Ultrasint® PA11 ESD

Dieser Ultrasint® PA11 ESD ist die perfekte Wahl für alle fortgeschrittenen technischen Anwendungen, bei denen die Eigenschaften von mechanisch verstärkten Thermoplasten erforderlich sind.

Erhältliche Farben

Eigenschaften

Oberfläche
Details
Festigkeit
Flexibilität

Ultrasint® PA11 ESD Materialhandbuch

Was ist Ultrasint® PA11 ESD?

Ultrasint® PA11 ESD ist ein biologisch gewonnener Pulverwerkstoff mit elektrostatisch ableitenden Eigenschaften für erhöhte Prozesssicherheit bei fortgeschrittenen Anwendungen. Mit seinen interessanten mechanischen Eigenschaften bietet dieser Werkstoff neue Möglichkeiten für eine Vielzahl neuer Anwendungen, insbesondere für den Elektroniksektor. 

Ihre Teile werden mit nachhaltigem Pulver, das aus Rizinusöl gewonnen wird und recycelbar ist, 3D-gedruckt. Mit Ultrasint® PA11 ESD 3D-gedruckte Teile leiten alle unerwünschten elektrostatischen Ladungen von empfindlichen Komponenten und Systemen ab, außerdem wird das Risiko elektrostatisch bedingter Ausfälle und Schäden reduziert. Wenn Sie einen Prototypen herstellen oder ein Projekt produzieren, bei dem die Sicherheit der elektrostatischen Entladung entscheidend ist, ist dieses PA11-Material die perfekte Wahl.  

Ultrasint® PA11 ESD wird mittels Selektivem Lasersintern gedruckt. Bitte beachten Sie, dass Sie spezifische Design-Richtlinien einhalten müssen, um Probleme während des additiven Herstellungsprozesses zu vermeiden. Achten Sie darauf, die Materialdesign-Richtlinien zu überprüfen, während Sie Ihre 3D-Datei erstellen und bevor Sie sie für den 3D-Druck freigeben.

Was sind die möglichen Anwendungen für dieses Material?

Dank dieses PA 11-Materials können Sie Ihre ESD-sicheren Prototypen und Endprodukte problemlos herstellen. Tatsächlich ist der Oberflächenwiderstand von Ultrasint® PA11 ESD niedriger als bei herkömmlichen elektrostatisch ableitenden Materialien.

Elektrische EigenschaftenTestverfahren Typische Werte (X-Richtung)Typische Werte (Z-Richtung)
Spezifischer Durchgangswiderstand / Ω⋅m IEC 62631-3-12.3 - 1062.1 - 104
Spezifischer Durchgangswiderstand / Ω⋅m IEC 62631-3-21.3 - 1043.4 - 104

Dieses Material weist auch hervorragende mechanische und thermische Eigenschaften auf.

  • Elektronikgehäuse

Mit Ultrasint® PA11 ESD können Sie Ihre elektronischen Komponenten mit einem höheren Sicherheitsniveau handhaben, da das Material keine statische Elektrizität akkumuliert und mit elektronischen Komponenten in Kontakt kommen kann, ohne Gefahr zu laufen, diese zu beschädigen.

  • Vorrichtungen für Elektronik

Ultrasint® PA11 ESD ist das optimale Material für den schnellen Bau von langlebigen Vorrichtungen für die Elektronikindustrie.

  • Werkzeuge

Beginnen Sie mit der Optimierung Ihres Werkzeugherstellungsprozesses und der Erstellung von Maschinenteilen mit Hilfe des 3D-Drucks. Ultrasint® PA11 ESD hat einige interessante mechanische Eigenschaften wie hohe Zugfestigkeit und Elastizität, die Ihnen helfen könnten, effiziente Werkzeuge herzustellen. 

Preis und Lieferung

Der Druckpreis Ihres Designs wird automatisch berechnet, sobald es hochgeladen wird. Wenn Sie Ihr Objekt modifizieren (Änderung von Material, Verarbeitung, Größe, Verwendung der Chargenkontrolle oder der Aushöhlungsfunktion usw.), werden Sie feststellen, dass sich der Preis automatisch ändert. Die Preisgestaltung basiert auf einer Reihe von Faktoren, darunter Gesamtvolumen, Objektgröße und Begrenzungsrahmen – um nur einige zu nennen.

Die geschätzte Versandzeit wird ebenfalls automatisch berechnet, wenn das Objekt hochgeladen wird und jedes Mal, wenn Sie eine Änderung daran vornehmen. Die Lieferzeit sollte zur Bearbeitungszeit hinzugerechnet werden.

Weitere Informationen finden Sie auf unserer Tarifseite.

Wie funktioniert die SLS-3D-Drucktechnologie?

Die Technologie des Selektiven Lasersinterns verwendet einen hochspezifischen Laser, der dünne Pulverschichten schichtweise zusammensintert. Nach jedem Laservorgang wird das Druckbett abgesenkt und eine weitere Pulverschicht gleichmäßig über die Oberseite gestreut, um eine weitere Sinterrunde durchzuführen. Dieser Vorgang wird in einer Schichthöhe von 100µm wiederholt, bis das Objekt fertig ist. Nachdem der Drucker abgekühlt ist, wird der Sinterpulverblock aus dem 3D-Drucker entfernt und die gedruckten Objekte von Hand entnommen. Ein Teil des Pulvers, das nicht gesintert wurde, wird für einen späteren Druck wieder in den Drucker zurückgeführt.

Das Objekt wird dann gebürstet, wodurch ein großer Teil des Pulvers entfernt wird, und sandgestrahlt, wodurch das feine Pulver entfernt wird, das dem Pinsel möglicherweise entgangen ist.

Maximale Größe

150 x 200 x 250 mm

Die maximale Größe Ihrer Modelle ist durch die physische Größe unserer 3D-Drucker begrenzt – es können keine Gegenstände, die größer als das Drucker sind, gedruckt werden.

Aufgrund des Druckverfahrens haben Ihre Objekte Ober- und Unterhaut. Die Oberhaut ist ein wenig konkav, während die Unterseite leicht konvex ist. Die Oberhaut erscheint auf der Oberseite Ihres Objekts, die Unterhaut auf der Unterseite. Dies ist wichtig zu berücksichtigen, wenn Sie die Ausrichtung Ihres 3D-Modells festlegen. Wenn sich die Ober- und die Unterseite auf Ihr Design auswirken, legen Sie die Orientierung vorher fest. Wenn Sie sich nicht sicher sind, wählen unsere Techniker die beste Orientierung aus.

Schichtdicke 100µm
Genauigkeit± 0,4 % (mit einer Grenze von ± 0,4 mm)

Mindestwanddicke (flexibel)0.7mm

Stielelemente mit minimaler Wanddicke mit Support0.7mm
Stielelemente mit minimaler Wanddicke ohne Support1mm

Angaben zur Mindesthöhe und -breite

Prägen: 0.5 mm 


Gravieren: 0.5 mm

Verhältnis Tiefe / Breite1/1 

Die Mindestgenauigkeit eines Details wird hauptsächlich durch die Auflösung unserer 3D-Drucker bestimmt. Während des Reinigungsprozesses kann jedoch auch eine feine Detailschicht verloren gehen. Damit ein Detail und Text sichtbar wird, empfehlen wir, mindestens die von uns empfohlenen Größen einzuhalten.

Es ist möglich, dass besonders feine Prägungen und Gravuren nicht sichtbar sind, da die Schnitzerei mit überschüssigem Pulver gefüllt werden könnte, das später nicht mehr entfernt werden kann. Wenn eine Prägung oder Gravur ein wesentlicher Bestandteil Ihres Entwurfs ist, empfehlen wir, sie so tief wie möglich auszuführen. Um eine bessere Puderentfernung (und damit eine bessere Detailerkennbarkeit) zu gewährleisten, muss die Breite Ihrer Details mindestens so groß wie Ihre Tiefe sein.

Eingeschlossene Teile?Ja
Verriegelte Teile?Ja


Mit unserem Kunststoff können die kompliziertesten Entwürfe gedruckt werden. Ein Beispiel für ein komplexes Design ist ein Volumen, das in einem anderen Volumen eingeschlossen ist, wie eine Kette oder eine Rassel.

Mindestabstand zwischen festen Wänden0.5 mm
Mindestspaltmaß0.5 mm


Für einen erfolgreichen 3D-Druck ist ein Mindestabstand zwischen den Objekten erforderlich, um überschüssiges Pulver zu entfernen. Ohne den Abstand im Design, wird das Objekt ein Festkörper. Dies ist besonders wichtig für gegliederte Objekte, bei denen der Zwischenraum die Beweglichkeit definiert.

Der Abstand sollte mindestens 0,5 mm betragen und ist abhängig von der Größe Ihres Modelles. Für größere Objekte, empfehlen wir einen größeren Abstand. Die beheizte Zone Ihres Objekts, während des Druckes, hängt von der Größe ab. Je größer der Gegenstand ist, desto länger wird er hohen Temperaturen ausgesetzt sein: Sollte der Raum zwischen den Wänden zu klein sein, wird er aufgrund der Wärmeverteilung geschweißt. Um das überschüssige Pulver aus den Hohlräumen zu extrahieren, müssen in manchen Fällen Löcher hinzugefügt werden.

Aushöhlen?  Ja: 5mm

Mit unserem Optimierungswerkzeug, dem Aushöhlen, haben Sie die Möglichkeit, den Preis für Ihren Druck, durch Reduzierung des Materials, zu reduzieren.

Die Verwendung des Werkzeugs erfordert, dass Sie mindestens zwei Löcher in Ihr Modell hinzufügen, die als Abfluss für das überschüssige Pulvermaterial innerhalb des Objekts dienen. Die Mindestgröße dieser Löcher wird auf unserer Webseite automatisch bestimmt. Ebenso ist es möglich, Ihr Objekt manuell in Ihrer 3D-Modellierungssoftware auszuhöhlen.

Value (Dry)

Value (Cond)

Method

Tensile Strength

65 MPa (X) / 55 MPa (Z)

55 MPa (X) / 47 MPa (Z)

ISO 527-2  (23°C) 

Tensile Modulus

3150 MPa (X) / 2150 MPa (Z)

2300 MPa (X) / 1550 MPa (Z)

ISO 527-2 (23°C) 

Elongation at Break

20% (X) / 23% (Z)

22% (X) / 31% (Z)

ISO 527-2 (23°C) 

Tensile Strength

38 MPa (X) / 30 MPa (Z)

34 MPa (X) / 27 MPa (Z)

ISO 527-2  (80°C) 

Tensile Modulus

900 MPa (X) / 550 MPa (Z)

800 MPa (X) / 500 MPa (Z)

ISO 527-2 (80°C) 

Elongation at Break

37%  (X) / 49% (Z)

35% (X) / 47% (Z)

ISO 527-2 (80°C) 

Charpy Impact unnotched

6.6 kJ/m² (X) / 4.7 kJ/m² (Z)

7.3 kJ/m² (X) / 5.3 kJ/m² (Z)

ISO 179-1

HDT B (0.45 MPa, dry)

186°C

186°C

ISO 75-2

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