Schwarzes Engineering-Harz

Suchen Sie nach einem effizienten 3D-Druckharz für große Bauteile oder die Serienproduktion? Hier finden Sie alle Informationen, die Sie über unser schwarzes Engineering-Harz benötigen.

Farben

Eigenschaften

Oberfläche
Details
Festigkeit
Flexibilität
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Leitfaden zum Material Schwarzes Engineering-Harz

Was ist unser schwarzes Engineering-Harz?

Unser schwarzes Engineering-Harz ist ein Material für den 3D-Druck, das auf der Technologie von Photocentric basiert und Teil der neuen Produktlinie von Photopolymeren Engineering Plastic Daylight (EPD) ist. Dieses Harz ist ein tageslichtreaktives Urethan-Photopolymermaterial.

Dieses Harzmaterial ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungen und eignet sich besonders für die Herstellung großer Bauteile mit einer Bauplattform von bis zu 510 mm x 280 mm. Das schwarze Engineering-Harz ermöglicht die Fertigung hochwertiger Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen und Industrien zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Die hohe Zähigkeit und Flexibilität erfüllen die Anforderungen von Kunden, die Prototypen, technische Bauteile und großformatige Komponenten fertigen möchten.

Dieses Material ist in Schwarz erhältlich und nutzt die Liquid Crystal Display (LCD)-Technologie, ein 3D-Druckverfahren, das besonders für die Serienfertigung geeignet ist. Bitte beachten Sie, dass bestimmte Konstruktionsrichtlinien eingehalten werden müssen, um Probleme während des additiven Fertigungsprozesses zu vermeiden. Prüfen Sie unbedingt die Material-Konstruktionsrichtlinien beim Erstellen Ihrer 3D-Datei und bevor Sie diese zum 3D-Druck senden.

Welche Anwendungsmöglichkeiten bietet dieses Material?

  • Hoher Detailgrad – Hohe Präzision
Ultracur3D EPD 1086 Resin Material

Unser schwarzes Engineering-Harz ermöglicht die Fertigung von Bauteilen mit hochpräzisen Details. Mit diesem Harzmaterial können Sie präzise Bauteile herstellen, die auch unter Druckbelastung eine hohe Härte aufweisen.

Genauigkeit: 100 μm (über 90 % der gescannten Daten liegen innerhalb von ±100 μm) – (Daten bereitgestellt von Photocentric)

  • Große Bauteile
Résine polyuréthane rigide

Dieses Material ist eine ausgezeichnete Wahl für die Herstellung robuster großformatiger Bauteile. Die maximale Größe, die LCD-3D-Drucker für Ihre Harzteile ermöglichen, beträgt 510 x 280 x 350 mm (X – Y – Z).

  • Für die Produktion geeignet
Résine polyuréthane

Dieses Harzmaterial eignet sich ebenfalls ideal für funktionale Bauteile. Dank der Größe ihrer Bauplattformen sind LCD-3D-Drucker perfekt für die Serienfertigung geeignet.

Preisgestaltung

Der Druckpreis Ihres Designs wird automatisch berechnet, sobald Sie die Datei hochladen. Wenn Sie Ihr Objekt ändern (Material, Oberfläche, Größe, Verwendung unserer Aushöhlungsfunktion usw.), werden Sie feststellen, dass sich der Preis automatisch aktualisiert. Die Preisberechnung basiert auf verschiedenen Faktoren, darunter das Gesamtvolumen, die Größe des Objekts und die Bounding Box (begrenzender Quader) – um nur einige zu nennen.

Die voraussichtliche Versandzeit wird ebenfalls automatisch berechnet, sobald das Objekt hochgeladen wird und jedes Mal, wenn Sie eine Änderung daran vornehmen. Die Lieferzeit muss zur Bearbeitungszeit hinzugefügt werden.

Weitere Informationen finden Sie auf unserer Preisseite.

Wie funktioniert die LCD-Technologie?

Die Liquid Crystal Display (LCD)-Technologie ist ein 3D-Druckverfahren für Harzmaterialien. Diese Fertigungstechnologie ist der Digital Light Processing (DLP)-Technologie sehr ähnlich. Wie bei DLP verwendet auch die LCD-Technologie eine Lichtquelle, um das Harz auszuhärten. UV-Licht aus einer LED-Anordnung durchdringt ein LCD-Display und belichtet vollständige Schichten im Harzbehälter. Ein Bildschirm maskiert das gesamte Bild und gibt nur die aktuell zu härtende Schicht frei.

Im Gegensatz zu den SLA- und DLP-Technologien benötigt LCD keine spezielle Vorrichtung zur Ausrichtung der Lichtquelle.

Welche Nachbearbeitungsoptionen sind verfügbar?

Roh: Die Stützstrukturen werden vom Modell entfernt. Spuren oder Unebenheiten der Stützen können weiterhin sichtbar sein.

Wir entfernen die Stützstrukturen während unserer Nachbearbeitungsschritte. Die Oberflächenbereiche, an denen die Stützstruktur mit dem Bauteil in Kontakt war, können sichtbar bleiben, lassen sich jedoch auf Anfrage von einem Techniker schleifen und nachbearbeiten.

Daher sollten Sie bei der Konstruktion Ihres Bauteils bestimmte Aspekte berücksichtigen, um nicht nur eine erfolgreiche Fertigung zu gewährleisten, sondern auch die Entfernung der Stützstrukturen und die Nachbearbeitung der Oberflächen zu erleichtern.

Ultracur3D EPD 1086 Resin Material

Maximale Größen

510 x 280 x 350 mm (X – Y – Z)

Die maximale Größe Ihrer Modelle ist durch die physische Größe unserer 3D-Drucker begrenzt – es können keine Gegenstände, die größer als das Drucker sind, gedruckt werden.

Schichtdicke : 100µm
Genauigkeit- 100μm (über 90% der gescannten Daten innerhalb von +/- µm)

– (Daten bereitgestellt von Photocentric)

Mindestwanddicke (flexibel)  0.6 mm

Stielelemente mit minimaler Wanddicke mit Support0.6 mm
Stielelemente mit minimaler Wanddicke ohne Support1 mm

Winkel unter 45° benötigen Stützstrukturen.

Bitte beachten Sie, dass Oberflächen, die mit Supports verbunden sind, nicht so glatt sind wie Oberflächen ohne Stützstrukturen.

Möglicherweise sind zusätzliche Stützstrukturen erforderlich, um Verformungen während des Drucks und der Nachbearbeitung zu verhindern.

Stützstrukturen an Kanten, Löchern und Ecken sind schwer zu entfernen und manchmal nicht möglich.

Angaben zur Mindesthöhe und -breite

Prägen: 0.3 mm 


Gravieren: 0.3 mm

Verhältnis Tiefe / Breite1/1 

Die Mindestgenauigkeit eines Details wird hauptsächlich durch die Auflösung unserer 3D-Drucker bestimmt. Während des Reinigungsprozesses kann jedoch auch eine feine Detailschicht verloren gehen. Damit ein Detail und Text sichtbar wird, empfehlen wir, mindestens die von uns empfohlenen Größen einzuhalten.

Es ist möglich, dass besonders feine Prägungen und Gravuren nicht sichtbar sind, da die Schnitzerei mit überschüssigem Pulver gefüllt werden könnte, das später nicht mehr entfernt werden kann. Wenn eine Prägung oder Gravur ein wesentlicher Bestandteil Ihres Entwurfs ist, empfehlen wir, sie so tief wie möglich auszuführen. Um eine bessere Puderentfernung (und damit eine bessere Detailerkennbarkeit) zu gewährleisten, muss die Breite Ihrer Details mindestens so groß wie Ihre Tiefe sein.

Eingeschlossene Teile?Ja
Verriegelte Teile?Ja


Mit unserem Kunststoff können die kompliziertesten Entwürfe gedruckt werden. Ein Beispiel für ein komplexes Design ist ein Volumen, das in einem anderen Volumen eingeschlossen ist, wie eine Kette oder eine Rassel.



Mindestabstand zwischen festen Wänden0.4 mm


Aushöhlen ?Nein

Es ist nicht möglich, eine 3D-Datei zu drucken, die mehrere Objekte enthält. Aus diesem Grund können wir keine Dateien akzeptieren, die Cluster mit mehreren Objekten enthalten. Wenn Sie jedoch mehrere identische Teile drucken möchten, können Sie die Stückzahl variieren. Je mehr Teile Sie bestellen, desto niedriger wird der Stückpreis.

Sie können auch unsere Online-Werkzeuge verwenden sowie unsere Tipps und Tricks umsetzen um den 3D-Druck-Preis zu reduzieren.

Für weitere Informationen zu unserem 3D-Druck-Service können Sie unser Vertriebsteam kontaktieren.

Grappe Material no.jpg

Value Norm
Tensile Strength42.0 MPaASTM D638
E Modulus1810 MPaASTM D638
Elongation at Break26 %ASTM D638
Charpy notched, 23 °C2.6 kJ/m2ISO 179-1
HDT B (0.45 MPa)53°CASTM D648

Sie verwenden unser schwarzes Engineering-Harz.

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