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Avec la création de systèmes électroniques vient son lot de challenges. Comment la création de boîtiers électroniques peut participer au développement de vos projets électroniques et à la croissance de votre entreprise ? Gardez à l’esprit les avantages d’une meilleure scalabilité, et d’une meilleure capacité d’adaptation. C’est en cela que l’utilisation de la fabrication additive pourra vous être utile. En créant vos boîtiers, il est certain que vous devez faire face à des demandes variables au niveau du marché, et présenter des délais imbattables pour rester compétitif. Profitez des avantages de la fabrication à la demande pour produire les pièces dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin.
La fabrication additive a beaucoup à offrir au secteur de l’électronique. Prenons l’exemple des boîtiers électroniques en plastique. Implémenter la fabrication additive pour améliorer votre procédé de fabrication est une solution pour accélérer votre production, vous permettant d’être plus réactif, et de ce fait, plus compétitif. Mais ce n’est pas tout, l’impression 3D offre de nombreux avantages pour ce qui est du design de vos pièces, permettant d’insuffler davantage d’innovation et de liberté à vos projets.
L’adaptabilité
La liberté offerte par la fabrication additive n’a presque pas de limite. Créer des fermetures à pression, des imbrications, des charnières etc, pour la fabrication de boîtiers est tout à fait possible. Adaptez vos boîtiers aux fonctionnalités que vous souhaitez lui donner. L’impression 3D vous offrira une flexibilité et une capacité d’adaptation impossible à obtenir avec des techniques de fabrication comme le moulage par injection. Avec la création de moules, si un changement intervient pour les besoins de votre projet, il est beaucoup plus compliqué de l’exécuter, il faudra recommencer tout le processus de fabrication du début. Avec l’impression 3D, il est possible de changer le design existant et de réimprimer directement la bonne version sans interrompre votre fabrication. Cela permet d’économiser du temps et de l’argent, sans se soucier du temps de vie d’un design, puisque celui-ci peut sans cesse être modifié, adapté.
L’innovation
La fabrication additive vous offrira l’opportunité d’innover et de développer vos projets. Utiliser l’impression 3D vous permet de développer vos projets en allant au bout de vos idées. Vous ne créez pas uniquement ce que vous pouvez créer, mais ce que vous voulez créer. La fabrication additive permet de s’affranchir des contraintes de fabrication des techniques traditionnelles.
Vous pouvez prendre en compte toutes les fonctionnalités sont vous avez besoin et les intégrer à votre produit.
Accélérez vos procédés de fabrication
Accélérer vos processus de fabrication aidera votre entreprise à se développer et à grandir. En créant vos objets électroniques, le design et l’ergonomie de vos boîtiers sera aussi important que ses fonctionnalités. Vous pouvez ainsi compter sur les capacités de l’impression 3D à créer des formes complexes en très peu de temps.
Si vous avez besoin de personnalisation, en adaptant votre boîtier aux besoins de vos clients, alors la fabrication additive, en plus d’être plus rapide, sera plus économique. Il ne vous coûtera pas plus cher d’imprimer plusieurs versions de votre boîtier, que plusieurs séries du même boîtier !
Quel est le meilleur matériau pour fabriquer votre boîtier ? Pour développer votre projet et commencer à créer votre design 3D, vous devez choisir votre matériau pour prendre en compte toutes les caractéristiques du matériau au moment de la modélisation.
Les boîtiers électroniques peuvent être créés en Nylon PA12 ou Nylon PA11. Ces matériaux d’impression 3D seront particulièrement adaptés à vos projets, avec un bon rapport qualité / prix mais aussi une scalabilité importante si besoin.
Pour les projets avancés, nous vous offrons aussi la possibilité d’utiliser un matériau plus spécifique, l’Ultrasint® PA11 ESD. Ce matériau présente des propriétés de décharges électrostatique permettant d’augmenter la sécurité des processus dans le secteur de l’électronique.
Si vous n’avez pas besoin d’accéder à vos composants, vous pouvez créer un dispositif pour sceller le boîtier, mais si vous avez besoin de l’ouvrir, il est tout à fait possible de créer des systèmes d’ouverture et de fermeture comme des charnières ou des pressions.
Ces systèmes de fermeture peuvent être parfaits pour solidifier votre boîtier, mais veillez à bien prendre en compte le guide de design de votre matériau pour éviter les mauvaises surprises. Ainsi il ne faudra pas créer des éléments trop fins ou trop petits. Pour tout savoir sur comment connecter deux pièces grâce à l’impression, rendez-vous sur notre article dédié.
L’épaisseur de paroi est un élément clé dans la construction de votre projet d’impression 3D. Cela déterminera le poids, la rigidité et la solidité de votre boîtier. It determines the weight, the rigidity, the solidity and the application of your enclosure. Nous vous recommandons de respecter un minimum d’épaisseur de paroi de 2 mm, mais encore une fois nous vous conseillons de vous référer aux guides de design de votre matériau pour assurer solidité et légèreté à votre boîtier.
Il est également possible d’ajouter des filets afin de réduire les stress sur certains angles et côtés de vos boîtiers, leur apportant une résistance supplémentaire.
Il est également possible d’adoucir les angles de avec de petits filets. A l’intérieur, vos boîtiers peuvent être solidifiés avec des bosses et des filets. Un petit radius permet de faciliter l’impression 3D et réduire la concentration de stress sur les angles.
Si votre design contient des trous pour les vis, par exemple, soyez certains que votre matériau est assez précis. Avec notre plastique imprimé en 3D, la précision est très bonne mais pour obtenir des trous plus précis, nous vous conseillons de les percer vous-mêmes.
Vous pouvez agrandir le diamètre de vos trous pour obtenir de meilleurs résultats.
Vous avez un projet de boîtier électronique ? Pensez à la fabrication additive pour fabriquer vos pièces ! Chargez vos fichiers 3D sur notre service d’impression 3D en ligne.
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