Service professionnel d’impression 3D TPU

Produisez des pièces flexibles, durables et résistantes à l’usure grâce à nos technologies SLS et MJF. De 1 à 10 000 pièces.

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Propriétés du matériau TPU
  • ISO 9001
  • Production Rapide
  • Transfert de fichier securisé

Qu’est-ce que le TPU ?

Le TPU (Thermoplastic Polyurethane) est un matériau polymère flexible utilisé en fabrication additive. Ce thermoplastique de qualité technique combine la résistance du plastique avec l’élasticité du caoutchouc, produisant des pièces à la fois durables et flexibles. Le TPU est idéal pour la production de composants nécessitant amortissement des chocs, haute élasticité et résistance à l’usure ou à la fatigue.

En impression 3D, le TPU est généralement utilisé via les technologies SLS (Selective Laser Sintering) ou MJF (Multi Jet Fusion). Ces procédés construisent les pièces couche par couche en frittant de fines particules de poudre TPU, permettant d’obtenir des pièces précises, de haute qualité, avec une excellente finition de surface et de bonnes performances mécaniques.

Nos matériaux TPU

SLS Ultrasint® TPU 88A

Matériau flexible offrant une durabilité exceptionnelle et une grande résistance à l’usure. Idéal pour les applications industrielles exigeantes nécessitant une haute élasticité.
Pour en savoir plus

MJF Ultrasint® TPU01

Formulation avancée de TPU offrant des propriétés mécaniques supérieures et une excellente résistance chimique. Idéal pour les prototypes fonctionnels et les pièces finales.
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SLS 3D printing technology

Spécifications techniques du TPU

Que ce soit pour des prototypes fonctionnels ou pour une production à grande échelle, l’impression 3D en TPU permet de fabriquer des composants durables et élastiques, combinant résistance, flexibilité et précision pour les applications industrielles.

Flexible et élastique

Le TPU offre une élasticité exceptionnelle, avec une dureté Shore de 88–90 A, idéale pour les pièces nécessitant pliage, étirement et récupération.

Performance durable

Combinant flexibilité et résistance, le TPU assure une grande résistance à l’usure, aux impacts et à la fatigue, garantissant des performances durables même sous stress ou en usage répété.

Stabilité thermique

Avec une température de flexion sous charge pouvant atteindre 120–150°C, le TPU conserve son intégrité mécanique sur une large plage thermique, adaptée aux environnements exigeants.

Résistance à l’abrasion

Le TPU résiste aux huiles, aux graisses et à l’abrasion, ce qui en fait un matériau idéal pour les composants industriels, les joints et les boîtiers exposés à des conditions difficiles.

Fabrication de précision

Les pièces TPU imprimées en 3D présentent des détails fins et une surface lisse, avec une épaisseur minimale de paroi de 0,8 mm pour les procédés SLS et MJF.

Polyvalence de conception

Des structures lattices aux géométries amortissantes, le TPU permet des conceptions légères et flexibles dans divers secteurs, notamment l’automobile, la chaussure et la robotique.

Pourquoi choisir le TPU pour l’impression 3D

Avantages de l’impression 3D en TPU

Limitations de l’impression 3D en TPU

  • Flexibilité et élasticité élevées, idéales pour les pièces fonctionnelles nécessitant mouvement ou absorption des chocs

  • Excellente durabilité et résistance à l’abrasion

  • Permet des géométries complexes, des structures lattices et des designs à épaisseurs variables

  • Compatible avec les technologies SLS et MJF pour une qualité constante

  • Idéal pour les prototypes, la production à la demande et la personnalisation de masse

  • Bonne allongement à la rupture (270–280 %)

  • Non adapté aux applications exposées à des températures extrêmement élevées

  • La finition de surface peut être légèrement rugueuse sans post-traitement

  • Coût matière légèrement plus élevé que les polymères standards

  • Moins précis que les matériaux rigides (surtout pour les grandes longueurs)

Applications courantes du TPU imprimé en 3D

En utilisant la technologie SLS, vous pouvez accéder à de nombreuses options de finition pour offrir un aspect unique et une surface de haute qualité à vos pièces imprimées en 3D.

Anatomic TPU

Industrie médicale

Drone TPU

Industrie des drones

Electronic TPU

Industrie électronique

Tout ce qu’il faut savoir sur l’impression 3D en TPU

Le TPU (Thermoplastic Polyurethane) est un polymère polyvalent et haute performance qui combine résistance, élasticité et durabilité, ce qui en fait un matériau idéal pour l’impression 3D. Le TPU permet aux designers, ingénieurs et fabricants de produire des pièces à la fois robustes et flexibles, répondant aux exigences des standards industriels.

L’impression 3D en TPU ouvre un large éventail de possibilités, allant du prototypage rapide de composants fonctionnels amortissants aux productions de moyenne ou grande série, ainsi qu’à la personnalisation de masse. Sa flexibilité permet de réaliser des géométries complexes, des designs à épaisseurs variables et des structures lattices légères, offrant à la fois performance fonctionnelle et esthétique innovante.

Ce matériau est particulièrement apprécié dans des secteurs tels que l’automobile, l’équipement industriel, le sport, la chaussure et la mode, où les composants doivent être durables, adaptables et personnalisables.

Les services professionnels d’impression 3D, incluant des solutions comme Ultrasint® TPU01 et TPU 88A, permettent de produire des pièces TPU de haute qualité, précises et résistantes, sans investir dans un équipement interne coûteux.

En exploitant l’impression 3D en TPU, les entreprises peuvent accélérer le prototypage, optimiser leurs flux de production et fournir des solutions sur mesure, alliant innovation, efficacité et évolutivité dans un processus simplifié.

Comparaison : TPU vs. autres matériaux

Lorsque vous choisissez un matériau pour l’impression 3D, il est essentiel de comprendre comment le TPU se compare aux autres polymères courants. Chaque matériau offre des propriétés mécaniques et fonctionnelles spécifiques, qui le rendent plus adapté à certaines applications. Le TPU se distingue par sa flexibilité et sa résilience, tandis que des matériaux comme le PA12 ou le PA11 apportent davantage de rigidité ou de stabilité thermique, selon les besoins du projet.

Propriété TPU (Ultrasint® TPU01 / TPU 88A) PA12 Ultrasint® PA11 Ultrasint® PA11 CF
Flexibilité Très élevée, type caoutchouc Moyenne, semi-rigide Modérée, robuste Très faible, rigide
Résistance mécanique Modérée, résistance élastique Haute résistance mécanique Haute résistance aux chocs Très élevée, renforcée
Durabilité Excellente résistance à la fatigue Bonne durabilité à long terme Excellente résistance à l’usure Rigidité et résistance supérieures
Résistance chimique Résistant aux huiles et graisses Bonne stabilité chimique Excellente résistance chimique Haute résistance chimique
Applications Structures lattices flexibles, chaussures, joints Prototypes fonctionnels, boîtiers Pièces extérieures, applications médicales Pièces industrielles et structurelles

Le TPU reste le matériau de référence lorsque l’élasticité, l’absorption des chocs et la liberté de conception sont des priorités. À l’inverse, le PA12 et le PA11 sont préférés pour les applications nécessitant une rigidité, une stabilité dimensionnelle ou des performances structurelles plus élevées. Pour les projets nécessitant une rigidité extrême et un renforcement, le PA11 CF offre les meilleurs résultats.
En fin de compte, le bon matériau dépend de l’équilibre recherché entre flexibilité, résistance mécanique et résistance environnementale pour votre application.

Propriétés du matériau TPU

Propriété TPU SLS TPU MJF
Taille maximale de la pièce 196 × 176 × 315 mm 274 × 370 × 380 mm
Dureté (Shore A) 88–90 88–90
Résistance à la traction 8 MPa 9 MPa
Module de traction 75 MPa 85 MPa
Allongement à la rupture 270 % 280 %
Résilience Charpy (entaillé) Pas de rupture Pas de rupture

Ils nous font confiance pour leurs pièces en TPU

« Sculpteo est devenu un partenaire très important dans notre développement de l’impression 3D. Les différentes technologies proposées par Sculpteo nous aident à choisir les bons procédés pour diverses applications. L’offre de traitements chimiques pour les finitions est un plus. La plateforme est très réactive, nous permet de commander rapidement et nous connaissons immédiatement le prix et les dates de livraison. »

Daniel Robert Orthopédie
Daniel RobertCEO et Artisan Orthopédiste

« Nous avons choisi de travailler avec Sculpteo spécifiquement pour leur expertise avec ce matériau et leur capacité à fournir une finition professionnelle et très soignée, ce que nous ne pouvions pas facilement obtenir dans nos propres ateliers. Leurs technologies avancées d’impression 3D et leurs procédés de production vont bien au-delà de ce qu’il est possible de réaliser avec des imprimantes 3D de bureau. »

Rohan Mirza Logo
Rohan MIRZADesigner, Directeur créatif
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Finitions disponibles pour l’impression 3D TPU

Avec la technologie HP Multi Jet Fusion et SLS, vous pouvez accéder à de belles options de finition offrant un rendu unique et une surface de haute qualité à vos pièces imprimées en 3D.

smoothing plaque

Lissage Embellisseur

500 +
Pièces imprimées par jour
1000 +
Clients satisfaits chaque année
0 +
Technologies et finitions
0 +
Industrial 3D Printers

Questions fréquentes

Quelle est la quantité minimum de commande pour des pièces TPU ?

Il n’y a pas de minimum strict. L’impression 3D TPU permet une production à la demande, que vous ayez besoin d’un prototype unique, d’une petite série ou d’une production plus importante, ce qui en fait une solution idéale pour les phases de test comme pour la fabrication.

    Comment préparer mon fichier 3D pour l’impression TPU ?

    Assurez-vous que votre modèle est imprimable, avec des parois d’au moins 0,8 mm, puis exportez-le en STL ou OBJ. La flexibilité du TPU limite le besoin de supports, mais il reste important de tenir compte des surplombs et des géométries fonctionnelles.

    Les pièces TPU peuvent-elles être utilisées pour des applications fonctionnelles finales ?

    Oui. Les pièces TPU imprimées professionnellement sont robustes, flexibles et résistantes à l’usure et à la fatigue. Elles conviennent aux prototypes fonctionnels, aux composants industriels, aux objets portables, aux pièces automobiles, aux chaussures et à de nombreuses applications finales nécessitant de l’élasticité.

    Quelles options de post-traitement sont disponibles pour le TPU ?

    Les pièces TPU peuvent être gommées, teintes, polies ou lissées, afin d’améliorer la finition de surface ou l’esthétique, sans compromettre la flexibilité ni les performances.

    Quels sont les délais pour l’impression 3D TPU ?

    Les délais varient selon la complexité et le volume. Les petites séries ou prototypes peuvent souvent être produits et expédiés en quelques jours, tandis que les productions plus importantes peuvent demander un peu plus de temps, tout en restant plus rapides et plus flexibles que la fabrication traditionnelle.

    Découvrez plus de ressources sur l’impression 3D TPU

    TPU material

    Qu’est-ce que le TPU ?

    Le TPU est un matériau flexible aux propriétés avancées. Découvrez les opportunités offertes grâce à ce matériau et à l’impression 3D.

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