avec le service d’impression 3D de Sculpteo, vous n’êtes qu’à quelques clics d’une impression 3D professionnelle en TPU. Votre modèle 3D est imprimé avec la plus grande qualité et livré à votre porte. 

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