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Dronavia conçoit des accessoires de sécurité de pointe pour drones professionnels, en mettant l’accent sur des pièces légères et résistantes fabriquées grâce à l’impression 3D. Leurs technologies aident les télépilotes à garder le contrôle et à protéger leurs drones dans des situations complexes, garantissant des opérations sûres et efficaces.
LES DEFIS :
Choisir le bon matériau et la bonne finition pour une durabilité et un rendu optimaux.
Produire des pièces légères et résistantes pour répondre aux exigences fonctionnelles et de performance.
INFORMATIONS PRINCIPALES :
Entreprise
Dronavia
Technologie
Multi-Jet Fusion (MJF)
Drones
Options de finition
Color Resist
Produit
Pièces pour drones
Matériel
Nylon PA12
À propos de l'entreprise :
Dronavia est un leader européen dans le domaine des accessoires de sécurité pour drones professionnels. L’entreprise se distingue par son engagement à sécuriser l’espace aérien, en proposant une gamme innovante de solutions conformes aux dernières normes de l’EASA (Agence européenne de la sécurité aérienne). Parmi ses produits phares figurent des systèmes parachutes, des systèmes coupe-circuits, des dispositifs Géocaging, des solutions d’identification à distance ainsi que des packs de conformité pour, entre autres, les drones de la marque DJI. En simplifiant la préparation des missions de vol et en intégrant des technologies de pointe, Dronavia permet aux opérateurs de drones de se concentrer pleinement sur leurs opérations, tout en respectant les réglementations les plus exigeantes.
Aperçu du Projet
À propos du projet :
Nous concevons des systèmes coupe-circuit et parachute permettant au télépilote d’interrompre le fonctionnement des moteurs en cas de besoin. Cette coupure déclenche automatiquement le déploiement du parachute, assurant un atterrissage sécurisé et permettant de récupérer le drone intact.Nous développons également des balises d’identification à distance, et nous nous diversifions actuellement dans le secteur du dépoussiérage industriel par drone.
Notre équipe R&D conçoit des logiciels embarqués, intégrés directement dans les télécommandes de déclenchement, les systèmes parachute et les coupe-circuits. Nos dispositifs sont déjà équipés de technologies de détection de crash, capables d’identifier des situations critiques telles qu’une perte soudaine d’altitude ou un changement brusque d’orientation, afin d’activer automatiquement les systèmes de sécurité.
Notre objectif est d’automatiser au maximum le déploiement, l’installation et l’activation de nos solutions, pour permettre au télépilote de garantir la sécurité de ses opérations et de son environnement, sans perte de temps.
Nous développons également des fonctionnalités avancées de géocaging : une barrière virtuelle autour du drone, qui déclenche le coupe-circuit et le parachute dès que l’appareil sort de la zone définie. Cette technologie est particulièrement utile dans les scénarios de vol “hors vue”.
Le cœur de notre activité consiste à équiper des drones professionnels issus de marques reconnues et bien établies. Nous proposons également des conceptions sur mesure pour des fabricants de drones alternatifs, en adaptant nos solutions à leurs configurations spécifiques.
Surmonter les défis :
Le principal défi lié à la fabrication de pièces embarquées sur des drones est, naturellement, la contrainte de poids.
Pour préserver l’autonomie de l’appareil, il est essentiel de concevoir des pièces à la fois légères — afin de limiter la sollicitation des batteries — mais également rigides et résistantes. L’utilisation de matériaux haute performance est donc indispensable.Aujourd’hui, nous produisons la quasi-totalité de nos pièces, qu’elles soient de série ou sur mesure, en fabrication additive. Cela concerne notamment les supports, les couvercles, ainsi que l’ensemble des pièces plastiques conçues en interne et intégrées à nos solutions.Nous utilisons principalement du polyamide 12, via les technologies MJF (Multi Jet Fusion) et SLS (frittage sélectif par laser), en fonction des exigences de finition. Le MJF est privilégié pour les pièces noires, tandis que le SLS est utilisé pour les pièces colorées.Enfin, les délais de développement dans le secteur des drones sont très courts. Il nous faut être extrêmement réactifs à la sortie de chaque nouveau modèle afin de concevoir rapidement une solution parfaitement adaptée. À ce titre, la réactivité offerte par l’impression 3D est un atout majeur, qui nous permet de réduire considérablement notre time-to-market et d’accompagner au plus vite l’évolution du marché.
Développements futurs :
Ce qu'ils disent :
Comment s’est déroulée votre expérience de travail ave Sculpteo?
Sculpteo nous apporte une qualité et une précision incomparables pour nos pièces imprimées en 3D, accélérant le développement de nos solutions innovantes en matière de sécurité pour drones.
They trust us
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L’impression 3D professionnelle est à portée de main. Créez un compte gratuit et téléchargez vos fichiers 3D, sélectionnez votre matériau, votre technologie et vos options de post-traitement, puis commandez en ligne. Nous nous occupons du reste dans notre usine industrielle certifiée
ISO 9001.