Matériau Acrylique Miroir pour Découpe et Gravure Laser

Acrylique illustration.jpg detail size strates
mirrored_acrylic_01_small mirrored_acrylic_02_small.jpg mirrored_acrylic_03_small.jpg mirrored_acrylic_04_small.jpg


EU.png Catalogue Américain




 


Sommaire

Sur cette page, vous trouverez de nombreuses informations, astuces et conseils pour réaliser vos objets en découpe et gravure laser sur de l'Acrylique Miroir. Après la lecture de cette page, vous disposerez de toutes les informations essentielles sur:

Informations générales sur le matériau

Le matériau Acrylique Miroir

Notre Acrylique Miroir est un acrylique clair recouvert d'un film miroir. L'Acrylique Miroir combine la beauté d'un miroir en verre avec les avantages de l'Acrylique. Ses principaux atouts sont sa légèreté et son coût de production peu élevé. Aussi, l'Acrylique Miroir est particulièrement résistant aux éclats, est très robuste et résiste bien aux impacts. Ces propriétés font de notre Acrylique Miroir une option plus fiable que le miroir en verre. Toutefois, nous vous conseillons de garder à l'esprit que l'Acrylique Miroir est moins résistant aux rayures que le verre. L'Acrylique Miroir a aussi un grand potentiel car il est flexible, même si une légère déformation peut survenir parfois sur de grandes surfaces. 

La gravure laser sur de l'Acrylique Miroir est quelque chose de vraiment spécifique. Le film miroir est retiré après la découpe et la surface sera semi transparente.

Pour vous assurer la meilleure qualité, nous utilisons chez Sculpteo uniquement des plaques acryliques réalisées par coulée entre 2 plaques de verre. Les principaux avantages sont:

  • Transparence: les plaques sont réalisées avec le même procédé que le verre, ce qui permet d'obtenir une excellente clarté optique et une grande transparence,
  • Résistance: les découpes en plaques coulées sont plus faciles à manipuler et à expédier du fait de sa meilleure résistance. Les plaques sont plus homogènes et n'ont pas subi de contraintes internes lors de leur fabrication.

Par contre, l'acrylique coulé pose parfois des soucis au niveau du contrôle de l'épaisseur, qui peut connaître de légères variations (jusqu'à 20% au maximum).

Nous vous prions de prendre en compte que le laser coupe le plastique avec une légère inclinaison qui peut être visible sur les pièces les plus épaisses.

Prix et délais de découpe et gravure

Votre prix de découpe et de gravure laser est calculé automatiquement au moment de la mise en ligne de votre fichier vectoriel sur notre site. Il est calculé de façon interactive et dépend de facteurs tels que la quantité de matériau utilisée, le temps machine nécessaire pour la découpe ou la gravure et des frais logistiques. Vous pouvez donc visualiser son évolution en direct au fur et à mesure des modifications que vous apportez à votre fichier vectoriel. Pour obtenir le prix de votre modèle en quelques clics, il vous suffit donc de vous connecter et de transférer votre fichier vectoriel .

Pour la découpe laser, nous avons deux catalogues différents: un pour les matériaux que nous produisons dans notre usine en France, et un pour les matériaux que nous produisons dans notre usine aux Etats-Unis. En fonction de si vous choisissez des matériaux dans l'un ou l'autre ou les deux, votre délai et votre coût de livraison seront modifiés.

Le délai de découpe et de gravure est de l'ordre de 4 jours ouvrés pour celui produit aux Etats-Unis. Un délai supplémentaire de 24h à 48h peut être nécessaire suivant l'ampleur de votre fichier vectoriel. En effet, selon la définition de votre gravure notamment, l'opération peut prendre du temps. Le délai définitif est indiqué sur notre site au moment où vous passez votre commande.

Le délai de livraison s'ajoute au délai de découpe et gravure laser et dépend de l'option de livraison que vous choisissez, de si vous commandez dans le catalogue français ou américain, et de là où vous vous situez.

Technique de découpe laser


process

La Découpe Laser est une technique de fabrication soustractive qui consiste à découper ou à graver un matériau grâce à un laser. La Découpe Laser peut être utilisée sur une grande variété de matériaux tels que métal, plastique, bois, carton, cuir, etc... La coupe du matériau est effectuée par un laser extrêmement puissant qui se focalise sur un point précis. La très forte puissance se traduit par une chauffe très rapide, qui provoque une fusion voire une vaporisation partielle ou complète du matériau. Le laser est piloté depuis l'ordinateur en suivant le fichier vectoriel.

Technique de Gravure Laser


process

La gravure laser est réalisée en modifiant la surface du matériau par une méthode légèrement soustractive. Ce procédé s'utilise principalement pour créer des images visibles à l’œil nu sur le matériau. Pour cela, le laser crée une très forte chaleur qui va vaporiser la matière, découvrant des cavités qui vont former l'image finale. Cette technique est rapide, et elle peut être utilisée sur tout type de matériau : bois, cuir, verre, plastique, métal...

Utilisations et entretien


Mirrored_Acrylic 05.jpg


L'Acrylique Miroir est un matériau avec beaucoup d'avantages grâce à sa facilité d'utilisation et sa durabilité. Les propriétés techniques du plastique acrylique Miroir dépendent en fonction de son épaisseur mais ce matériau reste stable en matière de résistance et de rétrécissement. L'Acrylique Miroir peut être éclairé facilement par des LED et résiste bien aux craquelures. Le plastique acrylique Miroir ne subit pas de déformation pendant le processus de découpe et il peut facilement être collé, peint et éclairé... Il est étanche et c'est un matériau sans BPA. Il peut par exemple s'utiliser facilement dans les cuisines et les salles de bain.

L'Acrylique Miroir (plus connu sous le nom de plexiglas) est utilisé dans des milliers d'objets pour sa grande qualité, son excellente transparence, sa facilité d'usage et la liberté de design qu'il offre. Depuis la signalétique aux présentoirs, des appareils médicaux à l'électronique, de l'éclairage au packaging... les applications sont extrêmement variées!

L'acrylique Miroir et le miroir en verre offrent la même réflexion. Toutefois, l'acrylique résiste aux éclats, aux impacts, et est léger. Il est donc plus fiable que le verre pour de nombreuses applications. Il est parfait pour des projets liés aux enfants, ou des applications où la sécurité est essentielle. La découpe laser vous permet d'obtenir les formes que vous souhaitez, et il est facile de créer des pièces réflectives assemblées.

Tous nos Acryliques sont imperméables, c'est à dire qu'ils résistent à la moisissure et peuvent être utilisés dans des cuisines ou des salles de bains.

Le plastique acrylique Miroir est facile à entretenir. Pour nettoyer votre objet plastique découpé au laser ou vos gravures laser, il suffit d'utiliser un chiffon doux avec un détergent léger. Il vaut mieux éviter les tissus rugueux, les éponges grattantes et les produits de nettoyage agressifs. 

Épaisseurs et Les finitions disponibles

Épaisseurs


Catalogue américain:
  • 1/8 in


Les finitions disponibles

L'Acrylique Miroir est un matériau qui peut convenir à différents types de projets. Comme notre Acrylique Miroir est résistant aux impacts et pèse moitié moins que le verre, il est très facile de le travailler et il peut être scié, percé, fraisé, collé, sérigraphié et formé, ce qui fait de l'Acrylique Miroir un très bon matériau pour vos projets de décoration.

Astuce:

Pour coller, nous vous recommandons d'utiliser une colle à base de solvant, ce qui aura pour effet de d'adoucir la surface et permettra une soudure entre les 2 parties.

Guides de modélisation

Précision du laser pour la découpe et la gravure

Le laser découpe en vaporisant le matériau. En brûlant la surface, il laisse une entaille qui peut être plus ou moins large, selon l'épaisseur du matériau et le matériau lui-même (Cette entaille se traduit par "kerf" en anglais).

En construisant votre fichier vectoriel, tenez compte de l'entaille que va laisser le laser en découpant (ou gravant) la surface. Prévoyez un surplus de matière équivalent à la surface qui sera entaillée.

Ce tableau répertorie l'entaille laisée par le laser dans l'Acrylique Miroir selon l'épaisseur choisie en inch (Catalogue Américain).

Epaisseur de l'Acrylique (inches) 1/8
Taille de la saignée (inches) 0.0059

Dimensions pour vos tracés de découpe et gravure

Pour notre catalogue américain:

Taille minimum 0.59 x 0.59 in
Taille maximum 32 x 18 in


Les dimensions maximales de vos modèles sont limitées par les dimensions de la table de découpe des machines de découpe/gravure laser. Vos designs doivent donc respecter les mesures maximales indiquées ci-dessus afin de pouvoir être découpés/gravés par nos machines.

Des dimensions minimales peuvent être nécessaires quand il s’agit de découpe laser (pour la gravure laser, cette contrainte ne s'applique pas). Lors du chargement de votre design sur notre site, nous ne pouvons pas déterminer sur la base des informations contenues dans le fichier si vous souhaitez conserver l’intérieur ou l’extérieur de la surface sectionnée. Aussi, si vous voulez conserver la surface intérieure, il faut respecter des dimensions minimales; en effet, une surface trop petite, une fois découpée, pourrait se perdre sous le grillage de la table de découpe. Si vous voulez conserver la surface extérieure uniquement, cette contrainte de dimensions ne s’applique pas.


Avertissement

Faites très attention à respecter la taille minimum de 0.59 x 0.59 in : les éléments de cette taille présents dans un design sont tous susceptibles de ne pas être livrés.

Attention

Attention: La machine peut laisser certaines marques et égratignures sur votre objet.


Distance entre deux traits de coupe ou de gravure

Compte tenu de la très forte énergie apportée par le laser pendant la découpe, il faut un minimum de distance entre deux traits de découpe, afin d'éviter les marques de brûlure. Le tableau suivant donne les distances minimales à prévoir en fonction de l'èpaisseur du matériau.

space_1.png

Vous pouvez vous référer à notre tutoriel pour plus de précision, pour vous aiguiller dans la construction vectorielle de votre design.

Epaisseur (in) 0.039 0.118  0.196  0.315  0.393 
Distance entre deux traits (in) 0.039 0.118 0.196 0.315 0.393

Astuce

Nous vous conseillons de bien regarder la contrainte d'entaille (ou kerf) indiquée plus haut sur cette page et de bien respecter la distance minimum entre deux traits de construction de votre design.

Préparer vos textes pour la découpe laser et gravure laser

Il est possible de découper/graver des textes.

Afin qu'ils soient reconnus par notre interface, vos textes doivent être vectorisés. Une fois que vous avez choisi la police de charactère dans votre logiciel de dessin vectoriel, vous devez sélectionner et transformer votre texte en chemin (vecteurs). Si vous avez bien fait cet opération, votre texte doit s'afficher dans notre interface comme sur votre logiciel.

Pour apprendre comment transformer votre texte en chemin vectorisé, consultez notre tutoriel Inkscape .

En ce qui concerne la gravure laser , le laser va faire le contour de chaque lettre et va donc “graisser” le lettrage. Quand vous construisez votre fichier vectoriel, il est donc indispensable de:

  • privilégier des polices de caractère étroites

  • interlettrer les textes

  • ne pas écrire les textes trop petits (0.078 in minimum)

En ce qui concerne la découpe laser , il est important de tenir compte de l’entaille (kerf) effectuée par le passage du laser pour le design de votre texte. Les textes découpés au laser doivent être vectorisés, c’est-à-dire traités comme des formes et donc respecter les mêmes règles (voir tutoriel).

Pour les lettres pleines particulièrement (A, D, O, B...), pensez à créer des points d'attache (voir ci-dessous), pour que le centre des lettres ne se détache pas complètement. Ces points d’attache sont nécessaires si vous voulez conserver la partie extérieure de la découpe (nous dirons le pochoir). Pour que votre texte soit plus esthétique, vous pouvez appliquer ces points d’attache sur tout le texte.

Il est très facile de créer vous-même ces points d’attache. Vous pouvez par exemple utiliser une police de caractère du type STENCIL. Vous pouvez en trouver facilement sur Internet.

STENCIL_1.png


Astuce

Pour avoir une estimation de l’entaille (kerf), vous pouvez appliquer temporairement une épaisseur de 1,2 pt à votre tracé.


Profondeurs de gravure


Nous proposons deux types de gravure :

  • e trait de gravure (line engraving) : idéal pour graver un contour. Il s’agit de la même opération que la découpe, à moindre puissance. Vous pouvez donc vous référer à nos remarques sur la découpe pour construire votre design. Un seul niveau de profondeur de gravure est disponible sur notre site.

  • la gravure de surface (surface engraving) ou gravure pleine. Pour ce type de gravure laser, le contour de votre design doit absolument être fermé. Nous proposons 2 niveaux de profondeur : superficiel ou profond. Le niveau superficiel est à peine perceptible au toucher, contrairement au niveau profond.

Veillez à mettre des couleurs différentes sur votre dessin vectoriel selon que vous voulez faire une découpe / des traits de gravure / une gravure de surface.


Astuce

La gravure de surface se fait par balayage horizontal de la tête laser: le facteur temps dans la détermination du prix peut donc être important. Si vous avez un budget à optimiser, nous vous conseillons d’utiliser un niveau de gravure superficiel ou de limiter à quelques cm² la surface de gravure.


Assemblage de pièces

Possibilité d'assembler vos pièces ? Oui
Espace minimum pour l'assemblage Dépend de l'entaille (Kerf)

Les pièces découpées peuvent ensuite être assemblées. Pour cela, vous devez prévoir un espace minimum entre chacune d'elles. Vous devez donc prévoir un espace plus important si vous souhaitez que votre assemblage soit plus large, et que vos pièces soient plus mobiles. Veillez à construire votre design en fonction de l'entaille (kerf) laissée au passage du laser dans le matériau découpé.

PA-assembly EN.png

Si vous voulez que vos objets s'encastrent l'un dans l'autre, par exemple un carré d'acrylique jaune dans un cadre bleu, vous devez prendre en compte l'entaille et donc soustraire du périmètre interne du cadre bleu la moitié de la valeur de l'entaille et additionner au périmètre du carré jaune l'autre moitié de l'entaille, tel que l'on peut voir dans les schémas ci-dessous:

encastrement_pieces.png

Pour plus d'informations sur l'assemblage de pièce, nous vous invitons à consulter le tutoriel sur la préparation de votre modèle pour la découpe laser sur Illustrator ou sur Inkscape .

La conception de nœuds pour le verrouillage de pièces

Si vous souhaitez imbriquer des pièces en acrylique et vous assurer qu'elles restent groupées, vous pouvez utiliser des nœuds. Les nœuds sont de petites bosses situées dans les fentes ou sur les onglets d'une pièce qui permettent de compenser les variations d'épaisseur des matériaux et de l'entaille. En effet, les nœuds compriment quand des pièces sont assemblées et concentrent la friction sur des points spécifiques, positionnés sur les nœuds, plutôt que sur la totalité de la surface de la fente. Ainsi, les fentes peuvent être plus larges sans pour autant se desserrer les unes des autres, les pièces restent donc encastrées.

Afin de vous assurer que les pièces restent bloquées, vous devez placer les nœuds sur les deux côtés d'une fente symétriquement les uns des autres, et selon la longueur de la fente, en placer plusieurs. Cela permet de minimiser toute torsion potentielle qui pourrait se produire si les nœuds sont décalés ou s’il manque un nœud. Elles doivent avoir une forme douce et être assez longues pour faciliter l'emboîtement. Finalement, selon la densité du matériau, il faut augmenter ou réduire la largeur des nœuds. Plus le matériau est dense, plus la largeur doit être réduite et vice-versa.

nodes.png

En plus des noeuds, il est important de bien traiter les extrémités des fentes. En effet, un angle aigu sera toujours fracturé car il crée un point faible dans l'acrylique où des efforts se concentrent. Une solution pour remédier à ce problème est d'ajouter, dans le fichier vectoriel, un trou à chaque coins aigus des pièces. Cette technique permet de répartir les efforts sur la totalité de la surface du trou et non sur un point précis.

noeuds_design (en dessous de nodes)_1.png

Plusieurs objets dans un même fichier vectoriel

Possibilité d'avoir plusieurs objets dans un même fichier ? Oui

multiple-order.png


Il est possible de découper et graver plusieurs objets présents dans un même fichier vectoriel, comme indiqué dans le tutoriel comment uploader/préparer votre fichier 2D.

Données techniques

Acrylique Miroir

Propriété du matériau Conditions Unité Valeur
Densité ISO 1183 Kg/m3 1.19
Gonflement (immersion 24 heures) ISO R 62/DIN53495 % 0.3
Résistance à la traction à 23°C ISO 527-2/1 B/5 MPa 76
Limite élastique ISO 178 MPa 110
Traction perpendiculaire ISO 604 MPa 110


Pour plus d'informations, sur les propriétés du matériau polyamide, nous vous invitons à consulter les documents ci-dessous:


×

Transférez un fichier

Autres matériaux disponibles sur Sculpteo :

  • Alumide

    Solide, capable de résister à une faible contrainte lorsqu'il est plié. Un mélange de poudre de matière plastique et d'aluminium, dont la surface a un aspect sableux granuleux et légèrement poreux....

  • Plastique Souple

    Le plastique souple est un matériau blanc cassé à base de poudre. Solide, sa qualité première est sa grande souplesse. Cela en fait un candidat idéal pour les impressions 3D destinées à simuler des...

  • Laiton

    Notre matériau laiton est composé de 82% de cuivre et 18% de zinc. Il est parfait pour la création de bijoux et objets ornementaux. 6 finitions disponibles : brut, poli miroir, plaqué or jaune,...

  • Titane

    Le titane est utilisé pour fabriquer des pièces légères et robustes destinées à un grand nombre d’industries comme l’industrie automobile, l’industrie aérospatiale et les implants médicaux. Notre...