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Nylon chargé verre
Informations, astuces: Nous vous aidons à imprimer vos modèles 3D avec Nylon chargé verre
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Finitions
Caractéristiques
Le guide du Nylon chargé verre
Qu'est-ce que le Nylon 3200 Chargé Verre ?
Les objets imprimés en 3D avec le Nylon 3200 Chargé Verre sont fabriqués à partir d’un mélange de poudre de polyamide et de billes de verre. La surface du matériau est blanche et légèrement granuleuse. Le Nylon 3200 Chargé Verre est plus durable et plus résistant que le polyamide 12 . Le matériau permet une très grande liberté dans vos designs (formes complexes et imbriquées). Le Nylon 3200 Chargé Verre est un excellent matériau pour les pièces techniques qui nécessitent de la résistance et une capacité à tenir les efforts appliqués. La surface du matériau n’est pas aussi détaillée que celle du Polyamide mais elle convient parfaitement pour des pièces mécaniques.
Quelles applications pour le Nylon 3200 Chargé Verre ?
Le Nylon 3200 Chargé Verre (polyamide chargé verre) est un matériau d’impression 3D performant qui permet de créer des modèles complexes et résistants. Il est particulièrement durable et résistant, ce qui en fait un matériau très adapté aux pièces techniques. Le Nylon chargé de verre est utilisé dans de nombreux secteur de l’industrie comme l’automobile. Il peut être utilisé à proximité du moteur et pour des pièces qui nécessitent des efforts constants.
Des modèles complexes ou imbriqués peuvent être réalisés grâce au Nylon 3200 Chargé Verre. Cependant, la résolution d’impression étant limité à 100 µm, les détails les plus fins peuvent ne pas être imprimés correctement. En effet, le Nylon 3200 Chargé Verre (polyamide chargé verre) est un matériau d’ingénierie utilisé pour créer des pièces mécaniques qui requièrent une bonne rigidité, une résistance à la chaleur et à l’usure.
La surface du Nylon 3200 Chargé Verre est très résistante à l’abrasion et aux hydrocarbures, c’est pourquoi le nylon chargé verre est destiné à être utilisé dans de nombreuses conditions.
Il est principalement utilisé pour des pièces qui subissent des frottements intensifs, des protections rigides ou des pièces nécessitant une résistance à des conditions thermiques particulières (comme les pièces moteurs dans les voitures).
Prix et délais
Le prix de votre impression 3D est calculée automatiquement au moment où vous transférez votre fichier sur notre site. Le prix changera en fonction de vos modifications, si vous changez de matériau, de finition, si vous modifiez la taille, utilisez l’évidemment, etc. En effet, nos prix se basent sur différent facteurs, inculant le volume final, la taille, pour ne citer que ceux-là.
Gardez à l’esprit que l’ajout d’une finition, un délai supplémentaire sera nécessaire. Votre date de livraison sera également calculée automatiquement une fois votre fichier 3D transférez sur notre site, et sera mis à jour à chacune de vos modifications.
Pour plus d’informations consultez notre page prix et délais.
Quel est le procédé d'impression du Nylon 3200 Chargé Verre ?
Vous créez votre fichier 3D sur un logiciel dédié à la modélisation 3D et transférez votre modèle sur notre site.Votre modèle 3D est ensuite transmis à une de nos imprimantes 3D EOS P395.
L’impression se fait couche par couche par frittage de poudre. Un rouleau balaie le bac d’impression pour déposer une fine couche de poudre de polyamide contenant des particules de verre. Puis le laser de notre imprimante 3D soude les grains de poudre qui vont former votre objet en les chauffant sans mener jusqu’à la fusion. Le processus est répété jusqu’à l’obtention d’un bloc de poudre, au sein duquel se trouve votre objet.
Finitions
Il exite deux finitions pour la Nylon 3200 Chargé Verre:
- Brut: la surface est uniquement sablée, mais n’est pas polie. Elle reste donc plus rugueuse. C’est l’option la plus économique.
- Poli: votre objet est poli par polissoir mécanique. Cela signifie qu’il est déposé dans une cuve vibrante, au milieu d’éléments abrasifs. Les mouvements de la vibration créent un frottement entre votre pièce et ces éléments, ce qui permet de la polir.
Résolution: 100 µm
Precisión: ± 0.45% (minimum de ± 0.45 mm)
Taille maximum | 190 mm x 240 mm x 315 mm (7.48 in x 9.45 in x 12.40 in) |
Taille maximum poli | 180 mm x 150 mm x 150 mm (7.08 in x 5.91 in x 5.91 in) |
Les dimensions maximales de vos modèles sont limitées par les dimensions des bacs de nos imprimantes 3D ainsi que des bacs de polissage. Vos designs doivent donc respecter les mesures maximales indiquées ci-dessus afin de pouvoir être imprimés en nylon chargé verre.
Pour pouvoir être imprimé, les dimensions de votre objet doivent au moins correspondre à l’épaisseur minimale propre au Nylon 3200 Chargé Verre.
Épaisseur minimale | 1.5mm |
Épaisseur minimale pour les zones subissant une contrainte importante | 2mm |
Les parois de votre objet doivent être suffisamment épaisses pour supporter le procédé d’impression sans casser. Nous vous recommandons de concevoir votre modèle en respectant l’épaisseur minimale qui est propre au Nylon 3200 Chargé Verre (polyamide chargé verre). Si les parois de votre design sont plus fines que cette épaisseur, il est préférable de modifier votre design afin de les épaissir ou d’ajouter des supports sur les parties les plus fragiles.
Sculpteo propose un outil de contrôle de solidité directement en ligne. Cela vous permet de connaître les zones de fragilités de votre design, et de voir quelles parties doivent être renforcées en vue de l’impression 3D. Pour y accéder, il vous suffit de transférer votre fichier 3D et de cliquer sur “Vérification” après avoir sélectionné le matériau de votre choix.
Ne pas oublier
Notre outil de contrôle de solidité ne permet néanmoins pas de détecter les aberrations physiques : pièces flottantes, porte-à-faux, pièce supportant un poids trop important par rapport à son épaisseur, etc. Une vigilance particulière doit donc être accordée à la géométrie de votre design et les parties les plus sollicitées doivent être épaissies.
Taille minimale des détails | 1 mm |
Taille minimale des textes | 1 mm |
Ratio longueur/profondeur minimum | 1/1 |
La finesse des détails dépend de la résolution de notre imprimante 3D, mais aussi de la solidité des zones détaillées lors du nettoyage après impression. En effet, il peut être difficile voire impossible d’extraire de la poudre non fusionnée des gravures trop fines : votre gravure ne serait donc pas visible. Nous vous invitons donc à respecter les tailles minimales indiquées ci-dessus pour vos détails et vos textes. Pour assurer un meilleur dépoudrage, et donc une meilleure visibilité, la largeur de vos détails doit être au moins aussi importante que leur profondeur.
Inclusion de volumes possible ? | Oui |
Articulations possibles ? | Oui |
Notre Nylon 3200 Chargé Verre est un matériau pour imprimer des pièces complexes. Un exemple de designs complexe est l’inclusion d’un volume dans un autre, ou comportant des articulations. Nos imprimantes sont capable d’imprimer des objets imbriqués ou avec des articulations sans supports à retirer.
Espacement minimum entre parois fixes | 0.5 mm |
Jeu fonctionnel minimum | 0.5 mm |
L’impression 3D requiert qu’un espace de jeu suffisamment important soit laissé afin de nettoyer le mélange de poudre de polyamide et de billes de verre présent entre deux surfaces. Cela permet d’éviter que ces parois ne restent soudées l’une à l’autre. L’espacement minimum est nécessaire pour les parties qui seront articulées, mais l’est également pour l’espacement entre les parois fixes. Il est donc important de prévoir un espace supérieur à 0.5 mm entre chacune de vos surfaces.
Cet espace doit être d’autant plus important que votre pièce est grande. En effet, plus votre pièce est massive, plus les zones chauffées par le laser sont importantes : la poudre présente au niveau du jeu risque d’être soudée par propagation de la chaleur et donc impossible à extraire lors du dépoudrage.
Possibilité d’assembler vos pièces ? | Oui |
Espace minimum pour l’assemblage | 0.5 mm |
Les objets imprimés en Nylon 3200 Chargé Verre peuvent être assemblés dès qu’une épaisseur minimale de 0.5mm entre les deux parties de l’objet est respectée.
Possibilité d’évider vos objets ? | Oui |
Evider vos pièces en Nylon 3200 Chargé Verre vous permet de les rendre plus légères, et de réduire le prix d’impression. Il est possible d’évider votre objet directement sur notre site. Pour cela, il suffit de télécharger votre fichier 3D puis de cliquer sur l’onglet “Optimiser” afin d’activer la fonctionnalité “Evider” après avoir sélectionné le matériau de votre choix.
Il est important de prévoir au moins deux trous afin d’extraire la poudre non fusionnée, et les placer à des endroits stratégiques pour l’évidement. Les dimensions minimales de ces trous sont calculées automatiquement sur notre site.
Possibilité d’avoir plusieurs objets dans un même fichier 3D | Non |
Il n’est pas possible d’imprimer plusieurs objets dans un même fichier 3D en Nylon 3200 Chargé Verre.
Prêt à imprimer en Nylon chargé verre ?
Avec le service d’impression 3D de Sculpteo, vous n’êtes qu’à quelques clics d’une impression 3D professionnelle en Nylon chargé verre. Votre modèle 3D est imprimé avec la plus grande qualité et livré à votre porte.
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