Acryl

Informationen, Tricks, Know-how und Ratschläge zum Laserschneiden Ihres 2D-Modells in unserem Acryl.

Erhältliche Farben

Stärken

  • (mm)
  • 1
  • 3
  • 5
  • 8
  • 10
  • (zoll)
  • 1/8
  • 1/16

Eigenschaften

Oberfläche
Details
Festigkeit
Flexibilität

Acryl Materialhandbuch

Beschreibung

Acrylplatten werden typischerweise entweder im Stranggießverfahren oder im Extrusionsverfahren hergestellt. Das Extrusionsprozess ist schneller und billiger, in Anbetracht der Qualität bricht das Acryl leichter. Bei Sculpteo verwenden wir Acrylscheiben, die mit dem Stranggussverfahren hergestellt wurden. Werfen wir einen Blick auf einige der Vorteile von Stranggießen (CCA):

Transparenz – CCA-Platten werden mit demselben Verfahren hergestellt, wie Glasscheiben, die hervorragende optische Klarheit und hohe Transparenz bieten
Stärke – CCA ist leichter zu transportieren und zu handhaben, als Folge seiner Festigkeit im Vergleich zu anderen Acryl-Herstellungsverfahren
Allerdings kann CCA einige Schwierigkeiten mit der Kontrolle der Stärke haben, da es Schwankungen bis zu 20% haben kann.

Dieses Material hat eine glatte, glänzende Oberfläche, wie Glas und ist zwischen nicht durchsichtig und kann je nach Farbe durchsichtig sein. Weitere Informationen finden Sie in unserem Absatz über Oberflächen und Farben für Acryl.

Bitte beachten Sie, dass der Laser das Acryl in einem leichten Winkel schneidet, was eventuell an dickeren Objekten zu sehen ist.

Anwendungen

Acryl, ist ein Material, das mehrere Vorteile hat, es ist sowohl benutzerfreundlich als auch beständig. Die technischen Eigenschaften von Acryl können je nach Dicke variieren, sind aber hinsichtlich Schrumpfung und Toleranz sehr stabil. Unser Acryl kann leuchten, wenn sie LED-Leuchten benutzen und ist sehr resistent gegen Rissbildung. Beim Schneiden wird Acryl nicht verformt und seine glatte Oberfläche ermöglicht eine perfekte Schnittführung. Darüber hinaus kann es lackiert, geklebt und beleuchtet werden, ist ein BPA-freies Material, das zudem wetterfest ist. Strangguss-Acryl wird für Tausende von Produkten aufgrund seiner hohen Qualität, außergewöhnliche Klarheit, einfache Verarbeitung und Design-Flexibilität verwendet. Von Displays zu Beschilderungen, Medizinprodukten, Beleuchtung, Elektronik und Dutzenden anderer Anwendungen.

Alle Acryle sind wasserdicht, d.h. feuchtigkeitsbeständig und können in Küchen und Bädern verwendet werden.

Preis und Lieferung

Der Preis für das Laserschneiden und -gravieren wird automatisch berechnet, sobald Sie die Datei hochladen. Sollten Sie Ihr Modell bearbeiten und unsere Optimierungstools nutzen, werden Sie feststellen, dass sich der Preis automatisch ändert. Die Preisgestaltung basiert auf einer Reihe von Faktoren, darunter: Menge des verwendeten Materials, Arbeits- und Maschinenherstellungszeit, sowie mehrere andere Faktoren.

Für das Laserschneiden haben wir zwei verschiedene Kataloge: einen für die Materialien, die wir in Frankreich produzieren und einen für die, die wir in unserer Fabrik in den Vereinigten Staaten produzieren. Je nachdem, ob Sie Materialien aus einem oder beiden unserer Kataloge wählen, ändern sich Versandzeiten und Versandkosten.
Die Zeit zum Schneiden und Gravieren von Acryl beträgt für Frankreich ca. 2 Werktage und 4 Werktage bei der Herstellung in den USA. Je nach Größe der Vektordatei kann ein zusätzlicher Zeitraum von 24 bis 48 Stunden erforderlich sein. Basierend auf den Details Ihrer Gravur kann der Vorgang einige Zeit in Anspruch nehmen. Die finale Bearbeitungszeit finden Sie auf unserer Webseite, bei der Bestellung.
Die Versandzeit muss der Laserschneid- und Gravierzeit hinzugefügt werden und hängt von der gewählten Lieferart ab, ob Sie aus dem französischen oder amerikanischen Katalog bestellen und Ihrem Standort.

Verfahren

Laserschneiden ist eine digitale subtraktive Fertigungstechnik, die Material mittels eines Lasers schneidet oder graviert. Laserschneiden kann auf einer Reihe von Materialien wie Kunststoff, Holz, Karton, etc. angewendet werden. Das Verfahren beinhaltet Schneiden von Material mit einem leistungsstarken und hochgenauen Laser, der sich auf einem kleinen Bereich des Materials konzentriert. Die hohe Leistungsdichte führt zu einem schnellen Erwärmen, Schmelzen und teilweisem oder vollständigem Verdampfen des Materials. Diese Methode ist schnell, da das Material bei jedem Impuls des Lasers entfernt wird. Es kann auf fast allen Arten von Metall-, Kunststoff-, Holz-, Leder- oder Glasoberflächen verwendet werden.

Oberflächenbehandlungen

Acryl ist ein Material, das sich für verschiedene Arten von Arbeiten eignet. Acryl kann bemalt und geklebt werden (was wir in diesem Abschnitt behandeln), beachten Sie bitte, dass es auch gesägt, gebohrt, gefräst, dekoriert und verformt werden kann. Für das Kleben verwenden Sie einen Lösemittelkleber, der die Oberfläche des Acryls weich macht und dann die Teile zusammenschweißt und somit die beiden Stücke chemisch miteinander verbindet.

Für das Färben empfiehlt es sich, das Stück zuerst zu grundieren und danach mit einer Spraylackfarbe ansprühen. Bitte beachten Sie, dass Sie die Farbe nicht zu dick aufbringen. Schon mit einer dünnen Schicht werden keine Farbverläufe oder Tropfen zu sehen sein.

Der Laser schneidet und graviert Material, indem er die Oberfläche verbrennt und so eine Kerbe hinterlässt. Beim Brennen der Oberfläche hinterlässt der Laser eine Kerbe, die in der Breite, je nach Material variieren kann, in Abhängigkeit von der Art des Materials und der Dicke, die gewählt wird.
Bei der Konzeption Ihres Projektes müssen Sie diese Kerbe berücksichtigen und einen Materialüberschuss entsprechend einplanen.

In der folgenden Tabelle finden Sie die Kerbgrößen für Acryl in Abhängigkeit von der Dicke in mm:


Stärke des Acryl (mm)
11 (clear)35810

Breite der Kerbe (mm)
0,070,120,1050,170,200,215
Mindestabmessung15 x 15 mm
Maximale Abmessung940 x 590 mm

Stärke des Acryl (mm)
35810

Mindestabstand zwischen zwei Linien (mm)
35810

Es ist möglich, Texte zu schneiden/ zu gravieren. Dazu müssen diese, wie alle Dateien, die Sie auf unsere Webseite laden, vektorisiert werden.

Beim Lasergravieren bildet der Laser eine Kontur um den Buchstaben. Daher sollten Sie Ihre Vektordatei folgendermaßen konzipieren:

– Nehmen Sie schmale Schriftarten
– Lassen Sie Platz zwischen den Buchstaben
-Schreiben Sie Ihre Texte nicht zu klein (mindestens 2 mm)

Bei dem Laserschneiden ist es wichtig, die Kerbe beim Entwerfen des Textes zu berücksichtigen. Die Texte müssen wie Formen behandelt werden: sie müssen vektorisiert werden und die gleichen Regeln wie bei jeder anderen Form beachten (siehe Tutorial).

Vor allem bei vollständigen Buchstaben (A, D, O, B…) ist es notwendig, Verbindungen zwischen der Innenseite und der Außenseite des Buchstabens herzustellen (siehe unten), so dass sich das Zentrum nicht vom Rest des Buchstabens löst. Diese Links sind notwendig, wenn Sie den äußeren Teil des Schnitts halten wollen (wir nennen es die Schablone). Damit Ihr Text besser und harmonisiert aussieht, können Sie ähnliche Verknüpfungen über den gesamten Text erstellen, auch bei Buchstaben, die diese Technik nicht benötigen.

Wir bieten Ihnen zwei Laser-Gravuren:

– Liniengravur: Ideal für Konturen. Es ist der gleiche Arbeitsgang, wie Schneiden, mit weniger Leistung. Für diese Gravur verwenden Sie unsere Schneidtipps bei der Gestaltung Ihrer Datei. Auf unserer Website ist nur eine Vektor-Gravierstufe verfügbar.

– Oberflächengravur: Für diese Gravur muss der Umriss Ihres Designs unbedingt geschlossen sein. Wir bieten zwei Graviertiefen: oberflächlich (light) oder tief (deep). Mit der oberflächlichen Ebene kann der Schnitt kaum durch Berührung gefühlt werden, während er mit dem tiefen Niveau spürbar ist.

Stellen Sie sicher, dass Sie verschiedene Farben in Ihrem Vektordesign integrieren, je nachdem, ob Sie einen Schnitt, eine Gravurlinie oder eine Oberflächengravur wollen.

Ist eine Montage möglich?Ja
Mindestabstand für MontageAbhängig von der Kerbe

PA-assembly EN.png

Möchten Sie, dass Acryl-Stücke ineinanderpassen und sicherstellen, dass sie verbunden bleiben, empfehlen wir Ihnen Knoten hinzufügen. Knoten sind kleine Erhebungen, die sich in Schlitzen oder Laschen eines Stückes befinden und ermöglichen, die Unterschiede des Materials und der Kerbe zu kompensieren. Knoten werden komprimiert, wenn die Teile zusammengebaut werden, und sie konzentrieren die Reibung auf bestimmte Punkte und nicht auf die gesamte Oberfläche des Schlitzes. Auf diese Weise können die Schlitze größer werden, ohne auseinanderzubrechen.

Damit Sie sicherstellen, dass die Stücke fest bleiben, müssen Sie die Knoten auf beiden Seiten des Schlitzes gegenüberstellen. Je nach Länge des Steckplatzes können Sie mehrere Knoten platzieren. Dies minimiert die Spannung, die möglicherweise auftreten könnte, falls die Knoten nicht ausgerichtet sind oder einer fehlt. Sie müssen glatt und lang genug sein, um die Verriegelung zu erleichtern. Abhängig von der Materialdichte kann die Breite der Knoten erhöht oder verringert werden. Je höher die Materialdichte, desto kleiner sollte die Breite der Knoten sein.
nodes.png

Dateien mit mehreren Objekten?Ja

multiple-order.png

Durchsichtiges Acryl

MaterialeigenschaftPrüfnormEinheitWert
DichteISO 1183Kg/m31,19
Wasseraufnahme (24 Stunden)ISO R 62/DIN53495%0,3
Zugfestigkeit 23°CISO 527-2/1 B/5MPa76
BiegefestigkeitISO 178MPa110
QuetschspannungISO 604MPa110

Undurchsichtiges Acryl

MaterialeigenschaftPrüfnormEinheitWert
DichteISO 1183Kg/m31,19
Wasseraufnahme (24 hours)ISO 62%0,2
ZugfestigkeitISO 527 (5 mm/min)MPa75
BiegefestigkeitISO 178 (2 mm/min)MPa116
SchlagzähigkeitISO 179kJ M-212

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