POM

Informationen, Tricks, Know-how und Ratschläge zum Laserschneiden Ihres 2D-Modells in unserem .POM

Erhältliche Farben & stärken

Eigenschaften

Oberfläche
Details
Festigkeit
Flexibilität

POM Materialhandbuch

Beschreibung

POM (Polyoxymethylen) ist ein Konstruktionsthermoplast, das für seine mechanischen Eigenschaften bekannt ist: es ist besonders widerstandsfähig und besitzt eine ausgezeichnete Dimensionsbeständigkeit. POM ist auch als Polyacetal oder Acetal bekannt.

Bei Sculpteo verwenden wir rechteckige Platten aus Copolymer, eine abgeleitete Version des Originalmaterials, das seine Eigenschaften bewahrt und es uns ermöglicht, das Material zu besseren Preisen anzubieten.

Dieses Material hat eine glatte, glasähnliche, glänzende Oberfläche mit einer mäßig undurchsichtigen weißen Farbe. Es ist nicht für äußerliche Aspekt entworfen, sondern für technische Eigenschaften (z.B. für innere technische Teile) ausgelegt. Weitere Informationen finden Sie in unserem Abschnitt Anwendung und Pflege des POM-Materials.

Bitte beachten Sie, dass der Laser den Konstruktionsthermoplast in einem leichten Winkel schneidet, was eventuell an dickeren Objekten zu sehen ist.

Anwendungen

POM ist ein Material, das mehrere Vorteile, es ist sowohl benutzerfreundlich als auch haltbar. Die technischen Eigenschaften von POM können je nach Dicke variieren, es ist allerdings immer sehr widerstandsfähig und sehr stabil in Bezug auf Schrumpfung und Toleranz. Unser POM-Material kann leuchten, wenn sie eine LED-Leuchten verwenden und es ist sehr resistent gegen Reißen und Rissbildung.

Beim Schneiden unterliegt POM keiner Verformung und seine glatte Oberfläche ermöglicht eine perfekte Schnittführung. Darüber hinaus ist POM wetterfest, wasserfest und beständig gegen viele Lösungsmittel .

Das technische POM wird für Tausende von Produkten aufgrund seiner hohen Qualität, außergewöhnlichen Resistenz, einfachen Verarbeitung und Design-Flexibilität verwendet. Von Ersatzteilen für Automobile bis zu Zahnrädern , Scharnieren, Schlössern und Dutzenden anderer Anwendungen. Die Tatsache, dass es wasserdicht ist, bedeutet, dass POM in Küchen, Badezimmern und für Teile verwendet werden kann, die für längere Zeit in Öl (typischerweise einige Motorteile) gebadet werden müssen.

Preis und Lieferung

Der Preis für das Laserschneiden und -gravieren wird automatisch berechnet, sobald Sie die Datei hochladen. Sollten Sie Ihr Modell bearbeiten und unsere Optimierungstools nutzen, werden Sie feststellen, dass sich der Preis automatisch ändert. Die Preisgestaltung basiert auf einer Reihe von Faktoren, darunter: Menge des verwendeten Materials, Arbeits- und Maschinenherstellungszeit, sowie mehrere andere Faktoren.

Das Laserschneiden kann im Vergleich zur Lasergravur schneller gefertigt werden. Ihr Objekt wird voraussichtlich in 2 Werktagen bearbeitet. Gravuren und besonders große Objekte können die Verarbeitungszeit um durchschnittlich 1-2 Tage verlängern. Die voraussichtliche Versandzeit sehen Sie bei uns auch online. Je nach Verfügbarkeit kann sich die Lieferzeit verlängern. Weitere Informationen finden Sie im Bereich Farben und Größen .

Die Lieferzeit können Sie bei uns auch ganz einfach beeinflussen, indem Sie die Versandart selbst auswählen.

Verfahren

Laserschneiden ist eine digitale subtraktive Fertigungstechnik, die Material mittels eines Lasers schneidet oder graviert. Laserschneiden kann auf einer Reihe von Materialien wie Kunststoff, Holz, Karton, etc. angewendet werden. Das Verfahren beinhaltet Schneiden von Material mit einem leistungsstarken und hochgenauen Laser, der sich auf einem kleinen Bereich des Materials konzentriert. Die hohe Leistungsdichte führt zu einem schnellen Erwärmen, Schmelzen und teilweisem oder vollständigem Verdampfen des Materials. Diese Methode ist schnell, da das Material bei jedem Impuls des Lasers entfernt wird. Es kann auf fast allen Arten von Metall-, Kunststoff-, Holz-, Leder- oder Glasoberflächen verwendet werden.

Oberflächenbehandlungen

POM ist ein Material, das sich für verschiedene Arten von Arbeiten eignet, kann aber nicht leicht bemalt oder geklebt werden. Die Oberfläche muss vorbereitet und geschliffen werden, damit die Farbe oder der Klebstoff an der glatten Oberfläche des POM haften bleibt.

Es kann jedoch gesägt, gebohrt, verziert und verformt werden.

Der Laser schneidet und graviert Material, indem er die Oberfläche verbrennt und so eine Kerbe hinterlässt. Beim Brennen der Oberfläche hinterlässt der Laser eine Kerbe, die in der Breite, je nach Material variieren kann, in Abhängigkeit von der Art des Materials und der Dicke, die gewählt wird. Bei der Konzeption Ihres Projektes müssen Sie diese Kerbe berücksichtigen und einen Materialüberschuss entsprechend einplanen.

Die von uns dargestellten Werte basieren auf unserer Erfahrung und können je nach Schnittdesign und Schnittrichtung variieren. In der folgenden Tabelle sind die Kerbgrößen für POM in Abhängigkeit zu der Stärke aufgelistet:

Stärke des POM (mm)235
Breite der Kerbe (mm)0.13 – 0.230.1 – 0.260.29 – 0,56

Minimale Abmessung15 x 15 mm / 0.59 x 0.59 Zoll
Maximale Abmessung480 x 940 mm / 18.89 x 37 Zoll

max_size_POM.jpg
Die maximale Größe Ihrer Entwürfe ist durch die Abmessung des Schneidetisches der Maschine begrenzt. Ihre Konstruktionen müssen die Maße einhalten, um mit unseren Maschinen geschnitten/ graviert zu werden.

Minimale Abmessungen können für das Laserschneiden, aber nicht für das Gravieren erforderlich sein. Beim Hochladen Ihres Designs auf unsere Webseite, können wir basierend auf den Informationen in der Datei nicht erkennen, ob Sie die äußere oder innere Oberfläche behalten wollen. Daher müssen Sie die minimalen Dimensionen beachten, wenn Sie die innere Oberfläche halten möchten. Falls die Oberfläche zu klein ist, könnte das Objekt unter dem Schneidtisch-Gitter verloren gehen. Bei der äußeren Oberfläche, gilt diese Einschränkung nicht.

Achtung

Achten Sie auf die Mindestgröße von 15 x 15 mm: Kleinere Objekte können verloren
gehen und nicht geliefert werden.

Achtung

Haftungsausschluss: Aufgrund der Maschinenprozesse können Flecken und Kratzer auf
Ihrem Objekt auftreten.

Aufgrund der bereits angesprochenen Kerben, ist ein Mindestabstand zwischen zwei Linien, sowohl zum Schneiden als auch Gravieren, erforderlich, um Überschneidungen der Linien zu verhindern.
space_1.png

Stärke des POM (mm)

2

35

Mindestabstand zwischen zwei Linien (mm)

235

Sie finden in unseren Tutorials Anleitungen zu mehr Präzision bei der Vektor-Konstruktion.

Tipps


Überprüfen Sie die oben genannte Kerbeinschränkung und respektieren Sie den Mindestabstand
zwischen zwei Linien.

Es ist möglich, Texte zu schneiden/ zu gravieren. Dazu müssen diese, wie alle Dateien, die Sie auf unsere Webseite laden, vektorisiert werden.

Beim Lasergravieren bildet der Laser eine Kontur um den Buchstaben. Daher sollten Sie Ihre Vektordatei folgendermaßen konzipieren:

– Nehmen Sie schmale Schriftarten
– Lassen Sie Platz zwischen den Buchstaben
– Schreiben Sie Ihre Texte nicht zu klein (mindestens 2 mm)

Bei dem Laserschneiden ist es wichtig, die Kerbe beim Entwerfen des Textes zu berücksichtigen. Die Texte müssen wie Formen behandelt werden: sie müssen vektorisiert werden und die gleichen Regeln wie bei jeder anderen Form beachten (siehe Tutorial).

Vor allem bei vollständigen Buchstaben (A, D, O, B…) ist es notwendig, Verbindungen zwischen der Innenseite und der Außenseite des Buchstabens herzustellen (siehe unten), so dass sich das Zentrum nicht vom Rest des Buchstabens löst. Diese Links sind notwendig, wenn Sie den äußeren Teil des Schnitts halten wollen (wir nennen es die Schablone). Damit Ihr Text besser und harmonisiert aussieht, können Sie ähnliche Verknüpfungen über den gesamten Text erstellen, auch bei Buchstaben, die diese Technik nicht benötigen.

Diese Verknüpfungen sind wirklich einfach, selbst zu erstellen. Alternativ können Sie auch eine Schriftart, wie STENCIL nehmen, die diese Verknüpfungen bereits hat. Sie finden solche Schriftarten mit einer einfachen Internetsuche.
STENCIL_1.png

Tipps

Um eine Annäherung der Kerbe zu erhalten, können Sie vorübergehend die Schriftgröße
um 1,2 pt erhöhen.

Wir bieten Ihnen zwei Laser-Gravuren:

– Liniengravur: Ideal zum Gravieren einer Kontur. Es ist die gleiche Operation wie Schneiden, mit weniger Leistung. Für diese Art von Gravur, verwenden Sie unsere Schneidetipps bei der Gestaltung Ihrer Datei. Auf unserer Website ist nur eine Linien Gravierstufe verfügbar.

– Oberflächengravur: Für diese Gravur muss der Umriss Ihres Designs unbedingt geschlossen sein. Wir bieten zwei Graviertiefen: oberflächlich oder tief. Mit der oberflächlichen Ebene kann der Schnitt kaum durch Berührung gefühlt werden, während er mit dem tiefen Niveau spürbar ist.

Stellen Sie sicher, dass Sie verschiedene Farben in Ihrem Vektordesign integrieren, je nachdem, ob Sie einen Schnitt, eine Gravurlinie oder eine Oberflächengravur wollen.

Tipps


Die Oberflächengravur erfordert ein horizontales Kehren des Laserkopfes, was den
Prozess verlangsamen kann. In Anbetracht dessen, dass
die Herstellungszeit ein wichtiger Preisfaktor sein
kann, empfehlen wir Ihnen, entweder eine oberflächliche
Gravierstufe zu wählen oder Ihre Oberflächengravur
auf wenige cm² zu beschränken.

Ist eine Montage möglich?Ja
Mindestabstand für MontageAbhängig von der Kerbe

Geschnittene Teile können anschließend montiert werden. Dazu müssen Sie den Mindestabstand zwischen den Objekten einplanen. Soll Ihr Objekt mobil sein, muss dieser Raum größer sein. Achten Sie auch hierbei auf die Kerben.
PA-assembly EN.png
Möchten Sie, dass Ihre Objekte ineinanderpassen (z. B. ein gelbes Quadrat in einen blauen Rahmen), müssen Sie die Kerbe in Betracht ziehen. Das bedeutet, Sie subtrahieren die Hälfte der Kerbe vom blauen Rahmenparameter und addieren die Hälfte auf das gelbe Quadrat, wie Sie in der Skizze unten sehen können:
encastrement_pieces.png

Möchten Sie, dass POM-Stücke ineinanderpassen und sicherstellen, dass sie verbunden bleiben, empfehlen wir Ihnen Knoten hinzufügen. Knoten sind kleine Erhebungen, die sich in Schlitzen oder Laschen eines Stückes befinden und ermöglichen, die Unterschiede des Materials und der Kerbe zu kompensieren. Knoten werden komprimiert, wenn die Teile zusammengebaut werden, und sie konzentrieren die Reibung auf bestimmte Punkte und nicht auf die gesamte Oberfläche des Schlitzes. Auf diese Weise können die Schlitze größer werden, ohne auseinanderzubrechen.

Damit Sie sicherstellen, dass die Stücke fest bleiben, müssen Sie die Knoten auf beiden Seiten des Schlitzes gegenüberstellen. Je nach Länge des Steckplatzes können Sie mehrere Knoten platzieren. Dies minimiert die Spannung, die möglicherweise auftreten könnte, falls die Knoten nicht ausgerichtet sind oder einer fehlt. Sie müssen glatt und lang genug sein, um die Verriegelung zu erleichtern. Abhängig von der Materialdichte kann die Breite der Knoten erhöht oder verringert werden. Je höher die Materialdichte, desto kleiner sollte die Breite der Knoten sein.
nodes.png

multiple-order.png

Dateien mit mehreren Objekten?Ja

multiple-order.png

MaterialeigenschaftPrüfnormEinheitWert
DichteISO 1183g/cm31,38 bis 1,44
Wasseraufnahme (24 Stunden)ISO R 62/DIN53495%0,10 bis 0,79
Zugfestigkeit 23°C (Elastizität)ISO 527-2Psi6490 bis 9880

Zugfestigkeit 23°C (Bruch)ISO 527-2Psi4940 bis 9600
BiegefestigkeitISO 178Psi7140 bis 13100
QuetschspannungISO 604Psi2760 bis 9760

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