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Home » Centre d’apprentissage » L’impression 3D pour les entreprises » Fabrication durable : qu’en est-il de l’impression 3D ?
De nos jours, une entreprise basée sur des principes environnementaux éthiques est plus important aux yeux des investisseurs, des autorités, des clients et des communautés où vous opérez. La durabilité devient désormais un objectif crucial pour les entreprises, tant dans leur stratégie que dans leurs opérations quotidiennes. Les fabricants doivent adopter des pratiques commerciales durables, augmenter leur développement et leur compétitivité mondiale en même temps. Les entreprises doivent encore produire des biens tout en préservant l’énergie et les autres ressources.
L’industrie manufacturière est définitivement en train de changer, en essayant d’être plus durable, mais aussi en mettant en œuvre des technologies de fabrication innovantes. Nous constatons année après année que la fabrication additive devient une véritable alternative aux techniques de fabrication traditionnelles telles que le moulage par injection. Mais l’impression 3D est-elle une technologie de fabrication durable ? Quelles améliorations et quels efforts pouvons nous attendre de la part de l’impression 3D ?
Cela ne fait aucun doute, les fabricants ne peuvent plus limiter la durabilité aux objectifs ambitieux énumérés dans leurs rapports annuels, que ce soit en réaction aux demandes des parties prenantes, aux réglementations législatives ou à une préoccupation pour l’environnement. Nous sommes tous sur le point de jouer un rôle et de relever ces nouveaux défis, et il n’y a pas d’exception pour les entreprises.
La définition de la fabrication durable du Département du commerce des États-Unis est la suivante, il s’agit : “la création de produits manufacturés qui utilisent des processus qui minimisent les impacts environnementaux négatifs, conservent l’énergie et les ressources naturelles, sont sûrs pour les employés, les communautés et les consommateurs et sont économiquement sains”.
Voici ce que l’on entend quand on parle de fabrication durable :
Oui, la fabrication peut devenir plus sûre pour l’environnement, mais les entreprises doivent changer leurs habitudes et rechercher des processus de fabrication plus écologiques. Ils peuvent se tourner vers des procédures simplifiées pour réduire les effets nocifs sur l’environnement. En un mot : conservation de l’énergie et des ressources naturelles, amélioration de l’assemblage, de la réparabilité et du démontage et symbiose industrielle. Suivre des initiatives de développement durable ne profite pas seulement à l’environnement, mais aussi aux personnes qui travaillent et font des affaires avec l’entreprise qui s’engagent dans la pratique «verte».
Avec le Baromètre de l’impression 3D 2022, Sculpteo a mené une étude pour mieux comprendre le point de vue des utilisateurs d’impression 3D sur l’impression 3D et la durabilité.
Découvrez l’intégralité de l’étude pour comprendre comment les utilisateurs de l’impression 3D perçoivent cette technologie par rapport à la durabilité.
Un produit qui ne pouvait pas être fabriqué auparavant peut désormais être conçu avec la liberté offerte par l’impression 3D. On passe alors de la création d’une pièce qui peut être produite à la création d’une pièce qui peut être imprimée et qui est durable dans ce cadre. La procédure de conception permet l’ajout de structures en lattices ou la suppression de matériau inutile au modèle. La liberté de design et de conception peut également permettre de concevoir des pièces intégrées, ce qui permet d’ignorer la plupart de ces étapes en imprimant directement la pièce nécessaire en une seule fois, ce qui permet d’économiser du matériel, du temps et de l’argent dans le processus.
La fabrication additive est aussi un moyen d’éviter les problèmes de stockage et la surproduction. Les entreprises possèdent souvent d’énormes entrepôts de stocks, où sont stockées les pièces de rechange et les pièces en surproduction. L’inventaire physique coûte évidemment de l’argent pour l’énergie, la main-d’œuvre, etc. De plus, selon la durée d’entreposage des pièces, elles peuvent se détériorer ou/et ne plus être utilisables ce qui entraîne un gaspillage de matière et d’énergie.
La fabrication additive offre une solution à ce problème : inventaire numérique, ou production à la demande. Si une pièce est nécessaire, elle peut simplement être imprimée à la demande puis envoyée au client. Cela aide non seulement à lutter contre la surproduction de nos jours, mais est également exceptionnellement rentable et plus efficace.
Un des principaux advantages de l’impression 3D, c’est la personnalisation de masse et la possibilité de créer des pièces de rechange assez facilement. En effet, la personnalisation de masse est idéal lorsqu’un fabricant a besoin de trouver des pièces qui ne sont plus produites. La création de pièces détachées avec la fabrication additive peut être incluse dans la production d’appareils électroménagers, la restauration automobile, ou même pour l’outillage et tout type de machine.
Avec cette pratique, moins de produits doivent être éliminés. Et moins de matières premières doivent être utilisées pour produire de nouveaux produits.
L’objectif ultime de l’industrie de l’impression 3D en termes de matériau serait de créer une offre encore plus large de matériaux renouvelables.
HP PA11 ou Ultrasint® PA11 sont les solutions les plus fiables pour vos projets industriels. Le PA11 est une poudre d’origine biologique d’une ténacité exceptionnellement élevée. Ce matériau a la particularité d’offrir une ductilité et une résistance aux chocs élevées pour toutes les applications. Si vous avez besoin de pièces durables capables de résister à des charges et à des contraintes mécaniques élevées, le PA11 est une excellente option.
PA11 est basé sur des sources de biomasse 100% renouvelables. La graine de ricin est extraite de la plante de ricin pour en faire de l’huile. L’huile est ensuite transformée en monomère (acide 11-aminoundécanoïque), qui est finalement polymérisé en polyamide 11.
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En tant que service d’impression 3D en ligne, nous le constatons tous les jours : les utilisateurs d’impression 3D recherchent des matériaux d’impression 3D plus renouvelables et biosourcés.
Comme nous l’avons vu dans notre étude, une préoccupation importante est également de créer des solutions de recyclage supplémentaires pour les pièces en fin de vie imprimées en 3D. Même si la majorité des polymères utilisés dans l’impression 3D (poudre et filaments) sont des thermoplastiques et donc recyclables, leur probabilité d’être recyclés après leur durée de vie utile semble incertaine. Les acteurs de l’industrie de l’impression 3D doivent encore penser et déployer des solutions de recyclage efficaces.
Ces deux aspects essentiels sont suivis par la réutilisabilité de technologies telles que le Frittage Sélectif par Laser. Par exemple, seuls environ 40 % de la poudre peuvent être réutilisés d’un lot à l’autre sur certains matériaux SLS. C’est une autre amélioration à apporter.
La fabrication additive et la durabilité sont toujours allées de pair pour nous. Nous pensons qu’il est important de limiter les déchets de production et d’optimiser l’utilisation de la matière première, car c’est l’essence de la fabrication additive. C’est sur ces fondations que Sculpteo s’est construit, ainsi que nos politiques de développement durable. Découvrez notre politique environnementale.
Vous pouvez dès maintenant charger votre modèle 3D sur la plateforme de notre service d’impression 3D en ligne, et nous imprimerons vos pièces pour vous les envoyer en quelques jours seulement.
N’hésitez pas à nous contacter nous serons heureux de vous aider dans votre projet d’impression 3D.
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