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Couleurs
Finitions
Caractéristiques
Le SLS PA12 GF est un matériau polyamide (nylon) chargé de verre, fabriqué à l’aide de la technologie de frittage sélectif par laser (SLS). Conçu pour les tests mécaniques et les applications fonctionnelles, il combine la liberté de conception de la fabrication additive avec une rigidité et une stabilité dimensionnelle accrues.
Ce matériau thermoplastique est particulièrement adapté aux pièces devant résister à des charges mécaniques et à des températures élevées tout en conservant leur géométrie et leurs performances. Il offre également une bonne résistance chimique et une faible absorption d’humidité, ce qui le rend approprié pour les environnements industriels exigeants.
Le SLS PA12 GF est conforme aux exigences de la classe VI de l’USP et est compatible avec les processus de stérilisation à l’autoclave.
Le SLS PA12 GF est conçu pour des applications nécessitant une excellente rigidité, une stabilité dimensionnelle et une résistance aux températures élevées. Sa formulation chargée de verre le rend particulièrement adapté aux pièces fonctionnelles qui doivent conserver leur forme sous des contraintes mécaniques ou thermiques.
Automobile et sport
Couvercles, boîtiers et équipements sportifs.
Pièces rigides
Composants nécessitant une excellente rigidité et une grande stabilité dimensionnelle.
Contraintes thermiques
Pièces conçues pour résister à des températures élevées et à des charges thermiques.
Prototypage fonctionnel
Prototypes complexes pour des tests fonctionnels, de forme, d’ajustement et d’assemblage.
Production en série
Fabrication rapide pour des petites et moyennes séries de production.
Le SLS PA12 GF est particulièrement bien adapté aux projets nécessitant que les pièces soient testées et utilisées dans des conditions réelles. Sa combinaison d’excellente rigidité mécanique, de stabilité dimensionnelle et de résistance thermique permet aux ingénieurs de produire des prototypes fonctionnels qui représentent fidèlement les performances du produit final. Cela en fait un matériau efficace pour évaluer le comportement mécanique, valider les conceptions et confirmer que les pièces répondent aux exigences fonctionnelles avant de passer à la production.
Au-delà du prototypage, le SLS PA12 GF convient aux composants rigides qui doivent maintenir leur forme et leurs performances sous l’effet de contraintes mécaniques ou de températures élevées. Sa grande stabilité dimensionnelle et sa résistance aux charges thermiques en font un choix fiable pour les applications exigeantes où l’intégrité structurelle est essentielle. Associées à la répétabilité du processus SLS, ces caractéristiques permettent également la production rapide de pièces en petites et moyennes séries, offrant une solution pratique tant pour les besoins de développement que de fabrication.
Le prix d’impression de votre modèle est calculé automatiquement dès qu’il est téléchargé. À mesure que vous modifiez votre objet (changement de matériau, de finition, de taille, modification de la quantité ou de la fonction d’évidement, etc.), vous constaterez que le prix s’ajuste automatiquement. La tarification est basée sur une série de facteurs, notamment le volume total, la taille de l’objet et la boîte englobante, pour n’en citer que quelques-uns.
Pour plus d’informations, consultez la page de tarification de 3D Prod.
Le SLS PA12 GF est imprimé par frittage sélectif par laser. Le processus d’impression SLS utilise un laser très spécifique qui fritte de fines couches de notre poudre de nylon renforcée de verre, une couche à la fois. Après chaque passage du laser, le lit d’impression est abaissé et une autre couche de poudre est uniformément étalée sur le dessus pour un nouveau cycle de frittage. Ce processus est répété jusqu’à ce que l’objet soit terminé.
Voici toutes les options disponibles après le processus d’impression 3D SLS :
Épaisseur de couche standard: 100 µm
| Tolérance dimensionnelle | Norme NFT 58000 Classe de norme (categorie 3)
|
| Taille maximum | 500x500x400 mm |
| Épaisseur minimale | 1.5mm |
| Épaisseur maximale* | 9mm |
| Épaisseur minimale pour les zones subissant une contrainte importante | 2mm |
*Nous ne recommandons pas une épaisseur de paroi trop importante, car des parois plus épaisses peuvent entraîner des problèmes de fabrication, tels que des déformations ou des défauts d’aspect de surface.
Le fait d’évider vos pièces permet généralement de résoudre ce type de problème. N’hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin d’aide pour évider votre pièce.

Les parois de votre objet doivent être suffisamment épaisses pour supporter le procédé d’impression sans casser. Nous vous recommandons de concevoir votre modèle en respectant l’épaisseur minimale qui est propre au Nylon PA12 Chargé Verre (polyamide chargé verre). Si les parois de votre design sont plus fines que cette épaisseur, il est préférable de modifier votre design afin de les épaissir ou d’ajouter des supports sur les parties les plus fragiles.
Sculpteo propose un outil de contrôle de solidité directement en ligne. Cela vous permet de connaître les zones de fragilités de votre design, et de voir quelles parties doivent être renforcées en vue de l’impression 3D. Pour y accéder, il vous suffit de transférer votre fichier 3D et de cliquer sur “Vérification” après avoir sélectionné le matériau de votre choix.
Ne pas oublier

Notre outil de contrôle de solidité ne permet néanmoins pas de détecter les aberrations physiques : pièces flottantes, porte-à-faux, pièce supportant un poids trop important par rapport à son épaisseur, etc. Une vigilance particulière doit donc être accordée à la géométrie de votre design et les parties les plus sollicitées doivent être épaissies.
| Taille minimale des détails | 1 mm |
| Taille minimale des textes | 1 mm |
| Ratio longueur/profondeur minimum | 1/1 |

La finesse des détails dépend de la résolution de notre imprimante 3D, mais aussi de la solidité des zones détaillées lors du nettoyage après impression. En effet, il peut être difficile voire impossible d’extraire de la poudre non fusionnée des gravures trop fines : votre gravure ne serait donc pas visible. Nous vous invitons donc à respecter les tailles minimales indiquées ci-dessus pour vos détails et vos textes. Pour assurer un meilleur dépoudrage, et donc une meilleure visibilité, la largeur de vos détails doit être au moins aussi importante que leur profondeur.
| Inclusion de volumes possible ? | Oui |
| Articulations possibles ? | Oui |

Notre Nylon PA12 GF est un matériau pour imprimer des pièces complexes. Un exemple de designs complexe est l’inclusion d’un volume dans un autre, ou comportant des articulations. Nos imprimantes sont capable d’imprimer des objets imbriqués ou avec des articulations sans supports à retirer.
| Espacement minimum entre parois fixes | 0.5 mm |
| Jeu fonctionnel minimum | 0.5 mm |

L’impression 3D requiert qu’un espace de jeu suffisamment important soit laissé afin de nettoyer le mélange de poudre de polyamide et de billes de verre présent entre deux surfaces. Cela permet d’éviter que ces parois ne restent soudées l’une à l’autre. L’espacement minimum est nécessaire pour les parties qui seront articulées, mais l’est également pour l’espacement entre les parois fixes. Il est donc important de prévoir un espace supérieur à 0.5 mm entre chacune de vos surfaces.
Cet espace doit être d’autant plus important que votre pièce est grande. En effet, plus votre pièce est massive, plus les zones chauffées par le laser sont importantes : la poudre présente au niveau du jeu risque d’être soudée par propagation de la chaleur et donc impossible à extraire lors du dépoudrage.
| Possibilité d’assembler vos pièces ? | Oui |
| Espace minimum pour l’assemblage | 0.5 mm |

Les objets imprimés en Nylon PA12 GF peuvent être assemblés dès qu’une épaisseur minimale de 0.5mm entre les deux parties de l’objet est respectée.
| Possibilité d’évider vos objets ? | Oui |

Evider vos pièces en Nylon PA12 GF vous permet de les rendre plus légères, et de réduire le prix d’impression. Il est possible d’évider votre objet directement sur notre site. Pour cela, il suffit de télécharger votre fichier 3D puis de cliquer sur l’onglet “Optimiser” afin d’activer la fonctionnalité “Evider” après avoir sélectionné le matériau de votre choix.
Il est important de prévoir au moins deux trous afin d’extraire la poudre non fusionnée, et les placer à des endroits stratégiques pour l’évidement. Les dimensions minimales de ces trous sont calculées automatiquement sur notre site.
| Possibilité d’avoir plusieurs objets dans un même fichier 3D | Non |

Il n’est pas possible d’imprimer plusieurs objets dans un même fichier 3D en Nylon PA12 GF.
Avec le service d’impression 3D en ligne de Sculpteo, vous n’êtes qu’à quelques clics d’une impression 3D professionnelle en PA12 bleu. Votre modèle 3D est imprimé avec la plus haute qualité et livré directement à votre porte.
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