3D-Druck-Material: CarbonMide

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Überblick

Hier finden Sie viele Informationen, Tricks, Know-how und Ratschläge, die Ihnen beim 3D-Druck Ihres Projektes in CarbonMide helfen können. Sie werden es lernen material:

  • Allgemeine Informationen und unsere 3D-Drucktechnik,
  • Erhältliche Oberflächen und Farben,
  • Tipps und Designhandbuch,
  • Technische Spezifikationen.

Wir möchten Sie höflich darauf hinweisen, dass dieses Material nicht mehr online verfügbar ist. Wenn Sie Objekte 3D in CarbonMide drucken möchten, wenden Sie sich bitte an unser Verkaufsteam.

Allgemeine Informationen

Unser CarbonMide Material

Die bei Sculpteo bedruckten CarbonMide-Objekte werden aus einem feinen schwarzen Polyamid-Pulver (PA12) hergestellt, das mit Kohlefasern verstärkt ist. Das Material zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Festigkeit und ein maximales Gewicht-/Stärkeverhältnis aus.

Das Material eignet sich hervorragend für erfahrene Profis und Menschen, die ein starkes und leichtes Material benötigen, und eine sehr hohe 3D-Druckgenauigkeit.

Aufgrund der prozessbedingten Orientierung der Fasern variieren die mechanischen Eigenschaften in den drei Achsenrichtungen. Die Z-Achse ist im Vergleich zu X und Y umso weniger resistent. Näheres erfahren Sie im Abschnitt der Design Richtlinien.

Um mehr zu erfahren, verweisen wir auf unseren Absatz über Veredelungen und Farben für Polyamid-Modelle.

Preise und Druckzeiten

Der Druckpreis für Ihr 3D-Modell wird automatisch berechnet, sobald Sie die 3D-Datei hochladen. Sollten Sie Ihr Modell bearbeiten (Größe ändern, Batch Control oder Hollowing-Funktion, usw.) werden Sie feststellen, dass sich der Preis automatisch ändert. Die Preisgestaltung basiert auf einer Reihe von Faktoren, darunter: Volumen des verwendeten Materials, Größe des Objekts sowie mehrere andere Faktoren.

CarbonMide hat eine Produktionszeit von ca. 16 Werktagen. Die Produktion kann sich um 1- 2 Werktage verlängern, abhängig von den gewählten Polier- und Lackieroptionen und der Größe des Objektes. Das voraussichtliche Lieferdatum wird Ihnen automatisch bei Eingabe der Lieferadresse angezeigt.


Die Lieferzeit können Sie bei uns auch ganz einfach beeinflussen, indem Sie die Versandart selbst auswählen.

Drucktechniken

Alle CarbonMide-Drucke werden bei Sculpteo mit dem sogenannten Selektiven Lasersintern (SLS) gedruckt. Nachdem Sie Ihr Design auf der Sculpteo Webseite hochgeladen haben, durchläuft es einige Schritte, bis es physisch erstellt ist:

  • Übertragen Ihrer Datei auf den 3D-Drucker

Sobald Sie Ihr 3D-Modell hochladen und Ihre Bestellung abschicken, wird es von einem Sculpteo- Teammitglied empfangen und fachmännisch in die nächste verfügbare Charge platziert. Der Drucker wird hauptsächlich anhand der Abmessung und des Batches ausgewählt, wobei die größeren Drucker für größere Drucke reserviert sind. Folgend ein Auszug unseres Maschinenparks: EOS Formiga P100, P110, P395 und P730.

  • Drucken des 3D-Objektes

SLS arbeitet mit einem hochspezifischen Laser, der dünne Schichten des Polyamidpulvers entsprechend der Kontur Ihres Bauteils in das Pulverbett sintert bzw. einschmelzt. Nach jeder Lasergravur wird das Druckbett etwas abgesenkt und eine weitere Pulverschicht gleichmäßig aufgetragen. Dieser Prozess wird bei einer Schichthöhe 150 μm so lange wiederholt, bis das Objekt fertiggestellt ist.

  • Herausnehmen des Objektes aus dem Druckbett

Nachdem Abkühlen des Druckers und der gedruckten Objekte, wird der Block aus gesintertem Pulver aus dem Drucker genommen und die gedruckten Gegenstände werden von Hand entfernt. Ein Teil des nicht gesinterten Pulvers wird für einen weiteren Druck wieder in den Kreislauf zurückgeführt.

  • Reinigung und Sandstrahlen

Die Drucke werden anschließend mit einer Bürste gereinigt und damit ein großer Teil des Pulvers entfernt. Pulverreste werden danach durch Sandstrahlen entfernt.

Gebrauch und Wartung

CarbonMide ist sehr ähnlich zu 3D bedrucktem Polyamid, da es flexibel ist, eine hohe Schlagzähigkeit hat und bei jedem Wetter stabil ist. Der zusätzliche Wert des CarbonMide ist sein Leichtgewicht. Viele Anwendungen passen zu den Materialkapazitäten: mechanisch (Prototypen, Getriebe, Gelenkobjekte etc.), elektrische, medizinische, ornamentale oder sogar pädagogische Teile. Carbon gefüllte Materialien eignen sich hervorragend für Teile, die hohe Beständigkeit und geringes Gewicht benötigen. CarbonMide-Teile werden häufig für aerodynamische Komponenten im Motorsport eingesetzt. Technische Eigenschaften von CarbonMide ändern sich je nach Dicke Ihres Modells. Mit einer Wandstärke von 0,8 mm ist Ihr Modell flexibel. Mit einer Wandstärke von 2 mm ist er starr.

Bitte schauen Sie sich unseren Polyamid Blog Post für Elastizitätsmodul-Messungen an, um mehr Informationen über die Flexibilität zu erhalten.

In Bezug auf die Wasserbeständigkeit ist CarbonMide wasserresistent, aber nicht wasserdicht. So darf das 3D-Objekt nicht über längere Zeit in Kontakt mit Wasser bleiben. In Bezug auf die Temperatur, wenn der CarbonMide Hitze über 176 ° C ausgesetzt wird, ist es möglich, dass die physikalische Form des Objekts erheblich verändert werden kann. CarbonMide hat eine erhöhte elektrische Leitfähigkeit im Vergleich zu anderen Polyamid-Materialien.

Darüber hinaus hat CarbonMide eine hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien, insbesondere Kohlenwasserstoffe, Aldehyde, Ketone, Mineralbasen und Salze, Alkohole, Treibstoffe, Waschmittel, Öle und Fette.

Die etwas raue Oberfläche der CarbonMide-Objekte kann Schmutz anziehen. Dies kann oft mit Seifenwasser und einem Tuch behoben werden, wobei es gründlich getrocknet werden sollte. Die Objekte sind in ihrer ganzen Bande gefärbt, was sie gut vor Kratzer und Abrieb schützt.


Oberflächen und Farben

Veredelnde Optionen

CarbonMideRAW.jpg CarbonMidePOLISHED.jpg


Folgende Veredelungsmöglichkeiten sind für CarbonMide verfügbar:

  • Rau: sandgestrahlt, aber unpoliert, die Oberfläche bleibt etwas rau, am ökologischsten

Ihr CarbonMide-Teil besteht aus einem schwarzen Polyamid-Pulver, das mit Kohlefasern verstärkt ist. Dieses schwarze Polyamidpulver ist ein massenfarbenes schwarzes Polyamid 12-Pulver, das für die Verwendung als Lasersintermaterial optimiert ist. Als Ergebnis ist das Teil über sein ganzes Volumen gefärbt.

Lackieren und Kleben Sie Ihre Polyamidteile


Polyamid object to show that you can paint and glue differents

Es ist auch durchaus möglich, das Sie selbst Ihre Polyamidmodelle veredeln. Weitere Informationen finden Sie in unserem Tutorial zum Kleben und Lackieren von Polyamid-Modellen.

Designrichtlinien

Druckauflösung

Standard Schichtdicke 150 µm
Genauigkeit ± 0,5% (mit einer Grenze von ± 0,5 mm)


Einstellung von CarbonMide Objekten

Aufgrund der prozessbedingten Orientierung der Fasern variieren die mechanischen Eigenschaften in den drei Achsenrichtungen. Die Z-Achse ist im Vergleich zu X und Y am wenigsten widerstandsfähig. Wenn Sie ein Experte sind, achten Sie darauf, Ihr Modell durch die maßgeschneiderte Orientierungsoption in Bezug auf die Belastung und Lasten auf Ihrem Teil einzustellen. Falls Sie keinen Zugang zur individuellen Orientierungsoption haben, können Sie sich mit unserem Vertriebsteam in Verbindung setzen, um anzugeben, wie Ihr Teil gedruckt werden muss.

Maximale Größe

Maximale Größe unpoliert 600 X 335 X 335 mm

BoundingBoxCarbonRoh.png

Die maximale Größe Ihres Modells ist durch die physikalische Größe unserer 3D-Drucker begrenzt - nichts kann größer gedruckt werden als das Druckerbett.

Es gibt keine Mindestgröße für CarbonMide Drucke, unter Berücksichtigung minimale Dicke für Wände und strukturelle Aspekte, um sicherzustellen, dass das Objekt nicht brechen ist 0,8 mm.

Mindestwandstärke und Geometrie Ihres 3D-Modells

Mindestwandstärke (flexibel) 2.5 mm
Mindestwandstärke (unelastisch) 2.5 mm
Mindestwandstärke gestielte Elemente 0,8 mm mit Support
1 mm ohne Support
Mindestwandstärke besonderer Gestaltungsaspekte 1-2 mm

Wallthickness25mm.jpg

Die Wände Ihres Designs müssen eine minimale Stärke von 1.5 mm haben, um zu garantieren, dass die Struktur nicht brechen wird. Bei Wänden unter 1.5 mm, ist es möglich eine Stützstruktur zu ergänzen, um Stabilität zu erhalten.

Ein gestieltes Element ist ein Gestaltungsaspekt, der mindestens doppelt so lang ist, wie er dick ist. Bei nicht gestützten und gestielten Elementen oder Teilen der Konstruktion mit besonderer Konstruktionseinschränkung ist es wichtig, eine Mindestdicke von 1 mm einzuhalten, um zu gewährleisten, dass das Objekt nicht bricht.

Tipps
Icon to show that you can ad a support structure to maintain stability

Wir empfehlen Ihnen Stützstrukturen hinzuzufügen, um die Stabilität zu erhöhen. Wenn Sie beispielsweise den Kopf eines Menschen designen, können Sie dünne Elemente, wie die Ohren an mehreren Stellen fixieren. Dadurch verhindern Sie, dass freitragende Elemente beim Druck brechen.



Bei einer Wandstärke von 1.5 mm ist Ihr Design flexibel. Um es Stabil zu machen, empfehlen wir eine Wandstärke von 2.5 mm.

Gut zu wissen

Lange Polyamid-Modelle mit dünnen Wänden können sich manchmal verziehen.



Sculpteo bietet ein Online-Soliditätscheck, der Teile des Designs hervorhebt, die für einen Druck zu dünn sind. Damit können Sie Ihr Design optimieren, das eine angemessene Dicke hat, um es zu erstellen. Um den Soliditätscheck zu benutzen, müssen Sie nur Ihre 3D-Datei hochladen, wählen das Material und klicken auf "Überprüfung".

Beachten Sie
Icon to keep in mind that solidity check tool don't detect physical aberrations

Bitte beachten Sie, dass unser Soliditätscheck nicht die physikalischen Fehler erkennt, wie schwimmende Teile, instabile Positionen, usw. Ein besonderes Augenmerk muss auf der Geometrie Ihres Designs liegen und die hochbeanspruchten Teile müssen verdickt werden.


Prägen und Gravieren

Mindestgröße der Details 0,3 mm
Mindesthöhe und -breite der Details Prägen: 0,4 mm
Gravieren: 0,5 mm
Mindesthöhe und -breite für einen lesbaren Text 0.5 mm
Verhältnis 1/1

Diagram to show the etching and embossing depths

Die Mindestgrößen für Details werden hauptsächlich durch die Auflösung unserer 3D-Drucker bestimmt. Dennoch kann auch während des Reinigungsprozesses eine feine Detailschicht verloren gehen. Um ein Detail und einen Text gut sichtbar zu machen, empfehlen wir mindestens unsere Mindestgrößen.


Embossing.png

Eingeschlossene und verriegelte Teile

Eingeschlossene Teile? Ja
Verriegelte Teile? Ja

PA details

Mit unserem Kunststoff können die kompliziertesten Entwürfe gedruckt werden. Ein Beispiel für ein komplexes Design ist ein Volumen, das in einem anderen Volumen eingeschlossen ist, wie eine Kette oder eine Rassel.

Mindestabstand

Mindestabstand zwischen festen Wänden 0,5 mm
Mindestspaltmaß 0,5 mm

Diagram to show the minimum spacing and clearance need to a 3D print

Für einen erfolgreichen 3D-Druck ist ein Mindestabstand zwischen den Objekten erforderlich, um überschüssiges Pulver zu entfernen. Ohne den Abstand im Design, wird das Objekt ein Festkörper. Dies ist besonders wichtig für gegliederte Objekte, bei denen der Zwischenraum die Beweglichkeit definiert.

Der Abstand sollte mindestens 0,5 mm betragen und ist abhängig von der Größe Ihres Modelles. Für größere Objekte, empfehlen wir einen größeren Abstand. Die beheizte Zone Ihres Objekts, während des Druckes, hängt von der Größe ab. Je größer der Gegenstand ist, desto länger wird er hohen Temperaturen ausgesetzt sein: Sollte der Raum zwischen den Wänden zu klein sein, wird er aufgrund der Wärmeverteilung geschweißt. Um das überschüssige Pulver aus den Hohlräumen zu extrahieren, müssen in manchen Fällen Löcher hinzugefügt werden.

Beachten Sie

Denken Sie daran, der Abstand sollte mindestens 0,5 mm betragen und ist abhängig von der Größe Ihres Modelles. Für größere Objekte, empfehlen wir einen größeren Abstand. Die beheizte Zone Ihres Objekts, während des Druckes, hängt von der Größe ab. Je größer der Gegenstand ist, desto länger wird er hohen Temperaturen ausgesetzt sein: Sollte der Raum zwischen den Wänden zu klein ist, wird er aufgrund der Wärmeverteilung geschweißt. Um das überschüssige Pulver aus den Hohlräumen zu extrahieren, müssen in manchen Fällen Löcher hinzugefügt werden.


Montage von Teilen

Montage? Ja
Mindestabstand 0,5 mm

PA details

Polyamidteile können zu Montagezwecken gedruckt werden, so lange der Mindestabstand von 0,5 mm eingehalten wird.

Aushöhlen

Aushöhlen? Ja

Diagram to optimize the hollowing

Mit unserem Optimierungswerkzeug, dem Aushöhlen, haben Sie die Möglichkeit, den Preis für Ihren Druck, durch Reduzierung des Materials, zu reduzieren.

Die Verwendung des Werkzeugs erfordert, dass Sie mindestens zwei Löcher in Ihr Modell hinzufügen, die als Abfluss für das überschüssige Pulvermaterial innerhalb des Objekts dienen. Die Mindestgröße dieser Löcher wird auf unserer Webseite automatisch bestimmt. Ebenso ist es möglich, Ihr Objekt manuell in Ihrer 3D-Modellierungssoftware auszuhöhlen.

Dateien mit mehreren Objekten

Dateien mit mehreren Objekten? Nein

Icon to show that you can't print a 3D file containing several objects

Es ist leider nicht möglich, eine 3D-Datei mit mehreren Objekten auf unseren CarbonMidedruckern zu drucken.

Technische Daten

Materialeigenschaft Prüfnorm Einheit Wert
Dichte (lasergesintert) EOS-Method Kg/m3 1040
Zugmodul X-Richtung ISO 527-1/-2 Mpa 6100
Zugmodul Y-Richtung ISO 527-1/-2 Mpa 3400
Zugmodul Z-Richtung ISO 527-1/-2 Mpa 2200
Zugfestigkeit X-Richtung
ISO 527-1/-2 N/mm2 72
Zugfestigkeit Y-Richtung ISO 527-1/-2 N/mm2 56
Zugfestigkeit Z-Richtung ISO 527-1/-2 N/mm2 25
Schmelztemperatur ISO 11357-1/-3 °C 176

Weitere technische Daten von CarbonMide finden Sie in den folgenden Dokumenten:



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