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Cette technologie a apporté de grandes avancés à de nombreuses indsutries comme l’automobile ou encore le médical.
Mais les avancés s’opèrent également sur le domaine commercial et environnemental.
La fabrication additive peut aider les entreprises à atteindre leurs objectifs de durabilité plus facilement qu’avec d’autres procédés de fabrication.
Les objets imprimés par cette technologie sont plus légers et nécessitent moins d’énergie pour la production que ceux fabriqués par des moyens conventionnels. Les fabricants y parviennent en concevant et en imprimant des composants creux. De plus, la fabrication additive offre une grande précision, minimisant ainsi le gaspillage des ressources.
Étant donné que la fabrication nécessite moins de ressources, le processus est rapide et génère moins d’émissions. La poudre résiduelle peut également être recyclée et utilisée pour d’autres projets. Les fabricants peuvent imprimer des prototypes et des produits finis à la demande. En conséquence, ils réduisent le gaspillage de stockage dans les entrepôts occupés par des stocks importants dont le déplacement pourrait prendre plus de temps.
La fabrication additive utilise des polymères comme le Nylon PA11 comme matériau de fabrication. Le PA11 est matériau bio-sourcé, adapté pour les entreprises qui souhaitent utiliser des matériaux plus durables pour leurs projets. L’industrie continue de s’améliorer ; il y aura donc davantage de moyens d’atteindre la durabilité à l’avenir.
Plusieurs entreprises ont adopté la fabrication additive dans leur processus de fabrication au cours de la dernière décennie pour plusieurs raisons. Premièrement, les organisations peuvent créer des éléments et tester si une idée est viable en quelques jours, grâce aux solutions de prototypage rapide proposées par les services d’impression 3D. Ils peuvent ensuite envoyer des prototypes à un groupe de test pour obtenir de précieux commentaires. Les concepteurs peuvent apporter des modifications rapidement en fonction des commentaires, créant ainsi un meilleur produit, plus rapidement que les méthodes traditionnelles. En conséquence, ils peuvent commercialiser leurs produits plus rapidement que leurs concurrents.
Les entreprises supportent des coûts élevés dès les premières étapes du processus de fabrication lorsqu’elles utilisent des techniques traditionnelles. Par conséquent, le passage à la fabrication additive peut réduire considérablement ces coûts puisque les prototypes et les composants sont beaucoup moins chers. Cependant, certaines méthodes, comme le moulage par injection, ne peuvent être avantageuses que si les articles sont produits en grande quantité. Par conséquent, il n’est peut-être pas encore pratique de passer l’intégralité de votre processus de fabrication à la 3D.
Grâce aux progrès de l’industrie de la fabrication additive, les imprimantes 3D à plus petite échelle sont devenues abordables. Les amateurs peuvent acheter des imprimantes 3D pour créer de petites pièces.
Certains équipements d’impression 3D sont facilement accessibles, et c’est idéal pour l’apprentissage ! Les étudiants peuvent alors utiliser des logiciels de CAO 3D pour designer des modèles d’objets à imprimer. L’étape suivante consiste à envoyer un fichier contenant le fichier 3D à une imprimante pour créer l’objet. Posséder cette compétence peut préparer les étudiants à un monde plus axé sur la technologie.
Les étudiants formés au design seront en mesure de mieux comprendre le processus car ils pourront expérimenter des projets depuis la phase de modélisation jusqu’à la création d’un objet physique. De plus, ils peuvent apprendre le concept de résilience en testant leurs idées même après un échec. En conséquence, ils prennent confiance en eux et peuvent prendre des risques et exécuter de nouvelles idées, renforçant ainsi leur créativité. Ces avantages se répercutent également sur leur vie en dehors de l’école, leur permettant ainsi de mieux comprendre comment surmonter les obstacles qui se présentent à eux.
Les enseignants peuvent montrer aux étudiants comment créer des modèles et utiliser une imprimante 3D. Cela permet alors aux étudiants de comprendre les concepts de l’impression 3D, d’apprendre comment fonctionnent les différentes imprimantes et comment identifier et résoudre les problèmes auxquels ils pourraient être confrontés. Les étudiants bénéficient de l’interaction avec un objet physique plutôt qu’avec une image statique sur un écran ou un manuel. En conséquence, ils seront plus enthousiastes à l’idée d’apprendre de nouveaux concepts et seront mieux préparés à affronter le monde de demain.
La révolution de l’impression 3D a influencé les opérations de certaines industries. Voici comment certains champs sont modifiés.
Les prix des logements ont augmenté ces dernières années, mais une solution de logement émergente vise à contrer cette tendance et à simplifier la procédure d’acquisition d’une maison. Cette technologie est encore expérimentale ; par conséquent, cela pourrait prendre un certain temps avant de se généraliser et de perturber le secteur de la construction. L’utilisation de la technologie d’impression 3D pour construire des maisons a le potentiel de changer le secteur en permettant aux entreprises de construction de construire des maisons rapidement et efficacement. Les méthodes de construction traditionnelles demandent souvent beaucoup de temps et de main d’œuvre. Certaines entreprises de construction testent cette technologie d’impression et ont pu construire des bâtiments entiers en quelques jours ou semaines, ce qui en fait une option viable pour de nombreux promoteurs immobiliers. Cependant, les ouvriers doivent compléter les bâtiments en ajoutant et en joignant des éléments comme les toits, les fenêtres et les portes.
La fabrication additive permet également une plus grande personnalisation dans la construction immobilière, car les architectes et les constructeurs peuvent rapidement créer des conceptions personnalisées pour leurs clients à l’aide d’un logiciel de modélisation 3D. Ils peuvent imprimer rapidement les modèles de leurs conceptions, permettant ainsi aux clients de visualiser le produit final avant le début de la construction. Ce faisant, ils améliorent la satisfaction des clients et contribuent à rationaliser le processus de conception.
Alors que l’industrie automobile s’oriente vers une nouvelle ère de véhicules électriques et met davantage l’accent sur la durabilité, la concurrence pour produire des véhicules de qualité de manière rentable reste extrêmement difficile. Les fabricants recherchent constamment des outils et des technologies pour les aider à équilibrer efficacité, production allégée, coûts de production, durabilité et processus de conception agile, tout en répondant à des exigences de qualité strictes. La fabrication additive est devenue un outil essentiel pour les constructeurs automobiles pour atteindre cet équilibre délicat. Il a révolutionné l’industrie, en augmentant l’efficacité et en améliorant le développement de produits.
La fabrication additive a eu un impact important sur le prototypage rapide de nouvelles fonctionnalités pour les futurs véhicules. Les méthodes de prototypage traditionnelles telles que l’usinage et le moulage par injection sont trop coûteuses et prennent beaucoup de temps, alors que la fabrication additive permet une création rentable et rapide des prototypes. Cette technique permet aux constructeurs automobiles de développer et de tester fréquemment des composants automobiles, ce qui conduit à des opérations de développement de produits plus efficaces et efficientes.
De plus, la fabrication additive permet la création de formes organiques complexes pour des applications telles que les composants de carrosserie des voitures de course. Il permet également la création de pièces hautement personnalisées, ce qui est essentiel dans la fabrication automobile. La technologie contribue également à réduire le poids des véhicules en utilisant des matériaux légers tels que des plastiques techniques et des composites, ce qui améliore le rendement énergétique et réduit les émissions. Il contribue également à la durabilité globale du processus de fabrication en réduisant les déchets et en permettant l’utilisation de matériaux respectueux de l’environnement.
Enfin, la fabrication additive facilite la production à la demande de pièces automobiles, éliminant ainsi le besoin de stocks importants de pièces de rechange et réduisant le risque de rupture de stock. Les collectionneurs de voitures peuvent également utiliser des techniques de fabrication additive pour imprimer des pièces détachées pour voitures anciennes. Dans la plupart des cas, les fabricants interrompent la production des pièces de rechange requises et facturent aux collecteurs des sommes importantes pour les remplacer.
Le monde médical a été témoin de nombreuses innovations ayant amélioré la vie des gens. Les hôpitaux ont pu créer des composants tels que des membres artificiels, des parties du crâne et des implants dentaires. Certains hôpitaux ont mis en place des départements qui conçoivent et réalisent ces composants. Les prothèses sont devenues avancées mais sont coûteuses à acquérir et à remplacer si elles sont endommagées. Une prothèse de bras esthétique peut coûter plus de 4 500 dollars américains, et l’acheteur doit payer 6 000 dollars supplémentaires s’il en veut une avec des crochets fendus. Les prothèses dotées de fonctionnalités plus avancées peuvent coûter plus de 19 000 dollars américains, ce qui les rend inaccessibles auprès de personnes moins fortunées. La fabrication additive a permis aux gens de collaborer et de développer des conceptions prothétiques personnalisables pour les mains et les bras. Par conséquent, le prix final de ces produits devient nettement moins cher, permettant aux personnes handicapées de les acheter et de les modifier à mesure que leur corps change et grandit.
Plusieurs personnes subissent des interventions chirurgicales pour obtenir des implants afin de remplacer des parties du corps comme les hanches, les articulations, les genoux et les fragments de colonne vertébrale. Les innovations futures pourraient potentiellement améliorer la qualité des pièces imprimées en 3D en permettant de les personnaliser en fonction du patient. Les médecins peuvent étudier et s’entraîner avec des modèles imprimés avant l’intervention chirurgicale, améliorant ainsi potentiellement le résultat de l’opération. Les chercheurs travaillent également sur la bio-impression d’organes pour les patients qui ont besoin de dons d’organes. Cependant, le défi de la création d’organes complexes réside dans le fait qu’ils ont besoin de sang et d’oxygène pour fonctionner. De plus, les organes et les vaisseaux sanguins doivent être imprimés en même temps. Un organe terminé doit être compatible avec le corps du patient pour qu’il ne les rejette pas.
Nous sommes à l’avant-garde pour aider des clients comme vous à façonner l’avenir avec vos produits. Nous disposons de plusieurs techniques et matériaux d’impression dans notre portefeuille pour répondre à tout projet que vous avez en tête. Nos ingénieurs ont des années d’expérience dans l’industrie et sont prêts à vous aider avec vos besoins d’impression 3D. Vous pouvez télécharger votre fichier 3D sur notre site Web et nous commencerons à travailler dessus dès que possible. N’hésitez pas à nous contacter dès aujourd’hui si vous avez des questions.
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